【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及蜂窩鋁板切割加工，尤其涉及一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置。
技術介紹
1、蜂窩鋁板由于其獨特的蜂窩結構，在切割加工時對精度要求較高。傳統的切割設備可能無法準確地定位其邊緣，容易導致切割位置不準確，尤其是在進行拐角切割和板邊修邊作業時，可能會破壞蜂窩鋁板的結構完整性，影響其外觀和使用性能。
2、在實際生產中，不同項目可能需要不同尺寸的蜂窩鋁板，現有的一些加工裝置缺乏對不同尺寸蜂窩鋁板的適應性調整功能，往往需要針對不同尺寸重新設計或調整夾具等部件，這增加了生產成本和加工時間。
3、蜂窩鋁板的表面質量直接關系到其在建筑裝飾、航空航天等領域的應用效果。如果在加工過程中表面被過度擠壓或劃傷，會影響其美觀性，在一些對外觀要求較高的應用場景(如建筑外立面裝飾)中無法滿足要求。同時，表面受損可能會降低其結構強度和耐久性，在航空航天等對材料性能要求苛刻的領域更是不允許的。
4、在蜂窩鋁板切割過程中會產生廢料，如果不能及時有效地收集，廢料可能會散落于加工區域周圍，不僅影響加工環境的整潔，還可能會干擾后續的加工操作，降低生產效率。而且，散落的廢料可能會對設備造成磨損或堵塞等問題，增加設備維護成本。
5、傳統的廢料收集方式可能需要人工清掃或者使用復雜的吸塵設備，人工清掃效率低下且勞動強度大，吸塵設備則可能存在吸力不均勻、容易堵塞等問題，并且設備成本較高。
6、因此，需要一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，解決上述提出的問題。
技術實現思路<
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、技術方案：為解決上述技術問題，根據本專利技術的一個方面，更具體的說是一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，包括兩個側架，兩個所述側架右側共同固定有右架，兩個所述側架相對側上方共同設置有臺板、翻板，所述臺板與兩個所述側架固定連接，所述翻板與兩個所述側架轉動連接，兩個所述側架相對側下方共同固定有收集道，所述臺板上表面貫穿開設有滑道一，所述臺板左側固定有電機一，所述電機一輸出軸右端貫穿至所述滑道一內部，且固定有螺桿一，所述螺桿一外表面螺紋連接有螺塊一，所述螺塊一頂部位于所述臺板上表面轉動連接有托板，所述托板上表面設有蜂窩鋁板所述右架內部上方貫穿開設有滑道二，所述右架前表面固定有電機二，所述電機二輸出軸后端貫穿至所述滑道二內部，且固定有螺桿二，所述螺桿二外表面螺紋連接有螺塊二，所述螺塊二左端設置有切割機，所述切割機輸出端固定有圓盤刀，所述側架上表面開設有滑道三，所述滑道三內部滑動連接有底架，兩個所述底架相對端均與所述螺塊一固定連接，兩個所述底架相背端均固定有液壓桿，兩個所述液壓桿頂部共同固定有橫梁，所述橫梁上表面固定有電機三，所述電機三輸出軸貫穿至所述橫梁下方，且固定有定位機構，位于前方的所述側架前表面固定有電機六，所述電機六輸出軸后端貫穿至所述側架后方，且與所述翻板固定連接。
3、更進一步的，所述定位機構包括有中柱，所述中柱與所述電機三固定連接，所述中柱底端固定有盤架，所述盤架外表面下方一體成型有環托，所述盤架外表面開設有四個貫穿式的側槽，所述盤架內部滑動連接有升降塊，所述升降塊底端位于所述環托下方固定有壓板，所述盤架內部位于所述升降塊外側轉動連接有四個齒輪，所述側槽內部滑動連接有升降架，所述升降架頂端貫穿至所述盤架上方，且與所述盤架滑動連接，所述齒輪位于所述升降塊與所述升降架之間；
4、所述中柱內部貫穿開設有內槽，所述內槽內部下方固定有電機四，所述電機四輸出軸頂端固定有螺桿三，所述螺桿三外表面螺紋連接有螺塊三，所述中柱外表面滑動連接有升降環，所述螺塊三左右端均與所述升降環內表面固定連接，所述升降環外表面轉動連接有四個連桿，所述升降架內側上表面開設有沉槽，所述沉槽內部前后表面均開設有貫穿式的活動槽，兩個所述活動槽內部共同活動連接有活動桿，所述活動桿外表面固定有定位架，所述定位架位于所述沉槽內側，所述活動桿前后端共同轉動連接有u形架，所述u形架內表面所述升降架外表面相貼合，所述u形架外表面固定有電機五，所述電機五輸出軸與所述活動桿固定連接，所述u形架頂端與所述連桿底端轉動連接。
5、更進一步的，所述蜂窩鋁板位于所述壓板與所述托板之間，所述蜂窩鋁板上下表面分別與所述壓板、所述托板相貼合，所述蜂窩鋁板外表面與所述定位架內側壁相貼合。
6、更進一步的，所述升降塊前后表面、左右側均開設有齒槽，所述升降架靠近所述升降塊的一側開設有若干齒槽，所述升降架、所述升降塊均通過所述齒槽與所述齒輪嚙合連接。
7、更進一步的，所述升降架、所述定位架均為l型結構。
8、更進一步的，所述u形架遠離所述盤架的一側開設有凹槽，所述凹槽與所述定位架相適配。
9、更進一步的，所述升降塊內部固定有彈簧，所述彈簧頂端與所述盤架內部上表面固定連接。
10、本專利技術一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置的有益效果為：
11、本專利技術中定位機構通過多個部件的協同工作，能夠對蜂窩鋁板進行精準定位：在下降過程中，壓板先與蜂窩鋁板上表面接觸，然后隨著盤架繼續下降，通過齒輪傳動使升降架下降，進而帶動定位架下降并向內側滑動，最終四個定位架與蜂窩鋁板四個邊緣貼合，實現對蜂窩鋁板的限位；得以精確控制蜂窩鋁板的位置，使得在切割修邊作業時，尤其是正方形蜂窩鋁板的拐角切割和板邊切割，能夠保證切割的精度；
12、在定位機構轉動帶動蜂窩鋁板轉動調節切割位置時，采用壓板和定位架邊緣貼合限位的方式，而不是傳統的夾持方式。這種方式避免了過度下壓壓緊蜂窩鋁板使其表面受損，或者下壓壓力過小導致蜂窩鋁板在轉動時偏移的情況發生，在保證蜂窩鋁板穩定轉動的同時，有效地保護了蜂窩鋁板的表面質量；
13、切割加工結束后，電機六運作使翻板轉動，切割產生的廢料由于翻板的傾斜而自然滑落至收集道內。這種設計簡單且高效，不需要額外的清理工具或復雜的廢料收集操作，提高了廢料收集效果，保持了加工區域的清潔，有利于提高工作效率并減少廢料對環境的影響；
14、針對不同批次的蜂窩鋁板，通過電機四運作帶動螺桿三轉動，螺塊三帶動升降環升降移動，進而通過連桿調節定位架的初始位置，從而適應不同尺寸的蜂窩鋁板。這一功能提高了裝置的通用性，減少了因蜂窩鋁板尺寸變化而需要更換設備或重新調整設備的頻率。
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1.一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，包括兩個側架(1)，其特征在于：兩個所述側架(1)右側共同固定有右架(2)，兩個所述側架(1)相對側上方共同設置有臺板(3)、翻板(4)，所述臺板(3)與兩個所述側架(1)固定連接，所述翻板(4)與兩個所述側架(1)轉動連接，兩個所述側架(1)相對側下方共同固定有收集道(5)，所述臺板(3)上表面貫穿開設有滑道一(6)，所述臺板(3)左側固定有電機一(7)，所述電機一(7)輸出軸右端貫穿至所述滑道一(6)內部，且固定有螺桿一(8)，所述螺桿一(8)外表面螺紋連接有螺塊一(9)，所述螺塊一(9)頂部位于所述臺板(3)上表面轉動連接有托板(10)，所述托板(10)上表面設有蜂窩鋁板(11)所述右架(2)內部上方貫穿開設有滑道二(12)，所述右架(2)前表面固定有電機二(13)，所述電機二(13)輸出軸后端貫穿至所述滑道二(12)內部，且固定有螺桿二(14)，所述螺桿二(14)外表面螺紋連接有螺塊二(15)，所述螺塊二(15)左端設置有切割機(16)，所述切割機(16)輸出端固定有圓盤刀(17)，所述側架(1)上表面開設有滑道三(18)，所述
2.根據權利要求1所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述定位機構(23)包括有中柱(24)，所述中柱(24)與所述電機三(22)固定連接，所述中柱(24)底端固定有盤架(25)，所述盤架(25)外表面下方一體成型有環托(26)，所述盤架(25)外表面開設有四個貫穿式的側槽(27)，所述盤架(25)內部滑動連接有升降塊(28)，所述升降塊(28)底端位于所述環托(26)下方固定有壓板(29)，所述盤架(25)內部位于所述升降塊(28)外側轉動連接有四個齒輪(30)，所述側槽(27)內部滑動連接有升降架(31)，所述升降架(31)頂端貫穿至所述盤架(25)上方，且與所述盤架(25)滑動連接，所述齒輪(30)位于所述升降塊(28)與所述升降架(31)之間；
3.根據權利要求2所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述蜂窩鋁板(11)位于所述壓板(29)與所述托板(10)之間，所述蜂窩鋁板(11)上下表面分別與所述壓板(29)、所述托板(10)相貼合，所述蜂窩鋁板(11)外表面與所述定位架(41)內側壁相貼合。
4.根據權利要求2所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述升降塊(28)前后表面、左右側均開設有齒槽，所述升降架(31)靠近所述升降塊(28)的一側開設有若干齒槽，所述升降架(31)、所述升降塊(28)均通過所述齒槽與所述齒輪(30)嚙合連接。
5.根據權利要求2所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述升降架(31)、所述定位架(41)均為L型結構。
6.根據權利要求2所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述U形架(42)遠離所述盤架(25)的一側開設有凹槽(44)，所述凹槽(44)與所述定位架(41)相適配。
7.根據權利要求2所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述升降塊(28)內部固定有彈簧(45)，所述彈簧(45)頂端與所述盤架(25)內部上表面固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，包括兩個側架(1)，其特征在于：兩個所述側架(1)右側共同固定有右架(2)，兩個所述側架(1)相對側上方共同設置有臺板(3)、翻板(4)，所述臺板(3)與兩個所述側架(1)固定連接，所述翻板(4)與兩個所述側架(1)轉動連接，兩個所述側架(1)相對側下方共同固定有收集道(5)，所述臺板(3)上表面貫穿開設有滑道一(6)，所述臺板(3)左側固定有電機一(7)，所述電機一(7)輸出軸右端貫穿至所述滑道一(6)內部，且固定有螺桿一(8)，所述螺桿一(8)外表面螺紋連接有螺塊一(9)，所述螺塊一(9)頂部位于所述臺板(3)上表面轉動連接有托板(10)，所述托板(10)上表面設有蜂窩鋁板(11)所述右架(2)內部上方貫穿開設有滑道二(12)，所述右架(2)前表面固定有電機二(13)，所述電機二(13)輸出軸后端貫穿至所述滑道二(12)內部，且固定有螺桿二(14)，所述螺桿二(14)外表面螺紋連接有螺塊二(15)，所述螺塊二(15)左端設置有切割機(16)，所述切割機(16)輸出端固定有圓盤刀(17)，所述側架(1)上表面開設有滑道三(18)，所述滑道三(18)內部滑動連接有底架(19)，兩個所述底架(19)相對端均與所述螺塊一(9)固定連接，兩個所述底架(19)相背端均固定有液壓桿(20)，兩個所述液壓桿(20)頂部共同固定有橫梁(21)，所述橫梁(21)上表面固定有電機三(22)，所述電機三(22)輸出軸貫穿至所述橫梁(21)下方，且固定有定位機構(23)，位于前方的所述側架(1)前表面固定有電機六(46)，所述電機六(46)輸出軸后端貫穿至所述側架(1)后方，且與所述翻板(4)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種便于廢料收集的蜂窩鋁板切割加工裝置，其特征在于：所述定位機構(23)包括有中柱(24)，所述中柱(24)與所述電機三(22)固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪陸偉，
申請(專利權)人：嘉興保斐利建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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