【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高分子材料，具體涉及一種乙烯/烯烴共聚物及其制備方法、采用其的封裝膠膜。
技術(shù)介紹
1、光伏封裝膠膜是光伏產(chǎn)業(yè)中的重要材料之一，起到粘接太陽能電池片與玻璃、背板的作用，同時(shí)兼具對光伏組件的力學(xué)緩沖、封裝保護(hù)、對背板的抗紫外保護(hù)的多重功能。光伏封裝膠膜是影響光伏組件的使用壽命和發(fā)電功率的關(guān)鍵材料之一，對光伏封裝膠膜的技術(shù)研發(fā)與升級對光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有推動意義。
2、目前市場主要采用聚烯烴彈性體（poe）封裝膠膜，其在光熱氧老化、抗電勢誘導(dǎo)衰減（pid）等方面有著明顯的優(yōu)勢，但是poe膠膜的極性低，與玻璃或背板的粘結(jié)性不強(qiáng)，層壓時(shí)易發(fā)生串偏移，同時(shí)poe樹脂與極性助劑的相容性較差，在后續(xù)加工使用過程中易析出。同時(shí)出于降本的考慮，光伏電池的主流封裝正在從純poe過渡至復(fù)合型膠膜（epe），即，將乙烯-醋酸乙烯共聚物（eva）和poe共擠得到，以poe作為中間層，eva作為兩側(cè)的外層，通過復(fù)合得到膠膜產(chǎn)品。在下游膠膜廠商的實(shí)際使用過程中，膠膜交聯(lián)度的高低仍是保證材料絕緣封裝性能的關(guān)鍵。但poe因其非極性主鏈的存在，同時(shí)缺乏官能團(tuán)以促進(jìn)交聯(lián)硫化反應(yīng)的快速進(jìn)行，由此固有地，和eva本身的交聯(lián)硫化性能存在差距。由此，在膠膜廠在制備epe膠膜時(shí)，最終制品的交聯(lián)度往往會較低，同時(shí)也難以根除制品脫層鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生。究其根本在于，poe本身交聯(lián)較慢，因此伴隨著因材料極性導(dǎo)致的epe中p層助劑向e層遷移，epe中e層更快地發(fā)生交聯(lián)，導(dǎo)致p層氣體未脫除干凈便被鎖死在制品中，同時(shí)使得制品交聯(lián)不充分、交聯(lián)度低。
3、為了
4、因此，如何降低共聚物的助劑吸收時(shí)間，如何使采用該共聚物制備的光伏封裝膠膜具有較短的加工熟化時(shí)間及較快的交聯(lián)硫化反應(yīng)速度，已成為目前亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種乙烯/烯烴共聚物及其制備方法、采用其的封裝膠膜，所述乙烯/烯烴共聚物具有較高的表面粗糙度，使粒子具有短的助劑吸收時(shí)間，使用其制備的光伏封裝膠膜具有較短的加工熟化時(shí)間及較快的交聯(lián)硫化反應(yīng)速度，可以有效地用作光伏電池組件的絕緣封裝材料。
2、為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、第一方面，本專利技術(shù)提供一種乙烯/烯烴共聚物，所述乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度為80-140；所述表面粗糙度的計(jì)算公式如式i所示：
4、式i。
5、式i中，表示表面粗糙度，表示乙烯/烯烴共聚物的密度，davg表示乙烯/烯烴共聚物粒子的平均粒度，abet表示bet測試法得到的乙烯/烯烴共聚物粒子的比表面積。
6、本專利技術(shù)提供的乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度為80-140，較高的表面粗糙度使其具有優(yōu)良的助劑吸收速度，其在制備膠膜（如光伏膠膜）時(shí)，通過與交聯(lián)劑等助劑共混后，經(jīng)加熱、攪拌完成助劑吸收（也稱為熟化），再經(jīng)擠出流延得到相應(yīng)的膠膜，將得到的膠膜和電池片、封裝玻璃、光伏背板等在一定的溫度壓力下進(jìn)行交聯(lián)復(fù)合，從而得到最終制品光伏組件。本專利技術(shù)提供的表面粗糙的乙烯/烯烴共聚物使得助劑更容易被粒子表面所吸收，從而縮短了助劑吸收時(shí)間，提升交聯(lián)速率和交聯(lián)度，提高了膠膜廠加工效率。
7、需要說明的是，所述乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度表示乙烯/烯烴共聚物（粒料/粒子）的表面粗糙度，通過式i所示的顆粒表面粗糙度計(jì)算公式計(jì)算得到。
8、以下作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，但不作為對本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案的限制，通過以下優(yōu)選的技術(shù)方案，可以更好的達(dá)到和實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的目的和有益效果。
9、本專利技術(shù)中，所述乙烯/烯烴共聚物（其粒料/粒子）的表面粗糙度為80-140，例如可以為82、85、90、95、100、105、110、115、120、125、130、135或138等，優(yōu)選100-135。
10、本專利技術(shù)中，所述乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度為80-140，一方面其較大的粗糙度有利于助劑吸收，縮短助劑的吸收時(shí)間，提升硫化速度和膠膜的生產(chǎn)效率；另一方面，所述乙烯/烯烴共聚物仍保持較高的分子量和優(yōu)良的交聯(lián)硫化性能，使采用其制備得到的封裝膠膜具有高交聯(lián)度。如果共聚物的表面粗糙度＜80，則其助劑吸收速率降低，膠膜硫化時(shí)間長；如果共聚物的表面粗糙度＞140，則導(dǎo)致其分子量降低，進(jìn)而影響膠膜的交聯(lián)度。
11、優(yōu)選地，所述乙烯/烯烴共聚物的重均分子量為40000-130000?g/mol，例如可以為50000?g/mol、60000?g/mol、80000?g/mol、100000?g/mol或120000?g/mol等。
12、和/或，優(yōu)選地，所述乙烯/烯烴共聚物的分子量分布為2.3-2.6，例如可以為2.35、2.4、2.45、2.5或2.55等。
13、本專利技術(shù)中，重均分子量（mw）和數(shù)均分子量（mn）是通過凝膠滲透色譜法（gpc）-紅外（ir）分析的聚苯乙烯（ps）轉(zhuǎn)換分子量，分子量分布（pdi）為mw/mn。
14、和/或，優(yōu)選地，所述乙烯/烯烴共聚物通過溫度梯度交叉色譜（tgic）測得洗脫峰可溶物的質(zhì)量含量≤3.0％，例如可以為2.9％、2.8％、2.5％、2.2％、2％、1.8％、1.5％、1.2％、1％或0.5％等。
15、本專利技術(shù)中，可溶物含量采用polymer?char的tgic儀器進(jìn)行分析，分析方法如下：樣品在165℃三氯苯中溶解并通過tgic色譜柱，程序降溫至40℃（降溫速率為20℃/min），部分聚烯烴結(jié)構(gòu)由于與石墨柱吸附及結(jié)晶作用附著在色譜柱上，采用流動相以0.5?ml/min的流速沖洗，其中流動相組成為2?g的bht（2,6-二叔丁基對甲酚）溶解于4?l的三氯苯中，可溶物部分被沖至檢測器進(jìn)行檢測，升溫淋洗，以2℃/min的速度升溫至165℃，附著在柱子上的分子據(jù)其結(jié)晶能力差異及短支鏈多少而被依次洗出。
16、優(yōu)選地，所述烯烴選自c3-c20的烯烴中的任意一種或至少兩種的組合；其中，c3-c20的烯烴具體為c3、c4、c5、c6、c7、c8、c9、c10、c11、c12、c13、c14、c15、c16、c17、c18、c19、c20的烯烴。
17、優(yōu)選本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度為80-140；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述乙烯/烯烴共聚物的重均分子量為40000-130000?g/mol；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述烯烴包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-二十碳烯中的任意一種或至少兩種的組合。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的乙烯/烯烴共聚物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述三元溶劑體系中水的質(zhì)量含量為50-82％，不良溶劑的質(zhì)量含量為8-32％，良溶劑的質(zhì)量含量為4-20％；
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述聚合物熔體的制備方法包括：將反應(yīng)用溶劑、烯烴、主催化劑和助催化劑混合，通入乙烯進(jìn)行聚合反應(yīng)，脫揮，得到所述聚合物熔體；
7.一種封裝膠膜，其特征在于，所
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封裝膠膜，其特征在于，所述制備原料還包括交聯(lián)劑和助交聯(lián)劑；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封裝膠膜，其特征在于，以所述乙烯/烯烴共聚物的質(zhì)量為100份計(jì)，所述交聯(lián)劑的質(zhì)量為0.1-5份；
10.一種太陽能電池組件，其特征在于，所述太陽能電池組件中包括如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的乙烯/烯烴共聚物或如權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的封裝膠膜中的至少一種。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述乙烯/烯烴共聚物的表面粗糙度為80-140；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述乙烯/烯烴共聚物的重均分子量為40000-130000?g/mol；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯/烯烴共聚物，其特征在于，所述烯烴包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-二十碳烯中的任意一種或至少兩種的組合。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的乙烯/烯烴共聚物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述三元溶劑體系中水的質(zhì)量含量為50-82％，不良溶劑的質(zhì)量含量為8-32％...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張杰，楊文，黃玲燕，田秦，何勇，華衛(wèi)琦，
申請(專利權(quán))人：萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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