【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及丁辛醇生產(chǎn)的氣液分離，尤其涉及一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐。
技術(shù)介紹
1、在丁辛醇生產(chǎn)過程中，可能會產(chǎn)生氣體與液體的混合物，例如反應(yīng)產(chǎn)物和溶劑，氣液分離罐的主要作用是將這些混合物中的氣體與液體分離，并將其分別收集或處理。
2、經(jīng)檢索，公告號cn220736836u的氣液分離罐，所述固定板一的中部安裝有過濾機(jī)構(gòu)，所述固定板一的側(cè)端開設(shè)有若干個安裝槽，每個所述安裝槽的內(nèi)部均設(shè)有用于安裝過濾機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)，所述固定板一的側(cè)端安裝有固定板二，所述固定板二的側(cè)端固定連接有連接管，本技術(shù)通過限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，完成對新的過濾網(wǎng)的安裝，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾網(wǎng)的快速安裝和快速拆卸，同時過濾網(wǎng)對液體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾后就可通過連接管排出去被人員收集，而經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后的液體也與雜質(zhì)分離，就可根據(jù)使用方向直接進(jìn)行有效利用，無需后續(xù)要去除雜質(zhì)才能夠進(jìn)行正常使用，因此減少了一定的工序，防止造成人力資源的浪費(fèi)。
3、基于上述專利，通過對過濾網(wǎng)的快速安裝和快速拆卸，同時過濾網(wǎng)對液體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾后就可通過連接管排出去被人員收集，而經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后的液體也與雜質(zhì)分離，就可根據(jù)使用方向直接進(jìn)行有效利用，無需后續(xù)要去除雜質(zhì)才能夠進(jìn)行正常使用，因此減少了一定的工序，防止造成人力資源的浪費(fèi)，但是在對液體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾時，雜質(zhì)對將濾網(wǎng)堵塞造成濾網(wǎng)的過濾效果不佳，影響下次對液體的過濾的效率，需要多次的對濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，不利于提高工作效率，對此，針對該技術(shù)問題，本申請?zhí)岢鲆环N丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，通過啟動電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)控制刮板上下移動對濾板進(jìn)行清理，避免多次拆卸濾板影響工作效率，同時可以通過鎖殼和鎖塊之間的配合實(shí)現(xiàn)蓋板的打開，便于對分離罐本體的內(nèi)部進(jìn)行檢修，便于提高檢修的工作效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，包括分離罐本體，所述分離罐本體頂側(cè)固定連接有上導(dǎo)流罩，所述上導(dǎo)流罩頂側(cè)固定連接有出氣管，所述分離罐本體底側(cè)固定連接有下導(dǎo)流罩，所述下導(dǎo)流罩底側(cè)固定連接有出液管一，所述分離罐本體左側(cè)固定連接有進(jìn)液管，所述出液管一底端固定連接有過濾室，所述過濾室右側(cè)固定連接有出液管二，所述分離罐本體右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蓋板，所述蓋板通過鎖死組件和分離罐本體前側(cè)相連，所述過濾室內(nèi)部固定連接有濾板，所述過濾室中端內(nèi)壁滑動連接有刮板，所述刮板后端通過升降組件和過濾室頂側(cè)相連。
3、進(jìn)一步地，所述升降組件包括位于過濾室中端后側(cè)的螺紋桿以及位于過濾室中端前側(cè)的滑桿，所述刮板后端螺紋連接在螺紋桿中端，所述刮板前端滑動連接在滑桿的中端。
4、進(jìn)一步地，所述過濾室頂側(cè)通過固定架安裝有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動端固定連接在螺紋桿頂端。
5、進(jìn)一步地，所述刮板右側(cè)設(shè)置在濾板左側(cè)。
6、進(jìn)一步地，所述鎖死組件包括分別位于蓋板和分離罐本體前側(cè)的兩個鎖塊，兩個所述鎖塊外壁通過鎖殼相連。
7、進(jìn)一步地，兩個所述鎖塊和鎖殼內(nèi)壁均設(shè)置有螺紋，所述鎖殼左右兩側(cè)均固定連接有把手。
8、進(jìn)一步地，兩個所述把手外壁均設(shè)置有防滑紋。
9、本技術(shù)具有如下有益效果：
10、1、本技術(shù)中，通過啟動電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)使得刮板在過濾室的內(nèi)部進(jìn)行上下的移動，便于通過刮板對濾板進(jìn)行清理，避免濾板堵塞造成過濾的效果不佳，避免多次的拆卸濾板對濾板進(jìn)行清理造成對工作效率的影響。
11、2、本技術(shù)中，通過鎖塊和鎖殼之間的配合，實(shí)現(xiàn)將蓋板和分離罐本體之間的鎖死，便于工作人員對蓋板進(jìn)行打開和關(guān)閉，便于工作人員對分離罐本體的內(nèi)部進(jìn)行檢修，便于提高對其檢修的工作效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，包括分離罐本體(1)，其特征在于：所述分離罐本體(1)頂側(cè)固定連接有上導(dǎo)流罩(3)，所述上導(dǎo)流罩(3)頂側(cè)固定連接有出氣管(5)，所述分離罐本體(1)底側(cè)固定連接有下導(dǎo)流罩(2)，所述下導(dǎo)流罩(2)底側(cè)固定連接有出液管一(6)，所述分離罐本體(1)左側(cè)固定連接有進(jìn)液管(9)，所述出液管一(6)底端固定連接有過濾室(10)，所述過濾室(10)右側(cè)固定連接有出液管二(12)，所述分離罐本體(1)右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蓋板(4)，所述蓋板(4)通過鎖死組件和分離罐本體(1)前側(cè)相連，所述過濾室(10)內(nèi)部固定連接有濾板(16)，所述過濾室(10)中端內(nèi)壁滑動連接有刮板(14)，所述刮板(14)后端通過升降組件和過濾室(10)頂側(cè)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：所述升降組件包括位于過濾室(10)中端后側(cè)的螺紋桿(15)以及位于過濾室(10)中端前側(cè)的滑桿，所述刮板(14)后端螺紋連接在螺紋桿(15)中端，所述刮板(14)前端滑動連接在滑桿的中端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：所述刮板(14)右側(cè)設(shè)置在濾板(16)左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：所述鎖死組件包括分別位于蓋板(4)和分離罐本體(1)前側(cè)的兩個鎖塊(13)，兩個所述鎖塊(13)外壁通過鎖殼(7)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：兩個所述鎖塊(13)和鎖殼(7)內(nèi)壁均設(shè)置有螺紋，所述鎖殼(7)左右兩側(cè)均固定連接有把手(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：兩個所述把手(8)外壁均設(shè)置有防滑紋。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，包括分離罐本體(1)，其特征在于：所述分離罐本體(1)頂側(cè)固定連接有上導(dǎo)流罩(3)，所述上導(dǎo)流罩(3)頂側(cè)固定連接有出氣管(5)，所述分離罐本體(1)底側(cè)固定連接有下導(dǎo)流罩(2)，所述下導(dǎo)流罩(2)底側(cè)固定連接有出液管一(6)，所述分離罐本體(1)左側(cè)固定連接有進(jìn)液管(9)，所述出液管一(6)底端固定連接有過濾室(10)，所述過濾室(10)右側(cè)固定連接有出液管二(12)，所述分離罐本體(1)右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蓋板(4)，所述蓋板(4)通過鎖死組件和分離罐本體(1)前側(cè)相連，所述過濾室(10)內(nèi)部固定連接有濾板(16)，所述過濾室(10)中端內(nèi)壁滑動連接有刮板(14)，所述刮板(14)后端通過升降組件和過濾室(10)頂側(cè)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇生產(chǎn)中的氣液分離罐，其特征在于：所述升降組件包括位于過濾室(10)中端后側(cè)的螺紋桿(15)以及位于過濾室(10)中端前側(cè)的滑桿，所述刮板(14)后端螺紋連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許慶，范立業(yè)，
申請(專利權(quán))人：山東豐匯澤化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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