【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及送料機構(gòu)，特別涉及塑料拉絲機自動送料機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、塑料拉絲機的工作步驟主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
2、準(zhǔn)備工作：首先，清潔拉絲機設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備，確保設(shè)備無雜質(zhì)和積聚物；同時，檢查設(shè)備各部位是否有異常情況，如漏電、斷裂、破損等，及時進行維修；檢查拉絲機的電源線，保證其正常連接，避免電氣問題；此外，確保塑料拉絲機周圍的工作環(huán)境干凈整潔，無障礙物；
3、送料：準(zhǔn)備好塑料顆粒，確保其質(zhì)量合格，并按照設(shè)備要求放入料斗；通過輸送系統(tǒng)將塑料顆粒輸送到加料段；
4、塑化：啟動拉絲機設(shè)備，通過電加熱或外部加熱方式將塑料顆粒加熱熔化；螺桿的旋轉(zhuǎn)將熔融的塑料顆粒帶到高溫區(qū)域，使其逐漸熔化；
5、擠出：熔融的塑料由螺桿推動向前擠出，經(jīng)過螺桿排出口擠出，形成連續(xù)的塑料絲；
6、冷卻：通過冷卻系統(tǒng)對擠出的塑料絲進行冷卻降溫，以固化和穩(wěn)定產(chǎn)品形態(tài)；
7、拉伸：通過牽引系統(tǒng)將冷卻固化后的塑料絲不斷拉伸，使其達到所需的直徑和拉伸速度；
8、切割：將拉伸好的塑料絲通過切割機械切斷成所需長度的塑料絲狀產(chǎn)品；
9、收集和包裝：將切斷好的塑料絲狀產(chǎn)品進行收集和包裝。
10、在傳統(tǒng)的技術(shù)中，塑料顆粒是盛裝在膠絲帶內(nèi)，膠絲帶通過叉車堆放在料斗的一側(cè)，在上料的時候，工作人員需將膠絲帶抱到料斗上，并將膠絲帶割開，隨后，其內(nèi)部的塑料顆粒則落入到料斗內(nèi)，再隨后，通過料斗內(nèi)的蛟龍輸送裝置向拉絲機內(nèi)進行后續(xù)加工。
11、專利技術(shù)人在實現(xiàn)該方案的過程中
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
3、塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，包括總料斗，所述總料斗的三側(cè)均設(shè)有分料斗，所述分料斗靠近總料斗的外壁兩端均固定有活動軸，所述活動軸的外壁均活動連接有固定耳座，所述分料斗遠(yuǎn)離總料斗一側(cè)的頂部兩端均固定有掛環(huán)，所述總料斗的上方設(shè)有頂板，所述頂板位于分料斗位置的頂部均設(shè)有軸承座，所述頂板位于軸承座的一端均固定有電機，所述電機的輸出端分別與軸承座相靠近的一端固定連接，所述電機位于掛環(huán)位置的外壁上均設(shè)置有牽引繩，所述牽引繩遠(yuǎn)離軸承座的一端均設(shè)置有扣環(huán)。
4、優(yōu)選的，所述固定耳座均固定在總料斗的外壁上，且所述總料斗通過固定耳座與活動軸活動連接。
5、優(yōu)選的，所述扣環(huán)遠(yuǎn)離牽引繩的一端分別與掛環(huán)扣接。
6、優(yōu)選的，所述總料斗遠(yuǎn)離三個分料斗一側(cè)的內(nèi)部傾斜插設(shè)有輸送蛟龍，所述頂板位于輸送蛟龍位置的底部兩端均固定有支撐架，所述支撐架遠(yuǎn)離頂板的一端分別固定在總料斗相靠近的外側(cè)壁上。
7、優(yōu)選的，所述頂板位于軸承座位置的頂部均開鑿有牽引腔。
8、優(yōu)選的，所述頂板位于軸承座兩端位置的頂部均固定有收卷輥，所述收卷輥分別與軸承座貫穿后轉(zhuǎn)動連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
10、工作人員只需將膠絲帶一端放置進分料斗內(nèi)，隨后將膠絲帶端部割開，其內(nèi)部的塑料顆粒即可落入到分料斗的內(nèi)部，隨著下料的進行，膠絲帶內(nèi)的料品會越來越少，其重量也會大幅減少，工作人員輕提，剩余的顆粒即可完全落入到分料斗內(nèi)，隨后電機的工作會帶動收卷輥進行轉(zhuǎn)動，收卷輥的轉(zhuǎn)動而對牽引繩進行收卷，牽引繩則能夠通過扣環(huán)與掛環(huán)的扣接而帶動分料斗的端部進行提拉，而分料斗的另一端則通過活動軸在固定耳座內(nèi)的轉(zhuǎn)動而進行轉(zhuǎn)動，進而在轉(zhuǎn)動后能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的塑料顆粒完全下入總料斗的內(nèi)部，且總料斗三側(cè)均能夠進行下料，使得各種品類的塑料顆粒可進行同期送料工作，操作簡單、方便，大大的降低了送料工作對工作人員身體造成的負(fù)擔(dān)。
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1.塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，包括總料斗（1），其特征在于：所述總料斗（1）的三側(cè)均設(shè)有分料斗（3），所述分料斗（3）靠近總料斗（1）的外壁兩端均固定有活動軸（33），所述活動軸（33）的外壁均活動連接有固定耳座（32），所述分料斗（3）遠(yuǎn)離總料斗（1）一側(cè)的頂部兩端均固定有掛環(huán)（31），所述總料斗（1）的上方設(shè)有頂板（4），所述頂板（4）位于分料斗（3）位置的頂部均設(shè)有軸承座（44），所述頂板（4）位于軸承座（44）的一端均固定有電機（42），所述電機（42）的輸出端分別與軸承座（44）相靠近的一端固定連接，所述電機（42）位于掛環(huán)（31）位置的外壁上均設(shè)置有牽引繩（45），所述牽引繩（45）遠(yuǎn)離軸承座（44）的一端均設(shè)置有扣環(huán)（46）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，其特征在于：所述固定耳座（32）均固定在總料斗（1）的外壁上，且所述總料斗（1）通過固定耳座（32）與活動軸（33）活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，其特征在于：所述扣環(huán)（46）遠(yuǎn)離牽引繩（45）的一端分別與掛環(huán)（31）扣接。
4.根據(jù)
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，其特征在于：所述頂板（4）位于軸承座（44）位置的頂部均開鑿有牽引腔（41）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，其特征在于：所述頂板（4）位于軸承座（44）兩端位置的頂部均固定有收卷輥（43），所述收卷輥（43）分別與軸承座（44）貫穿后轉(zhuǎn)動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，包括總料斗（1），其特征在于：所述總料斗（1）的三側(cè)均設(shè)有分料斗（3），所述分料斗（3）靠近總料斗（1）的外壁兩端均固定有活動軸（33），所述活動軸（33）的外壁均活動連接有固定耳座（32），所述分料斗（3）遠(yuǎn)離總料斗（1）一側(cè)的頂部兩端均固定有掛環(huán)（31），所述總料斗（1）的上方設(shè)有頂板（4），所述頂板（4）位于分料斗（3）位置的頂部均設(shè)有軸承座（44），所述頂板（4）位于軸承座（44）的一端均固定有電機（42），所述電機（42）的輸出端分別與軸承座（44）相靠近的一端固定連接，所述電機（42）位于掛環(huán)（31）位置的外壁上均設(shè)置有牽引繩（45），所述牽引繩（45）遠(yuǎn)離軸承座（44）的一端均設(shè)置有扣環(huán)（46）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉絲機自動送料機構(gòu)，其特征在于：所述固定耳座（32）均固定在總料斗（1）的外壁上，且所述總料斗（1）通過固定耳座（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：池泉溪，
申請(專利權(quán))人：瑞安市嘉潤新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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