【技術實現步驟摘要】
本技術涉及設備檢測，具體為一種連續式設備檢測上料臺。
技術介紹
1、連續式設備檢測上料臺是指在生產線上，設備通過上料臺進行連續檢測，以確保產品的質量和符合規定的標準。
2、部分設備在生產過程中需要將多個零部件拼接在一起，這種拼接安裝的過程可能會出現拼接不完全導致零部件之間的安裝不夠牢固，因此需要對設備的牢固性進行檢測，常見的檢測方式采用對設備施加一定的振動，并觀察設備是否出現松動或者散架的情況。
3、然而常見的設備檢測裝置的檢測流程通常是將物料輸送至檢測設備在由檢測設備進行檢測，這種檢測方式需要間歇式停止輸送帶的運輸，這種檢測方式無法做到連續對設備進行牢固性檢測；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種連續式設備檢測上料臺。
技術實現思路
1、本技術提供了一種連續式設備檢測上料臺，具備通過旋轉上料的方式不斷地向檢測設備運輸待檢測設備的有益效果，解決了上述
技術介紹
中所提到的常見的檢測方式無法做到連續對設備進行牢固性檢測的問題。
2、本技術提供如下技術方案：一種連續式設備檢測上料臺，包括底板，所述底板的底部設置有用于運輸拼接完成的設備的輸送帶，所述底板上安裝有旋轉裝置，所述旋轉裝置上設置有上料裝置，所述上料裝置通過吸氣裝置吸附所述輸送帶上的設備，所述底板上設置有伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮受到所述旋轉裝置驅動。
3、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述旋轉裝置包括安裝在所述底板上的驅動電機，所述驅動電機的輸出端固
4、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述上料裝置包括轉動連接在所述固定軸上的齒輪，所述齒輪的一側固定連接有t型吸附板，所述t型吸附板的吸附通過所述吸氣裝置實現。
5、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述吸氣裝置包括一號通道和二號通道，所述一號通道設置在所述限位圓筒、所述旋轉圓盤和所述固定軸內，所述二號通道設置在所述t型吸附板和所述齒輪內，所述一號通道與所述二號通道之間連通，所述一號通道的一端連通有缺口環槽，所述缺口環槽開設在所述底板上，所述底板位于所述缺口環槽處安裝有缺口連接管，所述缺口連接管的另一端連接有吸氣設備。
6、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述底板位于所述缺口環槽的缺口處開設有用于解除吸附作用的空氣槽。
7、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述伸縮裝置包括固定連接在所述底板上的安裝板，所述安裝板的一側固定連接有伸縮套筒，所述伸縮套筒內通過彈簧彈性連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一側固定連接有齒塊。
8、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述伸縮桿的伸縮受到驅動裝置驅動，所述驅動裝置包括固定連接在所述伸縮桿上的短桿，所述短桿的一側抵觸有驅動桿，所述驅動桿固定連接在所述旋轉圓盤的側壁。
9、作為本技術所述的一種連續式設備檢測上料臺可選方案，其中：所述齒輪與所述固定軸之間的轉動受到限位裝置的限制，所述限位裝置包括開設在所述齒輪上的限位槽，所述限位槽內轉動連接有限位塊，所述限位塊固定連接在所述固定軸上。
10、本技術具備以下有益效果：
11、1、該連續式設備檢測上料臺，實現了連續式的設備檢測上料過程，通過輸送帶、旋轉裝置、上料裝置和伸縮裝置的協同工作，設備能夠在不間斷的狀態下完成檢測和上料操作。這連續性設計提高了生產效率，減少了生產線上的停滯時間，從而提高了整體生產線的產能。
12、2、該連續式設備檢測上料臺，通過上料裝置中的吸氣裝置通過一號通道和二號通道的設計，能夠精準地控制設備的吸附和解除吸附過程。通過缺口環槽、缺口連接管和空氣槽的設計，設備可以在特定位置解除吸附，確保被吸附的設備在固定的位置可以準確地脫離上料裝置，這樣的設計有助于確保設備的準確定位和操作的精度。
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1.一種連續式設備檢測上料臺，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部設置有用于運輸拼接完成的設備的輸送帶(2)，所述底板(1)上安裝有旋轉裝置(3)，所述旋轉裝置(3)上設置有上料裝置(4)，所述上料裝置(4)通過吸氣裝置(5)吸附所述輸送帶(2)上的設備，所述底板(1)上設置有伸縮裝置(7)，所述伸縮裝置(7)的伸縮受到所述旋轉裝置(3)驅動。
2.根據權利要求1所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述旋轉裝置(3)包括安裝在所述底板(1)上的驅動電機(301)，所述驅動電機(301)的輸出端固定連接有旋轉圓盤(302)，所述旋轉圓盤(302)的一側固定連接有固定軸(303)，所述固定軸(303)上安裝有所述上料裝置(4)，所述旋轉圓盤(302)的一側固定連接有限位圓筒(304)，所述限位圓筒(304)轉動連接在限位環槽(305)內，所述限位環槽(305)開設在所述底板(1)上。
3.根據權利要求2所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述上料裝置(4)包括轉動連接在所述固定軸(303)上的齒輪(401)，所述齒輪(401)的一側
4.根據權利要求3所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述吸氣裝置(5)包括一號通道(501)和二號通道(502)，所述一號通道(501)設置在所述限位圓筒(304)、所述旋轉圓盤(302)和所述固定軸(303)內，所述二號通道(502)設置在所述T型吸附板(402)和所述齒輪(401)內，所述一號通道(501)與所述二號通道(502)之間連通，所述一號通道(501)的一端連通有缺口環槽(503)，所述缺口環槽(503)開設在所述底板(1)上，所述底板(1)位于所述缺口環槽(503)處安裝有缺口連接管(504)，所述缺口連接管(504)的另一端連接有吸氣設備(505)。
5.根據權利要求4所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述底板(1)位于所述缺口環槽(503)的缺口處開設有用于解除吸附作用的空氣槽(6)。
6.根據權利要求2所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述伸縮裝置(7)包括固定連接在所述底板(1)上的安裝板(701)，所述安裝板(701)的一側固定連接有伸縮套筒(702)，所述伸縮套筒(702)內通過彈簧(703)彈性連接有伸縮桿(704)，所述伸縮桿(704)的一側固定連接有齒塊(705)。
7.根據權利要求6所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述伸縮桿(704)的伸縮受到驅動裝置(8)驅動，所述驅動裝置(8)包括固定連接在所述伸縮桿(704)上的短桿(801)，所述短桿(801)的一側抵觸有驅動桿(802)，所述驅動桿(802)固定連接在所述旋轉圓盤(302)的側壁。
8.根據權利要求3所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述齒輪(401)與所述固定軸(303)之間的轉動受到限位裝置(9)的限制，所述限位裝置(9)包括開設在所述齒輪(401)上的限位槽(901)，所述限位槽(901)內轉動連接有限位塊(902)，所述限位塊(902)固定連接在所述固定軸(303)上。
...【技術特征摘要】
1.一種連續式設備檢測上料臺，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部設置有用于運輸拼接完成的設備的輸送帶(2)，所述底板(1)上安裝有旋轉裝置(3)，所述旋轉裝置(3)上設置有上料裝置(4)，所述上料裝置(4)通過吸氣裝置(5)吸附所述輸送帶(2)上的設備，所述底板(1)上設置有伸縮裝置(7)，所述伸縮裝置(7)的伸縮受到所述旋轉裝置(3)驅動。
2.根據權利要求1所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述旋轉裝置(3)包括安裝在所述底板(1)上的驅動電機(301)，所述驅動電機(301)的輸出端固定連接有旋轉圓盤(302)，所述旋轉圓盤(302)的一側固定連接有固定軸(303)，所述固定軸(303)上安裝有所述上料裝置(4)，所述旋轉圓盤(302)的一側固定連接有限位圓筒(304)，所述限位圓筒(304)轉動連接在限位環槽(305)內，所述限位環槽(305)開設在所述底板(1)上。
3.根據權利要求2所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述上料裝置(4)包括轉動連接在所述固定軸(303)上的齒輪(401)，所述齒輪(401)的一側固定連接有t型吸附板(402)，所述t型吸附板(402)的吸附通過所述吸氣裝置(5)實現。
4.根據權利要求3所述的一種連續式設備檢測上料臺，其特征在于：所述吸氣裝置(5)包括一號通道(501)和二號通道(502)，所述一號通道(501)設置在所述限位圓筒(304)、所述旋轉圓盤(302)和所述固定軸(303)內，所述二號通道(502)設置在所述t型吸附板(402)和所述齒輪(401)內，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張韜，高欣，
申請(專利權)人：德陸上海檢測技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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