【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于陶瓷產品制造的，具體地涉及一種陶瓷產品及其制備方法。
技術介紹
1、3d打印陶瓷產品，一般含有粘結劑，其中大多數是有機粘結劑，3d打印出來的陶瓷產品必須經過脫脂燒結，才能達到陶瓷產品性能要求，現有的脫脂燒結工藝，一般是是將產品放于陶瓷缽中，用陶瓷粉填滿缽，進脫脂爐和燒結爐進行脫脂和燒結，有的不用缽和填粉，直接進爐脫脂燒結，這些脫脂燒結工藝時間長，易變形、開裂，精度差。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種陶瓷產品及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中的問題。
2、一方面，該專利技術提供以下技術方案，一種陶瓷產品制備方法，包括：
3、s1、提供3d打印陶瓷產品、底板、支架、頂板以及兩端開口的剛性筒體；
4、s2、將所述3d打印陶瓷產品通過所述支架粘連在所述底板上，將所述剛性筒體套設于所述3d打印陶瓷產品外圍，以使所述3d打印陶瓷產品處于所述剛性筒體的中心位置，將所述底板固定在所述剛性筒體的底部；
5、s3、往所述3d打印陶瓷產品與所述剛性筒體之間的間隙內填充耐火漿料；
6、s4、將所述頂板固定在所述剛性筒體的頂部，以得到第一初級產品；
7、s5、對所述第一初級產品蒸壓處理，去除掉所述頂板與所述底板，以得到第二初級產品，將所述第二初級產品在500℃～1150℃的溫度下進行第一次脫脂燒結，以得到陶瓷初級成品；
8、s6、對所述陶瓷初級產品外圍進行清理，并取走剛性筒體，將清
9、相比現有技術，本申請的有益效果為：在本申請中，通過往3d打印陶瓷產品與剛性筒體之間填充耐火漿料，通過耐火漿料的原料中包括耐火材料和膨脹劑，膨脹劑在蒸汽蒸壓時體積迅速膨脹，對耐火材料形成等靜壓，使得耐火材料顆粒緊密結合，也使得耐火漿料與剛性筒體良好結合，賦予3d打印陶瓷產品低溫強度，此外，外層的剛性筒體為3d打印陶瓷產品提供了高溫強度，確保了脫脂燒結過程的順利進行，同時本專利技術提供的陶瓷產品制備方法，大幅縮短了生產周期，本專利技術的陶瓷制備方法生產周期為8～10h，而傳統的制備方法一般要20h以上，且本專利技術對3d打印陶瓷產品進行兩次不同溫度的脫脂燒結過程，可進一步提升陶瓷產品的強度與致密性，不會燒結過程中出現變形、開裂、精度差等問題。
10、較佳的，所述耐火漿料包括以下重量份的組分：耐火材料60份～80份、水15份～25份、膨脹劑0.1份～1份、潤濕劑0.5份～2份、消泡劑0.05份～0.15份。
11、較佳的，所述耐火材料為剛玉、莫來石、鋁釩土、碳化硅、氧化鎂中的其中一種或多種，所述膨脹劑為塑料粉和/或塑料纖維。
12、較佳的，所述耐火材料具體為粒度180目～500目的氧化鎂。
13、較佳的，所述頂板與所述剛性筒體上均設有排氣通孔。
14、較佳的，所述排氣通孔的孔徑為80μm～150μm。
15、較佳的，所述底板由亞克力樹脂或耐熱鋼制成，所述剛性筒體由耐熱鋼制成。
16、較佳的，在步驟s3中，采用真空注型機往所述3d打印陶瓷產品與所述剛性筒體之間的間隙內填充耐火漿料，所述真空注型機的真空度為600mmhg～700mmhg，攪拌時間為10min～30min。
17、較佳的，在步驟s5中，蒸壓壓力為0.2mpa～0.5mpa，溫度蒸壓為130℃～150℃，蒸壓時間為10min～90min。
18、另一方面，該專利技術提供以下技術方案，一種陶瓷產品，所述陶瓷產品采用上述的陶瓷產品制備方法制備得到。
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1.一種陶瓷產品制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火漿料包括以下重量份的組分：耐火材料60份～80份、水15份～25份、膨脹劑0.1份～1份、潤濕劑0.5份～2份、消泡劑0.05份～0.15份。
3.根據權利要求2所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火材料為剛玉、莫來石、鋁釩土、碳化硅、氧化鎂中的其中一種或多種，所述膨脹劑為塑料粉和/或塑料纖維。
4.根據權利要求3所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火材料具體為粒度180目～500目的氧化鎂。
5.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述頂板與所述剛性筒體上均設有排氣通孔。
6.根據權利要求5所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述排氣通孔的孔徑為80μm～150μm。
7.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述底板由亞克力樹脂或耐熱鋼制成，所述剛性筒體由耐熱鋼制成。
8.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，在步驟S3中，采用真空注型機
9.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，在步驟S5中，蒸壓壓力為0.2MPa～0.5MPa，溫度蒸壓為130℃～150℃，蒸壓時間為10min～90min。
10.一種陶瓷產品，所述陶瓷產品采用如權利要求1-9任一項所述的陶瓷產品制備方法制備得到。
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷產品制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火漿料包括以下重量份的組分：耐火材料60份～80份、水15份～25份、膨脹劑0.1份～1份、潤濕劑0.5份～2份、消泡劑0.05份～0.15份。
3.根據權利要求2所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火材料為剛玉、莫來石、鋁釩土、碳化硅、氧化鎂中的其中一種或多種，所述膨脹劑為塑料粉和/或塑料纖維。
4.根據權利要求3所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述耐火材料具體為粒度180目～500目的氧化鎂。
5.根據權利要求1所述的陶瓷產品制備方法，其特征在于，所述頂板與所述剛性筒體上均設有排氣通孔。
6.根據權利要求5所述的陶瓷產品制備方法，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張志鋒，
申請(專利權)人：佛山市恒之芯復合材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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