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    一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法和裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44079667 閱讀:29 留言:0更新日期:2025-01-17 16:13
    本申請(qǐng)涉及一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法和裝置,屬于余熱收集的技術(shù)領(lǐng)域,其包括環(huán)形底座以及固設(shè)于環(huán)形底座上的回轉(zhuǎn)框架,回轉(zhuǎn)框架頂部固設(shè)有進(jìn)煙腔室,環(huán)形底座上固設(shè)有隔熱腔室;隔熱腔室內(nèi)存放隔熱液體;相鄰兩個(gè)隔熱腔室之間的隔板上開(kāi)設(shè)有接觸槽,接觸槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有接觸件;接觸件兩端分別與相鄰的兩個(gè)隔熱腔室內(nèi)的隔熱液接觸。隔熱腔室底面固設(shè)有出液管;出液管上設(shè)置有電磁閥;接觸件側(cè)壁固設(shè)有導(dǎo)向片,接觸槽內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納導(dǎo)向片的導(dǎo)向槽;導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)二;出液管上的電磁閥與磁閥開(kāi)關(guān)二連接。本申請(qǐng)具有自動(dòng)化判斷環(huán)冷機(jī)熱量泄露的效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及余熱收集的,尤其是涉及一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法和裝置。


    技術(shù)介紹

    1、環(huán)冷機(jī)是一種用于冷卻高溫?zé)Y(jié)礦的設(shè)備,高溫礦料在環(huán)冷機(jī)通常抽風(fēng)或者鼓風(fēng)的方式進(jìn)行余熱回收。通常冷空氣由環(huán)冷機(jī)的底部吸入,穿過(guò)礦料層,與高溫礦料進(jìn)行熱交換,之后被加熱的空氣通過(guò)回收的方式可以用于生球團(tuán)礦的烘干和預(yù)熱處理。運(yùn)送燒結(jié)礦的臺(tái)車在環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)框架內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)礦料進(jìn)行整個(gè)冷卻流程。

    2、環(huán)冷機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,其回轉(zhuǎn)框架兩側(cè)容易出現(xiàn)熱量散失的情況?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用水封的方法來(lái)減少熱量損失。水封通過(guò)在回轉(zhuǎn)框架的兩側(cè)設(shè)置冷卻水層,形成密封,從而減少冷空氣的進(jìn)入和熱空氣的逸出,提高熱交換效率。

    3、然而,在環(huán)冷機(jī)長(zhǎng)期使用過(guò)程中,由于高溫和機(jī)械應(yīng)力的作用,回轉(zhuǎn)框架可能會(huì)出現(xiàn)裂縫或其他損傷,這些損傷會(huì)進(jìn)一步加劇熱量散失。這些裂縫或損傷容易被礦料或灰塵覆蓋,在維護(hù)過(guò)程中不容易被檢測(cè)到。當(dāng)環(huán)冷機(jī)進(jìn)行余熱回收時(shí),如果存在大量熱量散失,將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的熱效率和能源回收效率。此外,為了進(jìn)行必要的維護(hù)和修復(fù),環(huán)冷機(jī)可能需要停機(jī),這會(huì)進(jìn)一步影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了改善上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法和裝置。

    2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,包括環(huán)形底座以及固設(shè)于所述環(huán)形底座上的回轉(zhuǎn)框架,所述回轉(zhuǎn)框架頂部固設(shè)有進(jìn)煙腔室,所述環(huán)形底座上固設(shè)有隔熱腔室;所述隔熱腔室內(nèi)存放隔熱液體;相鄰兩個(gè)所述隔熱腔室之間的隔板上開(kāi)設(shè)有接觸槽,所述接觸槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有接觸件;所述接觸件兩端分別與相鄰的兩個(gè)所述隔熱腔室內(nèi)的所述隔熱液接觸。

    4、可選的,所述隔熱腔室底面固設(shè)有出液管;所述出液管上設(shè)置有電磁閥;所述接觸件側(cè)壁固設(shè)有導(dǎo)向片,所述接觸槽內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向片的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)二;所述出液管上的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)二連接。

    5、可選的,所述導(dǎo)向槽側(cè)壁固設(shè)有磁塊,所述磁塊為電磁鐵;所述磁塊與所述磁閥開(kāi)關(guān)二電連接;所述導(dǎo)向片側(cè)壁固設(shè)有可與所述磁塊進(jìn)行磁吸附的金屬塊。

    6、可選的,所述隔熱腔室頂面固設(shè)有進(jìn)液管;所述進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥,所述隔熱腔室側(cè)壁固設(shè)有浮管,所述浮管內(nèi)設(shè)置有浮球;所述浮管頂端設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)一;所述進(jìn)液管的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)一連接。

    7、可選的,所述隔熱腔室與所述進(jìn)煙腔室之間的隔熱壁上設(shè)置有若干組傳熱組件,所述傳熱組件包括依次連接的進(jìn)液泵、蒸發(fā)管、膨脹閥和冷凝管;所述傳熱組件內(nèi)流動(dòng)設(shè)置有冷卻液;所述蒸發(fā)管位于所述進(jìn)煙腔室內(nèi),所述冷凝管位于所述隔熱腔室內(nèi)。

    8、可選的,所述進(jìn)液泵包括外殼以及滑動(dòng)設(shè)置于所述外殼內(nèi)的活塞;所述外殼外周面固設(shè)有冷卻液進(jìn)管及冷卻液出管,所述冷卻液進(jìn)管的出口置有進(jìn)液塞,所述冷卻液出管的入口設(shè)置有出液塞;所述進(jìn)液塞和所述出液塞上均設(shè)置有復(fù)位彈簧。

    9、可選的,所述隔熱壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)水輪,所述水輪一側(cè)同軸連接有傳動(dòng)輪一,所述隔熱壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述傳動(dòng)輪一嚙合的傳動(dòng)輪二以及偏心輪;所述傳動(dòng)輪二與所述偏心輪同軸固接;所述偏心輪通過(guò)連桿與所述活塞鉸接。

    10、可選的,所述隔熱壁上開(kāi)設(shè)有用于容納所述水輪的輪槽,所述輪槽內(nèi)固設(shè)有止動(dòng)件;所述水輪軸心開(kāi)設(shè)有用于容納所述止動(dòng)件的止動(dòng)槽;所述止動(dòng)件為電磁鐵。

    11、可選的,所述膨脹閥包括閥體和閥芯;所述閥體內(nèi)同軸設(shè)置有液體流道;所述閥芯穿設(shè)于所述液體流道內(nèi);所述閥體內(nèi)位于所述液體流道兩側(cè)設(shè)有液腔;所述液腔頂面開(kāi)設(shè)有連接槽,所述閥芯端部滑動(dòng)設(shè)置于所述連接槽內(nèi);所述連接槽頂面固設(shè)有磁體,所述磁體為電磁鐵;所述閥芯端部固設(shè)有可與所述磁體進(jìn)行磁吸附的金屬片;所述液腔頂面與所述閥芯之間固設(shè)有壓縮彈簧。

    12、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法,采用環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置回收環(huán)冷機(jī)泄露熱量。

    13、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    14、1.冷卻水的作用是阻止熱量喪失,進(jìn)煙腔室與隔熱腔室之間的隔熱壁不可避免的存在少量熱交換,冷卻水可以作為進(jìn)煙腔室與外界的緩沖,避免外界冷空氣直接進(jìn)入進(jìn)煙腔室;另一方面當(dāng)隔熱壁上出現(xiàn)裂縫等可能導(dǎo)致熱量散失的情況,通過(guò)使冷卻水流動(dòng)可以收集喪失的熱量。

    15、2.冷卻水的流動(dòng)由接觸件控制,當(dāng)一側(cè)冷卻水溫度升高時(shí),冷卻水膨脹導(dǎo)致水壓上升;水壓變化會(huì)驅(qū)動(dòng)接觸件移動(dòng);由于接觸件控制出水的電磁閥,當(dāng)接觸件移動(dòng)后,腔室內(nèi)的冷卻水流動(dòng)并帶走熱量。

    16、3.進(jìn)液泵的作用是增加氣態(tài)冷卻劑的溫度和壓力,使氣態(tài)冷卻劑接觸冷卻水時(shí)可以順利釋放熱量并形成液態(tài);膨脹閥的作用是減小液態(tài)冷卻劑的溫度和壓力,使液態(tài)冷卻劑接觸物料時(shí),可以吸收熱量并形成氣態(tài)。本申請(qǐng)通過(guò)上述過(guò)程形成冷卻水與物料的熱量交換,在出現(xiàn)熱量泄露時(shí),通過(guò)冷卻水流動(dòng)加速帶走物料熱量。。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,包括環(huán)形底座(1)以及固設(shè)于所述環(huán)形底座(1)上的回轉(zhuǎn)框架(11),所述回轉(zhuǎn)框架(11)頂部固設(shè)有進(jìn)煙腔室(12),其特征在于:所述環(huán)形底座(1)上固設(shè)有隔熱腔室(19);所述隔熱腔室(19)內(nèi)存放隔熱液體;相鄰兩個(gè)所述隔熱腔室(19)之間的隔板(3)上開(kāi)設(shè)有接觸槽(25),所述接觸槽(25)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有接觸件(24);所述接觸件(24)兩端分別與相鄰的兩個(gè)所述隔熱腔室(19)內(nèi)的所述隔熱液接觸。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)底面固設(shè)有出液管(21);所述出液管(21)上設(shè)置有電磁閥;所述接觸件(24)側(cè)壁固設(shè)有導(dǎo)向片(26),所述接觸槽(25)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向片(26)的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)二;所述出液管(21)上的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)二連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向槽側(cè)壁固設(shè)有磁塊(17),所述磁塊(17)為電磁鐵;所述磁塊(17)與所述磁閥開(kāi)關(guān)二電連接;所述導(dǎo)向片(26)側(cè)壁固設(shè)有可與所述磁塊(17)進(jìn)行磁吸附的金屬塊。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)頂面固設(shè)有進(jìn)液管(2);所述進(jìn)液管(2)上設(shè)置有電磁閥,所述隔熱腔室(19)側(cè)壁固設(shè)有浮管,所述浮管內(nèi)設(shè)置有浮球;所述浮管頂端設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)一;所述進(jìn)液管(2)的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)一連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)與所述進(jìn)煙腔室(12)之間的隔熱壁(22)上設(shè)置有若干組傳熱組件,所述傳熱組件包括依次連接的進(jìn)液泵、蒸發(fā)管(31)、膨脹閥(32)和冷凝管(33);所述傳熱組件內(nèi)流動(dòng)設(shè)置有冷卻液;所述蒸發(fā)管(31)位于所述進(jìn)煙腔室(12)內(nèi),所述冷凝管(33)位于所述隔熱腔室(19)內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述進(jìn)液泵包括外殼(14)以及滑動(dòng)設(shè)置于所述外殼(14)內(nèi)的活塞(16);所述外殼(14)外周面固設(shè)有冷卻液進(jìn)管(34)及冷卻液出管(35),所述冷卻液進(jìn)管(34)的出口置有進(jìn)液塞(36),所述冷卻液出管(35)的入口設(shè)置有出液塞(37);所述進(jìn)液塞(36)和所述出液塞(37)上均設(shè)置有復(fù)位彈簧(38)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱壁(22)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)水輪(4),所述水輪(4)一側(cè)同軸連接有傳動(dòng)輪一(42),所述隔熱壁(22)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述傳動(dòng)輪一(42)嚙合的傳動(dòng)輪二(43)以及偏心輪(46);所述傳動(dòng)輪二(43)與所述偏心輪(46)同軸固接;所述偏心輪(46)通過(guò)連桿(18)與所述活塞(16)鉸接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱壁(22)上開(kāi)設(shè)有用于容納所述水輪(4)的輪槽(47),所述輪槽(47)內(nèi)固設(shè)有止動(dòng)件(48);所述水輪(4)軸心開(kāi)設(shè)有用于容納所述止動(dòng)件(48)的止動(dòng)槽(49);所述止動(dòng)件(48)為電磁鐵。

    9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述膨脹閥(32)包括閥體(5)和閥芯(51);所述閥體(5)內(nèi)同軸設(shè)置有液體流道(55);所述閥芯(51)穿設(shè)于所述液體流道(55)內(nèi);所述閥體(5)內(nèi)位于所述液體流道(55)兩側(cè)設(shè)有液腔(56);所述液腔(56)頂面開(kāi)設(shè)有連接槽(57),所述閥芯(51)端部滑動(dòng)設(shè)置于所述連接槽(57)內(nèi);所述連接槽(57)頂面固設(shè)有磁體,所述磁體為電磁鐵;所述閥芯(51)端部固設(shè)有可與所述磁體進(jìn)行磁吸附的金屬片(53);所述液腔(56)頂面與所述閥芯(51)之間固設(shè)有壓縮彈簧(54)。

    10.一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用方法,其特征在于:采用權(quán)利要求1-9任一所述的環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置回收環(huán)冷機(jī)泄露熱量。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,包括環(huán)形底座(1)以及固設(shè)于所述環(huán)形底座(1)上的回轉(zhuǎn)框架(11),所述回轉(zhuǎn)框架(11)頂部固設(shè)有進(jìn)煙腔室(12),其特征在于:所述環(huán)形底座(1)上固設(shè)有隔熱腔室(19);所述隔熱腔室(19)內(nèi)存放隔熱液體;相鄰兩個(gè)所述隔熱腔室(19)之間的隔板(3)上開(kāi)設(shè)有接觸槽(25),所述接觸槽(25)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有接觸件(24);所述接觸件(24)兩端分別與相鄰的兩個(gè)所述隔熱腔室(19)內(nèi)的所述隔熱液接觸。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)底面固設(shè)有出液管(21);所述出液管(21)上設(shè)置有電磁閥;所述接觸件(24)側(cè)壁固設(shè)有導(dǎo)向片(26),所述接觸槽(25)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向片(26)的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)二;所述出液管(21)上的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)二連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向槽側(cè)壁固設(shè)有磁塊(17),所述磁塊(17)為電磁鐵;所述磁塊(17)與所述磁閥開(kāi)關(guān)二電連接;所述導(dǎo)向片(26)側(cè)壁固設(shè)有可與所述磁塊(17)進(jìn)行磁吸附的金屬塊。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)頂面固設(shè)有進(jìn)液管(2);所述進(jìn)液管(2)上設(shè)置有電磁閥,所述隔熱腔室(19)側(cè)壁固設(shè)有浮管,所述浮管內(nèi)設(shè)置有浮球;所述浮管頂端設(shè)置有磁閥開(kāi)關(guān)一;所述進(jìn)液管(2)的電磁閥與所述磁閥開(kāi)關(guān)一連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)余熱綜合利用裝置,其特征在于:所述隔熱腔室(19)與所述進(jìn)煙腔室(12)之間的隔熱壁(22)上設(shè)置有若干組傳熱組件,所述傳熱組件包括依次連接的進(jìn)液泵、蒸發(fā)管(31)、膨脹閥(32)和冷凝管(33);所述傳熱組件內(nèi)流動(dòng)設(shè)置有冷卻液;所述蒸發(fā)管(31)位于所述進(jìn)煙腔室(12)內(nèi),所述冷凝管(33)位于所述隔熱腔室(19)內(nèi)。

    6.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡連永
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:河北華通重工機(jī)械制造有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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