【技術實現步驟摘要】
本申請涉及但不限于熱泵設備，具體是指一種熱泵熱水器及其機頭組件。
技術介紹
1、針對機頭組件的進出風方式為側進頂出的整體式變頻熱泵熱水器，其變頻電控主板(控制模塊包括變頻電控主板)發熱量大，通常變頻電控主板的正面設計有散熱翅片(散熱器包括散熱翅片)，通過風束帶走散熱翅片上的熱量，實現對變頻電控主板進行高效散熱。
2、對于采用易燃易爆冷媒的整體式變頻熱泵熱水器，如圖1和圖2所示，當機頭組件10內發生冷媒泄漏時，若冷媒進入到電控盒內與變頻電控主板上的易打火電器件接觸，則在電控盒內的冷媒濃度達到燃燒濃度閾值時(風扇組件處于未運行狀態，泄露的冷媒更容易進入到電控盒內，此時電控盒內的冷媒濃度更容易達到燃燒濃度閾值)，電控盒內的冷媒會被通電的易打火電器件點燃而發生燃燒或爆炸，因此變頻電控主板需要同冷媒做隔離處理。
3、一種解決方案是：如圖1和圖2所示，電控盒做密封處理，并豎直安裝在風扇組件、換熱器、壓縮機以及管路所在的換熱風道內，散熱翅片裸露在電控盒外，風扇組件運行，換熱風道內形成的風束帶走散熱翅片上的熱量，實現對變頻電控主板進行高效散熱。此方案理論上當機頭組件10內部發生冷媒泄漏時，冷媒無法進入到電控盒的內部。
4、然而實際應用過程中，由于變頻電控主板尺寸較大、電控盒的引出線較多以及散熱翅片裸露在電控盒外，導致電控盒的底盒和蓋體相配合的位置形狀不規則，該處需要做密封的區域特別多、面積特別大，極難做到非常有效的密封。故上述方案實際應用過程中當機頭組件10內部發生冷媒泄漏時，仍存在冷媒能夠進入到電控盒內、且
技術實現思路
1、本申請實施例提供了一種熱泵熱水器的機頭組件，包括：主體，具有換熱風道和散熱風道，所述換熱風道具有第一風口和第二風口，所述第一風口位于所述主體的頂部，所述散熱風道具有第三風口和第四風口，所述第三風口在所述第一風口和所述第二風口之間同所述換熱風道相連通；電控盒，位于所述散熱風道內；換熱器和風扇組件，均位于所述換熱風道內，且所述風扇組件設于所述第一風口處；基于所述風扇組件運行：所述換熱風道形成自所述第一風口和所述第二風口中的之一經所述換熱器向所述第一風口和所述第二風口中的另一流動的第一風束，所述散熱風道形成自所述第三風口和所述第四風口中的之一經所述電控盒向所述第三風口和所述第四風口中的另一流動的第二風束。
2、在一些示例性實施例中，所述換熱風道還具有第五風口，所述第五風口位于所述第一風口和所述第二風口之間、并朝向所述風扇組件的進風區或出風區，所述第三風口通過所述第五風口同所述換熱風道相連通。
3、在一些示例性實施例中，所述風扇組件包括驅動電機和離心風輪，所述第五風口朝向所述離心風輪的進風區或出風區。
4、在一些示例性實施例中，所述主體包括：殼體，所述殼體具有第六風口和第七風口，所述第六風口位于所述殼體的頂壁，所述第一風口通過所述第六風口同所述殼體的外部相連通，所述第二風口和所述第四風口通過所述第七風口同所述殼體的外部相連通；和具有過風孔的支撐座，安裝在所述殼體內、并分隔所述殼體的內部成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的一側，所述第三腔室同時位于所述第一腔室和所述第二腔室的上方，且所述過風孔連通所述第一腔室和所述第三腔室；其中，所述換熱器位于所述第一腔室，所述風扇組件位于所述第三腔室。
5、在一些示例性實施例中，所述主體還包括：導風圈，罩設在所述第六風口處、并與所述過風孔的孔壁相連接，所述風扇組件位于所述導風圈內，所述第一腔室通過所述過風孔同所述導風圈的內部相連通，所述第五風口位于所述導風圈的周壁，所述換熱風道包括所述導風圈的內部、所述過風孔和所述第一腔室，所述散熱風道包括所述第二腔室。
6、在一些示例性實施例中，所述導風圈的下端伸入所述第一腔室內、且為進風端，所述第五風口位于所述導風圈的周壁下端、并在所述第一腔室內朝向所述風扇組件的進風區，所述第三風口位于所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁、并與所述第五風口對接連通；
7、基于所述風扇組件運行：所述換熱風道形成自所述第二風口經所述換熱器向所述第一風口流動的第一風束，所述散熱風道形成自所述第四風口經所述電控盒向所述第五風口流動的第二風束。
8、在一些示例性實施例中，所述導風圈的下端為進風端，所述第五風口在所述第三腔室內朝向所述風扇組件的出風區，在所述第三腔室內所述導風圈之外的區域：所述第五風口朝向所述第二腔室的頂壁延伸形成有連接風道，所述第三風口位于所述第二腔室的頂壁、并與所述連接風道對接連通；
9、基于所述風扇組件運行：所述換熱風道形成自所述第二風口經所述換熱器向所述第一風口流動的第一風束，所述散熱風道形成自所述第五風口經所述電控盒向所述第四風口流動的第二風束。
10、在一些示例性實施例中，所述換熱器為彎折結構，所述換熱器的兩端同所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁相連接，所述第七風口位于所述殼體的周壁。
11、在一些示例性實施例中，所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁上臨近所述殼體的周壁的位置具有連通孔，所述連通孔位于所述換熱器的兩端的外側。
12、本專利技術實施例還提供了一種熱泵熱水器，包括上述任一實施例所述的熱泵熱水器的機頭組件。
13、本申請實施例提供的技術方案，在風扇組件未運行時，由于換熱器位于換熱風道，電控盒位于散熱風道，換熱風道和散熱風道為不同的風道，因此在冷媒泄露時，泄露的冷媒無法進入電控盒內，這樣電控盒內的冷媒濃度始終不會達到燃燒濃度閾值；在風扇組件運行時，換熱風道形成自第一風口和第二風口中的之一經換熱器向第一風口和第二風口中的另一流動的第一風束，散熱風道形成自第三風口和第四風口中的之一經電控盒向第三風口和第四風口中的另一流動的第二風束，在冷媒泄露時，泄露的冷媒在換熱風道內被吹至主體外，很少甚至沒有冷媒會經過散熱風道，也就是很少甚至沒有冷媒能夠進入到電控盒內，這樣電控盒內的冷媒濃度始終不會達到燃燒濃度閾值；故此方案在冷媒泄露時，電控盒的內部不會發生冷媒燃燒或冷媒爆炸；而且，即使電控盒不做密封處理，電控盒的內部也不會發生冷媒燃燒或冷媒爆炸。
14、本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過在說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
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1.一種熱泵熱水器的機頭組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的機頭組件，其特征在于，所述換熱風道還具有第五風口，所述第五風口位于所述第一風口和所述第二風口之間、并朝向所述風扇組件的進風區或出風區，所述第三風口通過所述第五風口同所述換熱風道相連通。
3.根據權利要求2所述的機頭組件，其特征在于，所述風扇組件包括驅動電機和離心風輪，所述第五風口朝向所述離心風輪的進風區或出風區。
4.根據權利要求2或3所述的機頭組件，其特征在于，所述主體包括：
5.根據權利要求4所述的機頭組件，其特征在于，所述主體還包括：
6.根據權利要求5所述的機頭組件，其特征在于，所述導風圈的下端伸入所述第一腔室內、且為進風端，所述第五風口位于所述導風圈的周壁下端、并在所述第一腔室內朝向所述風扇組件的進風區，所述第三風口位于所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁、并與所述第五風口對接連通；
7.根據權利要求5所述的機頭組件，其特征在于，所述導風圈的下端為進風端，所述第五風口在所述第三腔室內朝向所述風扇組件的出風區，在所述第三腔室
8.根據權利要求4所述的機頭組件，其特征在于，所述換熱器為彎折結構，所述換熱器的兩端同所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁相連接，所述第七風口位于所述殼體的周壁。
9.根據權利要求8所述的機頭組件，其特征在于，所述第一腔室和所述第二腔室之間的共有側壁上臨近所述殼體的周壁的位置具有連通孔，所述連通孔位于所述換熱器的兩端的外側。
10.一種熱泵熱水器，其特征在于，包括如權利要求1至9中任一項所述的熱泵熱水器的機頭組件。
...【技術特征摘要】
1.一種熱泵熱水器的機頭組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的機頭組件，其特征在于，所述換熱風道還具有第五風口，所述第五風口位于所述第一風口和所述第二風口之間、并朝向所述風扇組件的進風區或出風區，所述第三風口通過所述第五風口同所述換熱風道相連通。
3.根據權利要求2所述的機頭組件，其特征在于，所述風扇組件包括驅動電機和離心風輪，所述第五風口朝向所述離心風輪的進風區或出風區。
4.根據權利要求2或3所述的機頭組件，其特征在于，所述主體包括：
5.根據權利要求4所述的機頭組件，其特征在于，所述主體還包括：
6.根據權利要求5所述的機頭組件，其特征在于，所述導風圈的下端伸入所述第一腔室內、且為進風端，所述第五風口位于所述導風圈的周壁下端、并在所述第一腔室內朝向所述風扇組件的進風區，所述第三風口位于所述第一腔室和所述第二腔室...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭鋒，
申請(專利權)人：廣東美的制冷設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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