【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于鏈環(huán)加工，具體為一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)。
技術(shù)介紹
1、高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)集成了鏈環(huán)的編制與焊接功能，能夠?qū)崿F(xiàn)鏈環(huán)的高速、自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備啟動(dòng)后，編制裝置開始工作，鋼絲或其他材料經(jīng)過彎形模和切斷裝置的精確控制，被編制成符合要求的鏈環(huán)形狀，編制好的鏈環(huán)被送到焊接位置，夾具進(jìn)行定位和固定，確保鏈環(huán)在焊接過程中保持穩(wěn)定的姿態(tài)，然后通過焊機(jī)對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行焊接。
2、目前鏈環(huán)被編制后其焊接端面容易粘附雜質(zhì)，從而容易影響后續(xù)的焊接質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)提供一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，有效的解決了目前鏈環(huán)被編制后其焊接端面容易粘附雜質(zhì)而影響后續(xù)焊接質(zhì)量的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，底座的上方設(shè)有焊機(jī)；
3、清潔機(jī)構(gòu)包括固定于底座頂部的放置板，放置板的頂部固定連接有抵接板，抵接板的外側(cè)固定連接有后u型桿，后u型桿的外側(cè)中部固定套接有套塊，后u型桿的外側(cè)活動(dòng)套接有側(cè)板，側(cè)板與套塊之間固定安裝有氣缸，側(cè)板遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定連接有框架，抵接板上設(shè)有通槽，框架貫穿通槽，框架的兩側(cè)均設(shè)有清潔刷，抵接板與放置板之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)l型圓桿，兩個(gè)l型圓桿的外側(cè)均活動(dòng)套接有擠壓板，兩個(gè)擠壓板的底部均設(shè)有位于底座頂部的支撐輪。
4、優(yōu)選的，所述框架的內(nèi)部對(duì)稱
5、優(yōu)選的，所述框架的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)板，內(nèi)板固定套接于兩個(gè)內(nèi)u型桿的外側(cè)中部，內(nèi)板位于兩個(gè)活動(dòng)框之間，活動(dòng)框與內(nèi)板之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)彈簧分別套設(shè)于兩個(gè)內(nèi)u型桿的外側(cè)。
6、優(yōu)選的，所述抵接板與底座之間固定連接有位于框架下方的滑桿，滑桿的外側(cè)活動(dòng)套接有滑板，滑板遠(yuǎn)離抵接板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)板的底部，滑板的外側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿的底端分別與兩個(gè)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的，所述滑板靠近抵接板的一側(cè)固定連接有滑塊，抵接板靠近滑板的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定于放置板外側(cè)的前u型桿，前u型桿的外側(cè)活動(dòng)套接有限位架，限位架上固定連接有限位桿。
9、優(yōu)選的，所述前u型桿的外側(cè)中部固定套接有套板，套板固定于底座的頂部，放置板的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿遠(yuǎn)離放置板的一端固定連接有側(cè)轉(zhuǎn)盤，絲桿貫穿套板并與套板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿的外側(cè)螺紋套接有絲母，限位架固定于絲母的頂部。
10、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定于限位架上的固定板，固定板的底部與限位架之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)導(dǎo)向柱之間活動(dòng)套接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板靠近抵接板的一側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)l型板，兩個(gè)l型板的底部均固定連接有夾塊。
11、優(yōu)選的，所述限位架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的頂端固定連接有頂轉(zhuǎn)盤，螺桿貫穿固定板并與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向板螺紋套接于螺桿的外側(cè)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
13、1.本專利技術(shù)，通過內(nèi)u型桿和活動(dòng)框以及彈簧和u型板之間的配合，便于清潔刷與鏈環(huán)的焊接端面緊密貼合，并通過氣缸和側(cè)板以及后u型桿和框架之間的配合，便于清潔刷移動(dòng)對(duì)鏈環(huán)的焊接端面進(jìn)行清掃，繼而能夠?qū)︽湱h(huán)的焊接端面進(jìn)行清理，并通過活動(dòng)桿、滑板、滑桿、驅(qū)動(dòng)桿、擠壓板和l型圓桿之間的配合，便于兩個(gè)擠壓板移動(dòng)，繼而能夠使得鏈環(huán)的兩焊接端面相互靠近進(jìn)行對(duì)接，從而便于通過焊機(jī)對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行焊接。
14、2.該專利技術(shù)通過側(cè)轉(zhuǎn)盤和絲桿以及絲母之間的配合，便于限位架沿著前u型桿滑動(dòng)，繼而能夠使得限位桿移動(dòng)與鏈環(huán)抵接，便于將鏈環(huán)限位在限位桿與抵接板之間，從而避免焊接過程中發(fā)生鏈環(huán)傾倒的情況。
15、3.該專利技術(shù)通過頂轉(zhuǎn)盤和螺桿以及導(dǎo)向板和導(dǎo)向柱之間的配合，便于兩個(gè)l型板下降，繼而能夠使得兩個(gè)夾塊向下移動(dòng)對(duì)放置在放置板頂部的鏈環(huán)進(jìn)行夾持，從而便于對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行固定保證其焊接時(shí)的穩(wěn)定性。
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1.一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)(2)和限位機(jī)構(gòu)(3)，限位機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(4)，底座(1)的上方設(shè)有焊機(jī)(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述框架(202)的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)內(nèi)U型桿(2020)，兩個(gè)內(nèi)U型桿(2020)之間對(duì)稱活動(dòng)套接有兩個(gè)活動(dòng)框(2022)，兩個(gè)活動(dòng)框(2022)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有U型板(2018)，兩個(gè)清潔刷(2019)分別固定在兩個(gè)U型板(2018)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述框架(202)的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)板(2023)，內(nèi)板(2023)固定套接于兩個(gè)內(nèi)U型桿(2020)的外側(cè)中部，內(nèi)板(2023)位于兩個(gè)活動(dòng)框(2022)之間，活動(dòng)框(2022)與內(nèi)板(2023)之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)彈簧(2021)，兩個(gè)彈簧(2021)分別套設(shè)于兩個(gè)內(nèi)U型桿(2020)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述滑板(2011)靠近抵接板(204)的一側(cè)固定連接有滑塊(2013)，抵接板(204)靠近滑板(2011)的一側(cè)設(shè)有滑槽(208)，滑塊(2013)與滑槽(208)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括固定于放置板(201)外側(cè)的前U型桿(301)，前U型桿(301)的外側(cè)活動(dòng)套接有限位架(302)，限位架(302)上固定連接有限位桿(303)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述前U型桿(301)的外側(cè)中部固定套接有套板(306)，套板(306)固定于底座(1)的頂部，放置板(201)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(305)，絲桿(305)遠(yuǎn)離放置板(201)的一端固定連接有側(cè)轉(zhuǎn)盤(307)，絲桿(305)貫穿套板(306)并與套板(306)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿(305)的外側(cè)螺紋套接有絲母(304)，限位架(302)固定于絲母(304)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(4)包括固定于限位架(302)上的固定板(401)，固定板(401)的底部與限位架(302)之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向柱(402)，兩個(gè)導(dǎo)向柱(402)之間活動(dòng)套接有導(dǎo)向板(404)，導(dǎo)向板(404)靠近抵接板(204)的一側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)L型板(406)，兩個(gè)L型板(406)的底部均固定連接有夾塊(405)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述限位架(302)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(403)，螺桿(403)的頂端固定連接有頂轉(zhuǎn)盤(407)，螺桿(403)貫穿固定板(401)并與固定板(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向板(404)螺紋套接于螺桿(403)的外側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)(2)和限位機(jī)構(gòu)(3)，限位機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(4)，底座(1)的上方設(shè)有焊機(jī)(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述框架(202)的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)內(nèi)u型桿(2020)，兩個(gè)內(nèi)u型桿(2020)之間對(duì)稱活動(dòng)套接有兩個(gè)活動(dòng)框(2022)，兩個(gè)活動(dòng)框(2022)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有u型板(2018)，兩個(gè)清潔刷(2019)分別固定在兩個(gè)u型板(2018)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述框架(202)的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)板(2023)，內(nèi)板(2023)固定套接于兩個(gè)內(nèi)u型桿(2020)的外側(cè)中部，內(nèi)板(2023)位于兩個(gè)活動(dòng)框(2022)之間，活動(dòng)框(2022)與內(nèi)板(2023)之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)彈簧(2021)，兩個(gè)彈簧(2021)分別套設(shè)于兩個(gè)內(nèi)u型桿(2020)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述抵接板(204)與底座(1)之間固定連接有位于框架(202)下方的滑桿(2012)，滑桿(2012)的外側(cè)活動(dòng)套接有滑板(2011)，滑板(2011)遠(yuǎn)離抵接板(204)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿(2017)，活動(dòng)桿(2017)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)板(209)的底部，滑板(2011)的外側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(2010)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(2010)的底端分別與兩個(gè)擠壓板(205)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速自動(dòng)化鏈環(huán)編制與焊接機(jī)，其特征在于：所述滑板(2011)靠近抵接板(204)的一側(cè)固定連接有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程攀峰，呂紅偉，崔志紅，董慶春，白文濤，田源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陽泉煤業(yè)華茂制鏈有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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