【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鉆孔機床領域，具體涉及一種筒狀工件鉆孔夾具及包含其的鉆孔專用機床。
技術介紹
1、如圖3所示，筒狀工件包括：筒狀本體，筒狀本體為中空筒狀結構，筒狀本體包括：第一端部段體、第二端部段體以及中間段體，中間段體為中空圓錐臺結構，中間段體小端連接有第一端部段體，中間段體大端連接有第二端部段體，第一端部段體與中間段體連接處形成第一臺階，中間段體小端內壁凸出形成第一凸出筋條，第一凸出筋條位于第一臺階旁，第二端部段體與中間段體連接處形成第二臺階，第二端部段體內壁凸出形成第二凸出筋條，第二凸出筋條位于第二臺階旁。
2、中國專利公開了一種申請號為cn202323359974.2的pot鉆孔專用機床，該pot鉆孔專用機床，包括：床身，為機床的本體位置，床身設置為圓形床臺結構；支撐臺，其等距設置在所述床身上端；轉臺，位于所述床身上端垂直安裝，與支撐臺中軸線對齊設置；所述支撐臺上端內部設置有推送架，且推送架輸出端設置有位移滑臺，并且位移滑臺位于支撐臺上端凹槽滑動連接，所述位移滑臺上端安裝有鉆孔組件。
3、雖然上述pot鉆孔專用機床能夠實現鉆孔操作，但是該pot鉆孔專用機床仍然存在的缺點為：不能從豎直方向上對筒狀工件進行夾緊定位，導致筒狀工件鉆孔過程中在豎直方向上發生位移而導致鉆孔后筒狀工件產品質量降低。
技術實現思路
1、本專利技術要提供一種筒狀工件鉆孔夾具及包含其的鉆孔專用機床，解決現有技術中對筒狀工件打孔時無法從豎直方向上對筒狀工件進行夾緊定位，導致筒狀工件產品質
2、為實現上述目的，本專利技術采用了如下的技術方案：本專利技術首先公開了一種筒狀工件鉆孔夾具，包括：旋轉底座、旋轉驅動機構、夾持機構及下壓裝置；旋轉驅動機構輸出端連接旋轉底座；旋轉底座包括：座體及內升降裝置，座體與旋轉驅動機構輸出端固定連接，座體內裝有內升降裝置；夾持機構包括：上夾持組件及下夾持組件，下夾持組件安裝在旋轉底座頂部，下夾持組件用于支撐筒狀工件中第二端部段體端面，上夾持組件連接至內升降裝置的輸出端，上夾持組件用于支撐筒狀工件中第一臺階；旋轉驅動機構旁設有下壓裝置，下壓裝置包括：基座及下壓機構，下壓機構的輸出端與上夾持組件連接，下壓機構用于壓緊支撐筒狀工件中第一端部段體端面。
3、優選的是，內升降裝置為液壓缸，液壓缸輸出端連接升降桿。
4、優選的是，下夾持組件包括：下支撐座以及導向柱，在液壓缸外殼頂部安裝有下支撐座，?下支撐座支撐筒狀工件中第二端部段體端面，在下支撐座上安裝至少三導向柱，所有導向柱環繞在筒狀工件中第二端部段體外。
5、優選的是，下支撐座包括：下彈性膜片以及下彈性墊片，下彈性膜片安裝在下彈性墊片上方，下彈性膜片用于伸入至筒狀工件中兩相鄰第二凸出筋條之間間隙，且用于支撐筒狀工件中第二臺階，下彈性墊片安裝在液壓缸外殼頂部，下彈性墊片上安裝導向柱，且下彈性墊片支撐筒狀工件中第二端部段體端面。
6、優選的是，上夾持組件包括：上壓板及上彈性膜片，升降桿與上壓板連接，上壓板上連接有上彈性膜片，上彈性膜片用于支撐筒狀工件中第一臺階，且上彈性膜片用于伸入至筒狀工件中相鄰兩第一凸出筋條之間。
7、優選的是，下壓機構包括：下壓氣缸、限位擋板、橫壓板、下壓板及壓頭組件，下壓氣缸安裝在基座上方，下壓氣缸背離上支撐組件一側設有限位擋板，限位擋板開設有置入槽，下壓板位于下壓氣缸上方，下壓板一端能伸入至限位擋板的置入槽，下壓板另一端連接壓頭組件，橫壓板設于下壓板上方，下壓氣缸輸出端通過橫壓板與下壓板連接。
8、優選的是，壓頭組件包括：壓頭本體及萬向接頭，壓頭本體通過萬向接頭與下壓板轉動連接，壓頭本體用于壓緊筒狀工件中第一端部段體端面。
9、優選的是，升降桿還連接有橫向支撐組件，橫向支撐組件用于支撐筒狀工件中中間段體的內壁。
10、優選的是，橫向支撐組件包括：輔支撐頭及支撐筒體，升降桿上固定有支撐筒體，支撐筒體位于上夾持組件下方，支撐筒體上安裝有輔支撐頭，輔支撐頭用于支撐筒狀工件中中間段體的內壁。
11、本專利技術還公開了一種鉆孔專用機床，包括：如上所述的筒狀工件鉆孔夾具。
12、相比于現有技術，本專利技術具有如下有益效果：本筒狀工件鉆孔夾具在底部裝有旋轉驅動機構驅動旋轉底座轉動，旋轉底座能轉動，從而帶動定位的筒狀工件能夠轉動，以使得筒狀工件能夠在鉆孔過程中轉動，在支撐筒體兩端分別設有夾持機構（其實是支撐功能），夾持機構可同時對筒狀工件的第一臺階、第二臺階以及下端面進行支撐，上彈性膜片以及下彈性膜片分別伸入第一凸出筋條與第二凸出筋條，下壓裝置對筒狀工件進行壓緊，，上彈性膜片以及下彈性膜片能夠防止筒狀工件在被鉆孔時轉動，提升了打孔精度，保證了筒狀工件的生產質量，下壓裝置下壓筒狀工件，從而限制筒狀工件在豎直方向上跳動，避免在鉆孔過程中因筒狀工件跳動而導致鉆孔位置不準確情況出現，提高了產品的質量。
13、由于筒狀工件具有薄壁的特性（筒狀工件壁厚可以是1.5mm左右厚度，當然也可以是其他厚度），故在對于筒狀工件內壁有三個大類支撐，一個大類是水平方向上的多點支撐，兩個大類是豎直方向上的上的環形支撐。
14、水平方向上的多點支撐原理說明：輔支撐頭至少有三個以上，每個輔支撐頭都是一個支撐點，使得每個鉆孔旁邊均有輔支撐頭支撐，避免筒狀工件中部被鉆孔時變形，在所述筒狀工件鉆孔夾具外環繞有四個鉆孔執行設備，當所述筒狀工件鉆孔夾具帶著筒狀工件旋轉，旋轉一定角度后四個鉆孔執行設備的鉆孔位置發生改變，因此在支撐筒體外壁上設置多個輔支撐頭，保證在鉆孔位置發生改變旋轉后四個鉆孔執行設備的鉆頭鉆孔時均有支撐，避免鉆孔位置發生形變。
15、兩個豎直方向上的環形支撐原理說明：雖然在第一臺階和第二臺階處有第一凸出筋條和第二凸出筋條，但是僅僅是增加了第一臺階和第二臺階旁的強度，故在沒有第一凸出筋條和第二凸出筋條的位置，筒狀工件具有薄壁且容易變形的特性；再加上，由于筒狀工件被下壓裝置下壓進行豎直方向上定位，下壓裝置的下壓力度較強，而筒狀工件具有薄壁且容易變形的特性，因此設置了上彈性膜片和下彈性膜片，上彈性膜片對第一臺階進行支撐、對第一凸出筋條之間間隙進行支撐，避免下壓裝置下壓后第一臺階與下壓裝置之間的第一端部段體被壓變形，下彈性膜片對第二臺階進行支撐、對第二凸出筋條之間間隙進行支撐，即是第一臺階和第二臺階分別形成彈性支撐，將筒狀工件中位于第一臺階和第二臺階之間的段部支撐后，筒狀工件中位于第一臺階和第二臺階之間的段部沒有太大的下壓力度，從而避免筒狀工件中位于第一臺階和第二臺階之間的段部變形，避免第二凸出筋條之間間隙被壓變形，同時上彈性膜片和下彈性膜片的配合支撐，使得較薄的筒狀工件中間段體受力較小，降低了筒狀工件中間段體變形的概率，進一步保證了產品質量。
16、本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
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1.筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，包括：旋轉底座(1)、旋轉驅動機構(2)、夾持機構(3)及下壓裝置(4)；
2.根據權利要求1所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，內升降裝置(12)為液壓缸(121)，液壓缸(121)輸出端連接升降桿(122)。
3.根據權利要求2所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，下夾持組件(32)包括：下支撐座(321)以及導向柱(322)，在液壓缸(121)外殼頂部安裝有下支撐座(321)，下支撐座(321)支撐筒狀工件(6)中第二端部段體(65)端面，在下支撐座(321)上安裝至少三導向柱(322)，所有導向柱(322)環繞在筒狀工件(6)中第二端部段體(65)外。
4.根據權利要求3所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，下支撐座(321)包括：下彈性膜片(3211)以及下彈性墊片(3212)，下彈性彈片安裝在下彈性墊片(3212)上方，下彈性膜片(3211)用于伸入至筒狀工件(6)中兩相鄰第二凸出筋條(66)之間間隙，且用于支撐筒狀工件(6)中第二臺階(64)，下彈性墊片(3212)安裝在液壓缸(121)外殼頂部，下彈
5.根據權利要求4所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，上夾持組件(31)包括：上壓板(311)及上彈性膜片(312)，升降桿(122)與上壓板(311)連接，上壓板(311)上連接有上彈性膜片(312)，上彈性膜片(312)用于支撐筒狀工件(6)中第一臺階(61)，且上彈性膜片(312)用于伸入至筒狀工件(6)中相鄰兩第一凸出筋條(63)之間。
6.根據權利要求5所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，下壓機構(42)包括：下壓氣缸(421)、限位擋板(422)、橫壓板(423)、下壓板(424)及壓頭組件(425)，下壓氣缸(421)安裝在基座(41)上方，下壓氣缸(421)背離上支撐組件一側設有限位擋板(422)，限位擋板(422)開設有置入槽(4221)，下壓板(424)位于下壓氣缸(421)上方，下壓板(424)一端能伸入至限位擋板(422)的置入槽(4221)，下壓板(424)另一端連接壓頭組件(425)，橫壓板(423)設于下壓板(424)上方，下壓氣缸(421)輸出端通過橫壓板(423)與下壓板(424)連接。
7.根據權利要求6所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，壓頭組件(425)包括：壓頭本體(4251)及萬向接頭(4252)，壓頭本體(4251)通過萬向接頭(4252)與下壓板(424)轉動連接，壓頭本體(4251)用于壓緊筒狀工件(6)中第一端部段體(62)端面。
8.根據權利要求2所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，升降桿(122)還連接有橫向支撐組件(5)，橫向支撐組件(5)用于支撐筒狀工件(6)中中間段體(67)的內壁。
9.根據權利要求8所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，橫向支撐組件(5)包括：輔支撐頭(51)及支撐筒體(52)，升降桿(122)上固定有支撐筒體(52)，支撐筒體(52)位于上夾持組件(31)下方，支撐筒體(52)上安裝有輔支撐頭(51)，輔支撐頭(51)用于支撐筒狀工件(6)中中間段體(67)的內壁。
10.鉆孔專用機床，其特征在于，包括：如權利要求1至9任意一項所述的筒狀工件鉆孔夾具。
...【技術特征摘要】
1.筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，包括：旋轉底座(1)、旋轉驅動機構(2)、夾持機構(3)及下壓裝置(4)；
2.根據權利要求1所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，內升降裝置(12)為液壓缸(121)，液壓缸(121)輸出端連接升降桿(122)。
3.根據權利要求2所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，下夾持組件(32)包括：下支撐座(321)以及導向柱(322)，在液壓缸(121)外殼頂部安裝有下支撐座(321)，下支撐座(321)支撐筒狀工件(6)中第二端部段體(65)端面，在下支撐座(321)上安裝至少三導向柱(322)，所有導向柱(322)環繞在筒狀工件(6)中第二端部段體(65)外。
4.根據權利要求3所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，下支撐座(321)包括：下彈性膜片(3211)以及下彈性墊片(3212)，下彈性彈片安裝在下彈性墊片(3212)上方，下彈性膜片(3211)用于伸入至筒狀工件(6)中兩相鄰第二凸出筋條(66)之間間隙，且用于支撐筒狀工件(6)中第二臺階(64)，下彈性墊片(3212)安裝在液壓缸(121)外殼頂部，下彈性墊片(3212)上安裝導向柱(322)，且下彈性墊片(3212)支撐筒狀工件(6)中第二端部段體(65)端面。
5.根據權利要求4所述的筒狀工件鉆孔夾具，其特征在于，上夾持組件(31)包括：上壓板(311)及上彈性膜片(312)，升降桿(122)與上壓板(311)連接，上壓板(311)上連接有上彈性膜片(312)，上彈性膜片(312)用于支撐筒狀工件(6)中第一臺階(61)，且上彈性膜片(312)用于伸入至筒狀工件(6)中相鄰兩第一凸出筋條(63)之間。
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙孝忠，唐小剛，陳穎欣，
申請(專利權)人：重慶渝江壓鑄股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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