【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷，具體涉及一種高韌性的編織陶瓷材料及制備方法。
技術介紹
1、編織陶瓷材料屬于陶瓷中的一種，陶土弄成細條，再編織做各種造型，編織陶瓷材料采用碳纖維和玄武巖骨架浸漬到陶瓷材料中，再進行編制而成，而現有的編織陶瓷材料耐久使用性差，產品的斷裂韌性以及耐擦洗、耐腐穩定性差，影響產品的適用壽命，限制了產品的使用效率，基于此，本專利技術對其進一步的改進處理。
技術實現思路
1、針對現有技術的缺陷，本專利技術的目的是提供一種高韌性的編織陶瓷材料及制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術解決技術問題采用如下技術方案：
3、本專利技術提供了一種高韌性的編織陶瓷材料，包括以下重量份原料：
4、透輝石30~40份、石英20~30份、碳化硅10~15份、氮化硼7~11份、改性碳納米管復調的摻添劑6~10份、插層的協補劑5~7份、氧化鋁4~6份、水10~15份、十二烷基苯磺酸鈉溶液3~5份。
5、優選地，所述高韌性的編織陶瓷材料包括以下重量份原料：
6、透輝石37.5份、石英25份、碳化硅12.5份、氮化硼9份、改性碳納米管復調的摻添劑8份、插層的協補劑6份、氧化鋁5份、水12.5份、十二烷基苯磺酸鈉溶液4份。
7、優選地，所述十二烷基苯磺酸鈉溶液的質量分數為2~5%。
8、優選地，所述改性碳納米管復調的摻添劑的制備方法為：
9、s01：將碳納米管先置于質子輻照箱內輻照10~1
10、s02：按重量份，將2~5份納米碳酸鈣、1~3份納米硅溶膠加入到5~8份氯化鑭溶液中，隨后再加入2~4份氧化釔、1~2份硼酸鋁晶須，攪拌充分，得到復調的摻添液；
11、s03：將預處理的碳納米管、復調的摻添液按照重量比5:3球磨處理，球磨結束，水洗、干燥，得到改性碳納米管復調的摻添劑。
12、優選地，所述鹽酸溶液的質量分數為2~4%；所述氯化鑭溶液的質量分數為3~6%；s03中球磨處理的球磨轉速1000~1300r/min，球磨2h。
13、優選地，所述插層的協補劑的制備方法為：
14、s101：按重量份，將4~6份片狀滑石粉、1~2份硅烷偶聯劑kh550加入到6~10份殼聚糖溶液中，隨后再加入2~3份羧甲基纖維素，攪拌充分，得到改性劑；
15、s102：將羥基磷灰石于足量的質量分數5%的海藻酸鈉溶液中攪拌均勻，得到羥基磷灰石液；
16、按重量份向10~15份羥基磷灰石液中加入4~7份改性劑，隨后超聲處理，超聲結束，得到摻調羥基磷灰石的改性液；
17、s103：將摻調羥基磷灰石的改性液、插層劑按照重量比3:5混勻球磨處理，球磨轉速1500r/min，球磨1h，球磨結束，抽濾、干燥，得到插層的協補劑。
18、優選地，所述殼聚糖溶液的質量分數為2~5%；所述超聲處理的超聲功率為450~500w，超聲時間為30~40min。
19、優選地，所述插層劑的制備方法為：
20、將納米膨潤土于230~240℃下熱處理10~20min，然后再于5℃的水中攪拌分散均勻，然后抽濾、干燥，得到預處理的納米膨潤土；
21、按重量份，將4~7份預處理的納米膨潤土、1~3份納米氧化鎂加入到5~8份硝酸鋇溶液中，隨后再加入1~2份納米二氧化鈦和2~3份木質素磺酸鈉溶液，攪拌處理，處理結束，抽濾、干燥，得到插層劑。
22、優選地，所述硝酸鋇溶液的質量分數為2~4%；所述木質素磺酸鈉溶液的質量分數為4~7%；所述攪拌處理的攪拌轉速為450~550r/min，攪拌時間為30~40min。
23、本專利技術還提供了一種高韌性的編織陶瓷材料的制備方法，用于制備所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，包括以下步驟：
24、將透輝石、石英、碳化硅、氮化硼、改性碳納米管復調的摻添劑、插層的協補劑、氧化鋁、水和十二烷基苯磺酸鈉溶液共混球磨處理，球磨轉速1000r/min，球磨2h，球磨結束，得到高韌性的編織陶瓷材料。
25、與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：
26、本專利技術高韌性的編織陶瓷材料采用透輝石配合石英、碳化硅、氮化硼和氧化鋁原料，經過十二烷基苯磺酸鈉溶液界面活性改進，優化原料之間的調和配合效果，同時加入的改性碳納米管復調的摻添劑、插層的協補劑進行協配協效，增強產品的耐久使用性，產品的斷裂韌性優異，以及耐擦洗、耐腐穩定性效果顯著，產品的性能改進效果顯著；
27、改性碳納米管復調的摻添劑采用碳納米管經過質子輻照，再鹽酸處理，優化碳納米管的活性效能，同時再經過復調的摻添液球磨改進，復調的摻添液以納米碳酸鈣、納米硅溶膠、氯化鑭溶液、氧化釔和硼酸鋁晶須調和協調，通過碳納米管的高表面積進行承載，配合納米碳酸鈣、硼酸鋁晶須調和，采用原料之間的共配協效，優化原料界面性，以及改進碳納米管承載納米碳酸鈣、硼酸鋁晶須的效果，從而補強體系性能，優化產品性能穩定性；
28、插層的協補劑采用摻調羥基磷灰石的改性液配合插層劑球磨改進制成，插層劑以納米膨潤土于230~240℃下熱處理10~20min，然后再于5℃的水中攪拌分散均勻，然后抽濾、干燥，優化納米膨潤土的分散度和層間距性，同時配合納米氧化鎂、硝酸鋇溶液、納米二氧化鈦和木質素磺酸鈉溶液，通過原料之間的調和協配，補強在納米膨潤土的插層層間距中，便于納米膨潤土穿插體系中，增強體系性能穩定性，同時摻調羥基磷灰石的改性液采用羥基磷灰石配合到海藻酸鈉溶液中，提高羥基磷灰石的分散度，同時以片狀滑石粉為基體料，經過硅烷偶聯劑kh550、殼聚糖溶液和羧甲基纖維素調和的改性劑，采用片狀滑石粉作為片狀結構穿插到片層中，再調和點位的羥基磷回石，進而組配的插層的協補劑在體系中進一步的增強產品的的斷裂韌性，以及耐擦洗、耐腐穩定性效果顯著。
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1.一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述高韌性的編織陶瓷材料包括以下重量份原料：
3.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述十二烷基苯磺酸鈉溶液的質量分數為2~5%。
4.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述改性碳納米管復調的摻添劑的制備方法為：
5.根據權利要求4所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述鹽酸溶液的質量分數為2~4%；所述氯化鑭溶液的質量分數為3~6%；S03中球磨處理的球磨轉速1000~1300r/min，球磨2h。
6.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述插層的協補劑的制備方法為：
7.根據權利要求6所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述殼聚糖溶液的質量分數為2~5%；所述超聲處理的超聲功率為450~500W，超聲時間為30~40min。
8.根據權利要求6所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在
9.根據權利要求8所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述硝酸鋇溶液的質量分數為2~4%；所述木質素磺酸鈉溶液的質量分數為4~7%；所述攪拌處理的攪拌轉速為450~550r/min，攪拌時間為30~40min。
10.一種高韌性的編織陶瓷材料的制備方法，用于制備如權利要求1~9任一項所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述高韌性的編織陶瓷材料包括以下重量份原料：
3.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述十二烷基苯磺酸鈉溶液的質量分數為2~5%。
4.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述改性碳納米管復調的摻添劑的制備方法為：
5.根據權利要求4所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其特征在于，所述鹽酸溶液的質量分數為2~4%；所述氯化鑭溶液的質量分數為3~6%；s03中球磨處理的球磨轉速1000~1300r/min，球磨2h。
6.根據權利要求1所述的一種高韌性的編織陶瓷材料，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林建華，黃巧英，林欣怡，林煜杰，林宸璐，
申請(專利權)人：福建省德化明英華陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：
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