【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切割裝置，具體為一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置。
技術介紹
1、大豆拉絲蛋白是利用非轉基因大豆，通過加熱、擠壓、膨化等先進工藝制成的具有類似肌肉纖維結構的蛋白質產品，主要原料為大豆分離蛋白，這是一種從大豆中提取的高純度蛋白質，大豆拉絲蛋白富含優質蛋白質，同時脂肪含量低，熱量也相對較低，適合需要補充蛋白質但又擔心脂肪攝入過多的人群。
2、選用優質大豆作為原料，經過浸泡軟化，進行研磨，形成大豆漿，并通過過濾或離心等方式分離出纖維，得到純凈的大豆乳液，將大豆乳液加熱并加入酸，使蛋白質凝聚沉淀，隨后通過水洗去除酸性物質和雜質，得到純凈的大豆蛋白沉淀，將洗凈的蛋白沉淀與適量水分及添加物混合后，利用雙螺桿擠壓機在高溫高壓環境下進行擠壓膨化，使蛋白質分子發生物理與化學變化，形成纖維狀質構蛋白，并通過切斷機切成需要的長度和形狀，常見的形狀有圓形、矩形和碎片狀。
3、然而，現有技術中的定長切斷裝置，是通過旋轉刀片將經過干燥壓扁后的矩形大豆拉絲蛋白進行切割，通過調整旋轉刀片的旋轉速度以及調整輸送機構的輸送速度，以實現定長切割，然而，現有技術中的切割方式，在切割時，通常是采用豎直向下的切刀對原料進行切割，然而干燥后的大豆拉絲蛋白，具有一定的韌性，直接采用切刀向下切割，可能無法完全將原料分割；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，具備通過推拉的手
2、本專利技術提供如下技術方案：一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，包括雙螺旋擠出裝置和輸送裝置，所述雙螺旋擠出裝置包括艙體，所述艙體內設置有兩個螺旋桿，所述艙體的一端設置有擠出口，所述艙體的側壁設置有入料口，所述擠出口指向輸送裝置。
3、所述輸送裝置包括切割外殼，所述切割外殼內設置有輸送帶，所述輸送帶的上方設置有壓扁輥和推拉切割組件。
4、所述推拉切割組件包括切刀，所述切刀安裝在滑板底部，所述滑板滑動連接在固定桿外側壁，所述滑板的上方安裝有連接桿，所述連接桿的側壁固定有滑動軸，所述滑動軸滑動連接在波浪槽內，所述波浪槽開設在固定方管內，所述固定桿截面為矩形，所述滑動軸為圓柱。
5、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述螺旋桿的一端貫穿所述擠出口遠離所述擠出口的一端，所述螺旋桿遠離所述擠出口的一端固定連接有螺旋電機，兩個所述螺旋桿之間通過皮帶連接，所述艙體的外側壁設置有加熱塊。
6、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述切割外殼內設置有旋轉組件，所述旋轉組件包括轉動連接在所述切割外殼內的轉動盤，所述轉動盤的外側壁固定連接有一號齒輪，所述一號齒輪嚙合連接有二號齒輪，所述二號齒輪的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機安裝在所述切割外殼的側壁，所述轉動盤由兩個不同直徑的空心環固定連接而成。
7、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述推拉切割組件包括開設在所述轉動盤內的槽口，所述槽口內滑動連接有一號滑塊，所述一號滑塊的一側固定連接有一號彈簧，所述一號彈簧的另一端固定連接在所述槽口內，所述一號滑塊的一側固定連接有所述固定桿，所述固定方管固定連接在所述轉動盤的上表面，所述槽口為矩形，所述一號滑塊為矩形。
8、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述切割外殼的一側固定連接有驅動軸，所述驅動軸的側壁固定連接有一號驅動塊，所述一號驅動塊用于抵觸所述連接桿，所述一號驅動塊位于所述驅動軸的下方，所述一號驅動塊的下方設計有斜面。
9、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述滑板的底部設置有偏移組件，所述偏移組件包括開設在所述滑板內的凹槽和限位槽，所述凹槽內滑動連接有安裝塊，所述限位槽內滑動連接有二號滑塊，所述二號滑塊的一側固定連接有固定軸，所述固定軸的外側壁轉動連接有齒輪軸，所述齒輪軸固定連接在所述安裝塊靠近所述滑板的拐角處，所述齒輪軸嚙合連接有齒塊，所述齒塊固定連接在滑板內，所述安裝塊的底部固定連接有所述切刀，所述限位槽為方槽，所述二號滑塊為矩形塊，所述固定軸為圓柱，所述齒輪軸為殘缺齒輪。
10、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述安裝塊的上表面固定連接有二號彈簧，所述二號彈簧的另一端固定連接在滑板位于所述凹槽的上表面。
11、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述轉動盤的上方設置有打磨組件，所述打磨組件包括固定連接在所述切割外殼表面的伸縮外殼，所述伸縮外殼內滑動連接有伸縮內桿，所述伸縮內桿的底部固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端固定連接在所述伸縮外殼內，所述伸縮內桿內開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有轉軸，所述轉軸固定連接在連接板的側壁，所述連接板遠離所述伸縮外殼的一端固定連接有打磨板。
12、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述轉軸通過扭簧轉動連接在所述安裝槽內。
13、作為本專利技術所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置可選方案，其中：所述驅動軸的側壁固定連接有二號驅動塊，所述二號驅動塊用于抵觸所述連接桿，所述二號驅動塊設置在所述驅動軸的上方，所述二號驅動塊呈倒三角狀。
14、本專利技術具備以下有益效果：
15、1、該大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，通過轉動盤的旋轉，驅使連接桿同步旋轉，而連接桿在進行旋轉的過程中，會抵觸在一號驅動塊的斜面，通過一號驅動塊對連接桿的抵觸，可以驅使連接桿向下滑動，而連接桿通過波浪槽和滑動軸的設計，使得連接桿在進行下降的過程中會出現擺動，會出現前后方向的擺動，通過這種擺動使得切刀在對原料進行切割時，會有推切的動作，通過這種動作可以進一步的提高對原料的切割效果，有效的保證切刀可以將原料切斷。
16、2、該大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，通過凹槽的開設使得安裝在安裝塊底部的切刀，具有伸縮的功能，限位槽和二號滑塊的設計，保證了安裝塊可以進行豎直方向的滑動，保證了切割的穩定性，滑板通過一號驅動塊的驅動，會向下滑動，使得切刀對原料進行切割時，通過伸縮的設計，在切刀在切割至最低處時，滑板繼續向下滑動，通過二號彈簧釋放的彈力，可以驅使切刀以更大的力度對原料進行切割，以保證切刀可以將原料進行切斷，在安裝塊和滑板相對滑動的過程中，滑板內的齒塊會驅使齒輪軸進行旋轉，而齒輪軸設置在安裝塊的拐角處，因此安裝塊會出現向右側的擺動，而此時切刀已經對原料進行切割，且在二號彈簧的驅動下，對輸送帶施加一定的力度，通過這種旋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，包括雙螺旋擠出裝置（1）和輸送裝置（2），其特征在于：所述雙螺旋擠出裝置（1）包括艙體（11），所述艙體（11）內設置有兩個螺旋桿（12），所述艙體（11）的一端設置有擠出口（15），所述艙體（11）的側壁設置有入料口（16），所述擠出口（15）指向輸送裝置（2）；
2.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述螺旋桿（12）的一端貫穿所述擠出口（15）遠離所述擠出口（15）的一端，所述螺旋桿（12）遠離所述擠出口（15）的一端固定連接有螺旋電機（13），兩個所述螺旋桿（12）之間通過皮帶（14）連接，所述艙體（11）的外側壁設置有加熱塊（17）。
3.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述切割外殼（21）內設置有旋轉組件（3），所述旋轉組件（3）包括轉動連接在所述切割外殼（21）內的轉動盤（31），所述轉動盤（31）的外側壁固定連接有一號齒輪（32），所述一號齒輪（32）嚙合連接有二號齒輪（33），所述二號齒輪（33）的一側固定連接有驅動電
4.根據權利要求3所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述推拉切割組件（4）包括開設在所述轉動盤（31）內的槽口（41），所述槽口（41）內滑動連接有一號滑塊（42），所述一號滑塊（42）的一側固定連接有一號彈簧（43），所述一號彈簧（43）的另一端固定連接在所述槽口（41）內，所述一號滑塊（42）的一側固定連接有所述固定桿（44），所述固定方管（48）固定連接在所述轉動盤（31）的上表面。
5.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述切割外殼（21）的一側固定連接有驅動軸（411），所述驅動軸（411）的側壁固定連接有一號驅動塊（412），所述一號驅動塊（412）用于抵觸所述連接桿（47）。
6.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述滑板（45）的底部設置有偏移組件（5），所述偏移組件（5）包括開設在所述滑板（45）內的凹槽（51）和限位槽（52），所述凹槽（51）內滑動連接有安裝塊（57），所述限位槽（52）內滑動連接有二號滑塊（53），所述二號滑塊（53）的一側固定連接有固定軸（54），所述固定軸（54）的外側壁轉動連接有齒輪軸（55），所述齒輪軸（55）固定連接在所述安裝塊（57）靠近所述滑板（45）的拐角處，所述齒輪軸（55）嚙合連接有齒塊（56），所述齒塊（56）固定連接在滑板（45）內，所述安裝塊（57）的底部固定連接有所述切刀（46）。
7.根據權利要求6所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述安裝塊（57）的上表面固定連接有二號彈簧（58），所述二號彈簧（58）的另一端固定連接在滑板（45）位于所述凹槽（51）的上表面。
8.根據權利要求3所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述轉動盤（31）的上方設置有打磨組件（6），所述打磨組件（6）包括固定連接在所述切割外殼（21）表面的伸縮外殼（61），所述伸縮外殼（61）內滑動連接有伸縮內桿（62），所述伸縮內桿（62）的底部固定連接有伸縮彈簧（63），所述伸縮彈簧（63）的另一端固定連接在所述伸縮外殼（61）內，所述伸縮內桿（62）內開設有安裝槽（64），所述安裝槽（64）內轉動連接有轉軸（65），所述轉軸（65）固定連接在連接板（67）的側壁，所述連接板（67）遠離所述伸縮外殼（61）的一端固定連接有打磨板（68）。
9.根據權利要求8所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述轉軸（65）通過扭簧（66）轉動連接在所述安裝槽（64）內。
10.根據權利要求5所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述驅動軸（411）的側壁固定連接有二號驅動塊（69），所述二號驅動塊（69）用于抵觸所述連接桿（47）。
...【技術特征摘要】
1.一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，包括雙螺旋擠出裝置（1）和輸送裝置（2），其特征在于：所述雙螺旋擠出裝置（1）包括艙體（11），所述艙體（11）內設置有兩個螺旋桿（12），所述艙體（11）的一端設置有擠出口（15），所述艙體（11）的側壁設置有入料口（16），所述擠出口（15）指向輸送裝置（2）；
2.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述螺旋桿（12）的一端貫穿所述擠出口（15）遠離所述擠出口（15）的一端，所述螺旋桿（12）遠離所述擠出口（15）的一端固定連接有螺旋電機（13），兩個所述螺旋桿（12）之間通過皮帶（14）連接，所述艙體（11）的外側壁設置有加熱塊（17）。
3.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述切割外殼（21）內設置有旋轉組件（3），所述旋轉組件（3）包括轉動連接在所述切割外殼（21）內的轉動盤（31），所述轉動盤（31）的外側壁固定連接有一號齒輪（32），所述一號齒輪（32）嚙合連接有二號齒輪（33），所述二號齒輪（33）的一側固定連接有驅動電機（34），所述驅動電機（34）安裝在所述切割外殼（21）的側壁。
4.根據權利要求3所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述推拉切割組件（4）包括開設在所述轉動盤（31）內的槽口（41），所述槽口（41）內滑動連接有一號滑塊（42），所述一號滑塊（42）的一側固定連接有一號彈簧（43），所述一號彈簧（43）的另一端固定連接在所述槽口（41）內，所述一號滑塊（42）的一側固定連接有所述固定桿（44），所述固定方管（48）固定連接在所述轉動盤（31）的上表面。
5.根據權利要求1所述的一種大豆拉絲蛋白雙螺旋擠出定長切斷裝置，其特征在于：所述切割外殼（21）的一側固定連接有驅動軸（411），所述驅動軸（411）的側壁固定連接有一號驅動塊（412），所述一號驅動塊（412）用于抵觸所述連接桿（47）。
6.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭鼎丞，林泰陽，林森，皮士海，
申請(專利權)人：山東啟騰生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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