【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及切割，尤其涉及一種配件切割裝置。
技術(shù)介紹
1、汽車配件在加工時通常會涉及切割工序，例如中國專利cn117983885b公開了一種汽車底盤件加工的切割裝置，其在完成切割后，齒輪一與齒環(huán)嚙合轉(zhuǎn)動，隨后伸縮環(huán)即可推動旋轉(zhuǎn)管和套接管，即可使旋轉(zhuǎn)管和套接管分別移動至汽車配件開口處，同時驅(qū)動電機開始運轉(zhuǎn)，隨后可通過毛刺刷的轉(zhuǎn)動對汽車配件切割的開口處毛刺進(jìn)行清理。該裝置雖然可以解決切口毛刺問題，但是需要額外設(shè)置去毛刺部件，增大了設(shè)備的操作空間，而且由于需要在切割后額外進(jìn)行去毛刺動作，因此加工效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本專利技術(shù)的目的在于提供一種配件切割裝置，解決因為去毛刺工序而造成的生產(chǎn)效率低的問題。
2、本專利技術(shù)的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、一種配件切割裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有配件固定位和切割箱，所述配件固定位固定在所述切割箱的外側(cè)，所述切割箱內(nèi)設(shè)有伸縮組件，所述伸縮組件的底部設(shè)有滑桿，所述切割箱內(nèi)設(shè)有供所述滑桿上下活動的長條槽，所述滑桿的底壁包括相連的傾斜坡面和支撐平面，所述切割箱上開設(shè)有通孔，所述通孔設(shè)在所述長條槽的下方，所述通孔包括相互連通的大圓孔和小圓孔，所述大圓孔和所述長條槽相通，所述通孔內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸包括一體成型的伸出部、錐形部和活動部，所述伸出部的一部分設(shè)在所述小圓孔內(nèi)，另一部分朝向所述配件固定位的一側(cè)伸出且伸出端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圍固定有環(huán)形切刀，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面固定
4、進(jìn)一步的，所述配件切割裝置還包括第二轉(zhuǎn)軸，所述活動部上開設(shè)有第一回彈槽，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端部伸入所述第一回彈槽內(nèi)，該端部中心開設(shè)有第二回彈槽且外壁開設(shè)有若干滑槽，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端部連接固定驅(qū)動電機，所述滑槽沿所述第二轉(zhuǎn)軸的長度方向設(shè)置，所述活動部內(nèi)設(shè)有若干用于插入所述滑槽的凸桿，所述凸桿設(shè)在所述滑槽內(nèi)，所述回彈組件包括第一彈簧，所述第一彈簧固定在所述第一回彈槽和所述第二回彈槽的底壁之間。
5、進(jìn)一步的，所述滑槽的內(nèi)端開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的深度大于所述滑槽的深度，所述凸桿的外端設(shè)有凸出的限位桿，所述限位桿在所述第一限位槽內(nèi)滑動。
6、進(jìn)一步的，所述配件固定位的一側(cè)固定有切割架，所述切割架上設(shè)有橫向直線模組a，所述橫向直線模組a上可活動地設(shè)有縱向直線模組，所述縱向直線模組上可活動地設(shè)有所述切割箱。
7、進(jìn)一步的，所述伸縮組件包括第一氣缸、旋轉(zhuǎn)軸、活動桿、第二彈簧和下壓件，所述第一氣缸固定在所述切割箱的頂部，所述切割箱內(nèi)開設(shè)有活動槽，所述第一氣缸的伸縮端伸入所述活動槽，所述切割箱在所述活動槽的下方開設(shè)有與所述活動槽相通的容納槽，所述容納槽內(nèi)固定有所述旋轉(zhuǎn)軸，所述活動桿呈l形且包括第一活動臂和第二活動臂，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第一活動臂和所述第二活動臂的連接位置，所述第二活動臂的端部設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧固定在所述第二活動臂和所述容納槽的槽壁之間，所述第一活動臂的端部設(shè)在所述第一氣缸的伸縮端下方，所述切割箱在所述容納槽的下方開設(shè)有與所述容納槽相通的第二限位槽，所述第二限位槽的下方開設(shè)有長條槽，所述第二限位槽內(nèi)設(shè)有所述下壓件，所述下壓件的頂部抵在所述第一活動臂的底部，所述下壓件的底部固定有所述滑桿，所述滑桿的頂部外套有第三彈簧，所述第三彈簧設(shè)在所述下壓件和所述第二限位槽底壁之間，所述滑桿伸入所述長條槽。
8、進(jìn)一步的，所述第一氣缸的伸縮端底部固定有延長桿，所述延長桿的底部設(shè)有緩沖塊，所述緩沖塊可抵住所述第一活動臂的端部。
9、進(jìn)一步的，所述配件固定位包括固定座和夾持組件，所述固定座的中部設(shè)有配件放置部，所述固定座的兩側(cè)對稱設(shè)有所述夾持組件，所述夾持組件包括伸縮氣缸和夾持塊，所述伸縮氣缸的伸縮端固定所述夾持塊并帶動所述夾持塊擠壓或遠(yuǎn)離配件。
10、進(jìn)一步的，所述機架上固定有運料架，所述運料架上設(shè)有橫向直線模組b，所述橫向直線模組b上設(shè)有可活動的滑塊，所述滑塊上固定有滑架，所述滑架的兩側(cè)分別固定有第二氣缸，所述第二氣缸向下伸縮且伸縮端通過連接架固定有升降架，所述升降架上設(shè)有夾料組件。
11、進(jìn)一步的，所述夾料組件包括第三氣缸和兩組對稱的運料單元，所述升降架的中部固定有所述第三氣缸，所述第三氣缸向上伸縮，所述第三氣缸的伸縮端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的長度方向垂直于所述滑塊的滑動方向，所述升降架的兩側(cè)設(shè)有所述運料單元，所述運料單元包括第一夾料桿和第二夾料桿，所述第一夾料桿和所述第二夾料桿的底部均固定有夾料塊，所述第一夾料桿和所述第二夾料桿所在的直線平行于所述滑塊的滑動方向，所述第一夾料桿固定在所述升降架的底部，所述第二夾料桿設(shè)在所述第三氣缸和所述第一夾料桿之間，所述升降架上開設(shè)有活動孔，所述活動孔內(nèi)固定有第四轉(zhuǎn)軸，所述第二夾料桿穿過所述活動孔并可沿所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第二夾料桿的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)向桿，所述轉(zhuǎn)向桿的底部和所述第二夾料桿的頂部通過第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)向桿的頂部和所述第三氣缸的伸出端通過所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸、所述第五轉(zhuǎn)軸的長度方向平行于所述第三轉(zhuǎn)軸的長度方向。
12、進(jìn)一步的，所述第一夾料桿和所述第二夾料桿之間設(shè)有帶有外螺紋的夾持桿，所述升降架上開設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)固定有帶有內(nèi)螺紋的套筒，所述夾持桿套在所述套筒內(nèi)并與所述套筒螺紋連接；所述機架底部開設(shè)有落料口，兩組所述運料單元之間設(shè)有兩個防塵板，所述防塵板固定在所述升降架的底部。
13、本專利技術(shù)的有益效果是：
14、本專利技術(shù)通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置環(huán)形切刀和磨邊環(huán)，實現(xiàn)了配件切割和切口去毛刺的一次性操作，無需額外增加去毛刺部件，加工效率更高；通過設(shè)置伸縮組件、滑桿和回彈組件，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)盤在水平方向的微移動，環(huán)形切刀在切割場景下水平方向被固定，能夠完成配件的旋轉(zhuǎn)切割，磨邊環(huán)在去毛刺場景下水平方向可微活動，在回彈組件的作用下磨邊環(huán)盡可能地向外擠壓和打磨切口。
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1.一種配件切割裝置，其特征在于，包括機架（1），所述機架（1）上設(shè)有配件固定位（2）和切割箱（3），所述配件固定位（2）固定在所述切割箱（3）的外側(cè)，所述切割箱（3）內(nèi)設(shè)有伸縮組件，所述伸縮組件的底部設(shè)有滑桿（4），所述切割箱（3）內(nèi)設(shè)有供所述滑桿（4）上下活動的長條槽（5），所述滑桿（4）的底壁包括相連的傾斜坡面（401）和支撐平面（402），所述切割箱（3）上開設(shè)有通孔（6），所述通孔（6）設(shè)在所述長條槽（5）的下方，所述通孔（6）包括相互連通的大圓孔（601）和小圓孔（602），所述大圓孔（601）和所述長條槽（5）相通，所述通孔（6）內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸（7），所述第一轉(zhuǎn)軸（7）包括一體成型的伸出部（701）、錐形部（702）和活動部（703），所述伸出部（701）的一部分設(shè)在所述小圓孔（602）內(nèi)，另一部分朝向所述配件固定位（2）的一側(cè)伸出且伸出端固定有轉(zhuǎn)盤（8），所述轉(zhuǎn)盤（8）的外圍固定有環(huán)形切刀（9），所述轉(zhuǎn)盤（8）的外側(cè)面固定有磨邊環(huán)（10），所述錐形部（702）和所述活動部（703）設(shè)在所述大圓孔（601）內(nèi)，所述滑桿（4）的傾斜坡面（401）可沿所述錐形部
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述配件切割裝置還包括第二轉(zhuǎn)軸（12），所述活動部（703）上開設(shè)有第一回彈槽（13），所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的一端部伸入所述第一回彈槽（13）內(nèi)，該端部中心開設(shè)有第二回彈槽（14）且外壁開設(shè)有若干滑槽（15），所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的另一端部連接固定驅(qū)動電機，所述滑槽（15）沿所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的長度方向設(shè)置，所述活動部（703）內(nèi)設(shè)有若干用于插入所述滑槽（15）的凸桿（16），所述凸桿（16）設(shè)在所述滑槽（15）內(nèi)，所述回彈組件（11）包括第一彈簧，所述第一彈簧固定在所述第一回彈槽（13）和所述第二回彈槽（14）的底壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述滑槽（15）的內(nèi)端開設(shè)有第一限位槽（17），所述第一限位槽（17）的深度大于所述滑槽（15）的深度，所述凸桿（16）的外端設(shè)有凸出的限位桿（18），所述限位桿（18）在所述第一限位槽（17）內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述配件固定位（2）的一側(cè)固定有切割架（19），所述切割架（19）上設(shè)有橫向直線模組A（20），所述橫向直線模組A（20）上可活動地設(shè)有縱向直線模組（21），所述縱向直線模組（21）上可活動地設(shè)有所述切割箱（3）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括第一氣缸（22）、旋轉(zhuǎn)軸（25）、活動桿（26）、第二彈簧（27）和下壓件（28），所述第一氣缸（22）固定在所述切割箱（3）的頂部，所述切割箱（3）內(nèi)開設(shè)有活動槽（29），所述第一氣缸（22）的伸縮端伸入所述活動槽（29），所述切割箱（3）在所述活動槽（29）的下方開設(shè)有與所述活動槽（29）相通的容納槽（30），所述容納槽（30）內(nèi)固定有所述旋轉(zhuǎn)軸（25），所述活動桿（26）呈L形且包括第一活動臂（2601）和第二活動臂（2602），所述旋轉(zhuǎn)軸（25）設(shè)在所述第一活動臂（2601）和所述第二活動臂（2602）的連接位置，所述第二活動臂（2602）的端部設(shè)有第二彈簧（27），所述第二彈簧（27）固定在所述第二活動臂（2602）和所述容納槽（30）的槽壁之間，所述第一活動臂（2601）的端部設(shè)在所述第一氣缸（22）的伸縮端下方，所述切割箱（3）在所述容納槽（30）的下方開設(shè)有與所述容納槽（30）相通的第二限位槽（31），所述第二限位槽（31）的下方開設(shè)有長條槽（5），所述第二限位槽（31）內(nèi)設(shè)有所述下壓件（28），所述下壓件（28）的頂部抵在所述第一活動臂（2601）的底部，所述下壓件（28）的底部固定有所述滑桿（4），所述滑桿（4）的頂部外套有第三彈簧（47），所述第三彈簧（47）設(shè)在所述下壓件（28）和所述第二限位槽（31）底壁之間，所述滑桿（4）伸入所述長條槽（5）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述第一氣缸（22）的伸縮端底部固定有延長桿（23），所述延長桿（23）的底部設(shè)有緩沖塊（24），所述緩沖塊（24）可抵住所述第一活動臂（2601）的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種配件切割裝置，其特征在于，包括機架（1），所述機架（1）上設(shè)有配件固定位（2）和切割箱（3），所述配件固定位（2）固定在所述切割箱（3）的外側(cè)，所述切割箱（3）內(nèi)設(shè)有伸縮組件，所述伸縮組件的底部設(shè)有滑桿（4），所述切割箱（3）內(nèi)設(shè)有供所述滑桿（4）上下活動的長條槽（5），所述滑桿（4）的底壁包括相連的傾斜坡面（401）和支撐平面（402），所述切割箱（3）上開設(shè)有通孔（6），所述通孔（6）設(shè)在所述長條槽（5）的下方，所述通孔（6）包括相互連通的大圓孔（601）和小圓孔（602），所述大圓孔（601）和所述長條槽（5）相通，所述通孔（6）內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸（7），所述第一轉(zhuǎn)軸（7）包括一體成型的伸出部（701）、錐形部（702）和活動部（703），所述伸出部（701）的一部分設(shè)在所述小圓孔（602）內(nèi)，另一部分朝向所述配件固定位（2）的一側(cè)伸出且伸出端固定有轉(zhuǎn)盤（8），所述轉(zhuǎn)盤（8）的外圍固定有環(huán)形切刀（9），所述轉(zhuǎn)盤（8）的外側(cè)面固定有磨邊環(huán)（10），所述錐形部（702）和所述活動部（703）設(shè)在所述大圓孔（601）內(nèi)，所述滑桿（4）的傾斜坡面（401）可沿所述錐形部（702）滑動并擠壓所述第一轉(zhuǎn)軸（7），當(dāng)所述滑桿（4）下降至極限時，所述傾斜坡面（401）抵住所述錐形部（702），所述支撐平面（402）抵住所述伸出部（701），所述活動部（703）上連接有回彈組件（11），當(dāng)所述滑桿（4）上移并離開所述錐形部（702）時，所述回彈組件（11）可帶動所述第一轉(zhuǎn)軸（7）復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述配件切割裝置還包括第二轉(zhuǎn)軸（12），所述活動部（703）上開設(shè)有第一回彈槽（13），所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的一端部伸入所述第一回彈槽（13）內(nèi)，該端部中心開設(shè)有第二回彈槽（14）且外壁開設(shè)有若干滑槽（15），所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的另一端部連接固定驅(qū)動電機，所述滑槽（15）沿所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的長度方向設(shè)置，所述活動部（703）內(nèi)設(shè)有若干用于插入所述滑槽（15）的凸桿（16），所述凸桿（16）設(shè)在所述滑槽（15）內(nèi)，所述回彈組件（11）包括第一彈簧，所述第一彈簧固定在所述第一回彈槽（13）和所述第二回彈槽（14）的底壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述滑槽（15）的內(nèi)端開設(shè)有第一限位槽（17），所述第一限位槽（17）的深度大于所述滑槽（15）的深度，所述凸桿（16）的外端設(shè)有凸出的限位桿（18），所述限位桿（18）在所述第一限位槽（17）內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述配件固定位（2）的一側(cè)固定有切割架（19），所述切割架（19）上設(shè)有橫向直線模組a（20），所述橫向直線模組a（20）上可活動地設(shè)有縱向直線模組（21），所述縱向直線模組（21）上可活動地設(shè)有所述切割箱（3）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件切割裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括第一氣缸（22）、旋轉(zhuǎn)軸（25）、活動桿（26）、第二彈簧（27）和下壓件（28），所述第一氣缸（22）固定在所述切割箱（3）的頂部，所述切割箱（3）內(nèi)開設(shè)有活動槽（29），所述第一氣缸（22）的伸縮端伸入所述活動槽（29），所述切割箱（3）在所述活動槽（29）的下方開設(shè)有與所述活動槽（29）相通的容納槽（30），所述容納槽（30）內(nèi)固定有所述旋轉(zhuǎn)軸（25），所述活動桿（26）呈l形且包括第一活動臂（2601）和第二活動臂（2602），所述旋轉(zhuǎn)軸（25）設(shè)在所述第一活動臂（2601）和所述第二活動臂（2602）的連接位置，所述第二活動臂（2602）的端部設(shè)有第二彈簧（27），所述第二彈簧（27）固定在所述第二活動臂（2602）和所述容納槽（30）的槽壁之間，所述第一活動臂（2601）的端部設(shè)在所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周立豐，
申請(專利權(quán))人：奧創(chuàng)智能裝備佛山有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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