【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種絕緣骨架、定子組件、電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、永磁同步電機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、輸出轉(zhuǎn)矩大、速度可調(diào)，體積小質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在很多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，并取得了良好的效果，特別是在制冷壓縮機(jī)領(lǐng)域，隨著新國(guó)標(biāo)的發(fā)布，對(duì)壓縮機(jī)能效的提升有了更高的要求，鑒于能效等級(jí)的提升，現(xiàn)有制冷壓縮機(jī)多采用永磁同步電機(jī)作為動(dòng)力部件，用于提升壓縮機(jī)的能效。
2、目前采用集中卷永磁同步電機(jī)在活塞壓縮機(jī)上的使用已經(jīng)較為普遍。永磁同步電機(jī)定子一般由兩端絕緣骨架及定子鐵芯組合，再在定子鐵芯齒部處繞以銅線或鋁線來完成電機(jī)定子試制。絕緣骨架擁有與定子內(nèi)徑相同的尺寸以及齒部大小，繞線時(shí)會(huì)包含兩端的絕緣骨架齒部高度，因此繞組兩端端部半徑變大，銅線利用率下降，電阻及銅耗均有所增加，電機(jī)效率低。
3、參見圖1至圖3，現(xiàn)有的電機(jī)絕緣骨架包括引出線端絕緣骨架10和跨線端絕緣骨架20，兩種類型骨架搭配使用，引出線端絕緣骨架10用于將三相繞組接出，一般設(shè)有刺破端子接口101，用于連接引出線組件；跨線端絕緣骨架20上開設(shè)有跨線槽201，用于繞線過程中每相之間的走線。由于兩種絕緣骨架的結(jié)構(gòu)不同，因此需投入不同生產(chǎn)模具，增加電機(jī)成本。
4、活塞壓縮機(jī)有著體積小的特點(diǎn)，目前更多應(yīng)用于冰箱上，為了獲得更大的容量，壓縮機(jī)往往會(huì)限制高度，太高會(huì)造成大量的空間浪費(fèi)，而大排量活塞壓縮機(jī)需要的電機(jī)疊高較高，因此電機(jī)和壓縮機(jī)泵體的氣缸座30之間的配合距離大大縮小，影響著電機(jī)散熱，造成損耗增加，同時(shí)過高的跨線端
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的第一目的是提供一種能夠降低電機(jī)電阻，減少電機(jī)銅耗，增加電機(jī)效率，同時(shí)降低成本的絕緣骨架。
2、本專利技術(shù)的第二目的是提供一種具有上述絕緣骨架的定子組件。
3、本專利技術(shù)的第三目的是提供一種具有上述定子組件的電機(jī)。
4、本專利技術(shù)的第四目的是提供一種具有上述電機(jī)的壓縮機(jī)。
5、本專利技術(shù)的第五目的是提供一種具有上述壓縮機(jī)的制冷設(shè)備。
6、為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本專利技術(shù)提供一種絕緣骨架，包括骨架主體，骨架主體包括：外擋圈，外擋圈呈環(huán)狀；內(nèi)擋圈，內(nèi)擋圈位于外擋圈的徑向內(nèi)側(cè)，內(nèi)擋圈包括多個(gè)沿著外擋圈的周向間隔布置的內(nèi)擋板；繞線部，繞線部的數(shù)量與內(nèi)擋板的數(shù)量相同，繞線部與內(nèi)擋板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)繞線部均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的內(nèi)擋板與外擋圈之間；絕緣骨架還包括軛部固定卡扣和靴部固定卡扣；軛部固定卡扣包括第一延伸部和第一扣合部，第一延伸部連接在外擋圈的徑向外側(cè)并沿著骨架主體的軸向延伸，第一扣合部設(shè)置在第一延伸部的自由端；靴部固定卡扣包括第二延伸部和第二扣合部，第二延伸部連接在內(nèi)擋板上并沿著骨架主體的軸向延伸，第二扣合部設(shè)置在第二延伸部的自由端。在外擋圈的徑向上，第一扣合部和第二扣合部均朝向外擋圈的中心軸設(shè)置。
7、由上述方案可見，該絕緣骨架通過單邊骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使電機(jī)另一面因無骨架齒部影響，繞組半徑得以減小，用銅量減少?gòu)亩档碗娮瑁瑴p少電機(jī)銅耗，增加電機(jī)效率。從而解決了現(xiàn)有電機(jī)因骨架齒部結(jié)構(gòu)原因造成繞組半徑大，用銅量多，導(dǎo)致電阻上升，進(jìn)而升高了銅耗降低的電機(jī)效率的問題。
8、同時(shí)，通過單邊骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)的絕緣骨架由現(xiàn)有的兩個(gè)不同類型的骨架變成該單邊設(shè)置的一個(gè)絕緣骨架，節(jié)約了電機(jī)骨架的模具以及成本。從而解決了現(xiàn)有的兩種絕緣骨架的結(jié)構(gòu)不同，因此需投入不同生產(chǎn)模具，增加電機(jī)成本的問題。
9、當(dāng)該絕緣骨架應(yīng)用于活塞壓縮機(jī)時(shí)，通過將具有該絕緣骨架的電機(jī)與活塞壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)配合，電機(jī)靠近泵體結(jié)構(gòu)那面無骨架結(jié)構(gòu)，能增加電機(jī)和泵體間隙，有利于運(yùn)行過程中散熱以及回油。從而解決了現(xiàn)有的電機(jī)與壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)之間間隙小，造成電機(jī)散熱效果差的問題。
10、再次，現(xiàn)有的雙側(cè)骨架設(shè)計(jì)會(huì)增加氣缸座機(jī)腳設(shè)計(jì)的高度，而該單邊設(shè)計(jì)的絕緣骨架能夠降低氣缸座機(jī)腳的高度，從而提高空間利用率。從而解決了現(xiàn)有壓縮機(jī)中為避免電機(jī)與泵體之間裝配干涉，導(dǎo)致壓縮機(jī)高度高的問題。
11、此外，通過單邊骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，骨架卡扣設(shè)計(jì)能將散片的定子鐵芯牢牢固定住，不需要再用扣點(diǎn)或者焊接的方式進(jìn)行疊壓固定，故可消除鐵芯扣點(diǎn)處或焊接處的鐵芯損耗。從而解決了電機(jī)定子鐵芯因固定扣點(diǎn)或者焊接的存在導(dǎo)致的鐵芯損耗增加的問題。
12、一個(gè)優(yōu)選的方案是，軛部固定卡扣的數(shù)量為兩個(gè)以上，各軛部固定卡扣沿著外擋圈的周向間隔布置。
13、由此可見，多個(gè)軛部固定卡扣能夠保證定子鐵芯與絕緣骨架連接的穩(wěn)定性。
14、一個(gè)優(yōu)選的方案是，至少一個(gè)內(nèi)擋板設(shè)置有兩個(gè)以上的靴部固定卡扣。
15、由此可見，多個(gè)靴部固定卡扣的設(shè)置能夠提高定子鐵芯靴部固定的穩(wěn)定性。
16、進(jìn)一步的方案是，至少一個(gè)內(nèi)擋板在骨架主體的周向上的兩端均設(shè)置有靴部固定卡扣。
17、由此可見，內(nèi)擋板的兩端均設(shè)置有靴部固定卡扣，保證靴部?jī)蓚?cè)受力平衡，從而進(jìn)一步提高絕緣骨架與定子鐵芯之間連接的穩(wěn)定性，以及定子鐵芯散片之間固定連接的穩(wěn)定性。
18、一個(gè)優(yōu)選的方案是，軛部固定卡扣還包括第一支撐部，第一支撐部設(shè)置在第一延伸部遠(yuǎn)離第一扣合部的一端，第一支撐部沿著骨架主體的徑向自外擋圈的外壁向外延伸。
19、由此可見，第一支撐部的設(shè)置，保證軛部固定卡扣能夠從定子鐵芯的徑向外側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的固定，避免軛部固定卡扣與定子鐵芯之間產(chǎn)生干涉。
20、一個(gè)優(yōu)選的方案是，靴部固定卡扣還包括第二支撐部，第二支撐部設(shè)置在第二延伸部遠(yuǎn)離第二扣合部的一端，第二支撐部沿著骨架主體的徑向自內(nèi)擋板的側(cè)壁朝向外擋圈的方向延伸。
21、由此可見，第二支撐部的設(shè)置，保證靴部固定卡扣能夠從內(nèi)擋板朝向外擋圈的一側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的靴部的固定，使得靴部固定卡扣位于相鄰兩個(gè)齒部圍成的繞線槽內(nèi)，從而避免靴部固定卡扣對(duì)轉(zhuǎn)子的干涉。
22、一個(gè)優(yōu)選的方案是，外擋圈上還設(shè)置有跨線槽，跨線槽位于外擋圈的周壁上，跨線槽沿著骨架主體的軸向自外擋圈遠(yuǎn)離軛部固定卡扣的一端凹陷。
23、一個(gè)優(yōu)選的方案是，外擋圈上還設(shè)置有刺破端子接口，刺破端子接口設(shè)置在外擋圈的外周壁上并位于外擋圈的徑向外側(cè)。
24、由此可見，刺破端子接口用于設(shè)置與繞組電連接的接頭，以實(shí)現(xiàn)繞組與外部的電連接。現(xiàn)有的兩種類型的絕緣骨架中，引出線端絕緣骨架外壁是不設(shè)置跨線槽和卡扣的，而跨線端絕緣骨架是不具備刺破端子接口的，現(xiàn)將刺破端子接口、跨線槽和卡扣設(shè)計(jì)在同一側(cè)，故能夠省略一邊的絕緣骨架。
25、一個(gè)優(yōu)選的方案是，在骨架主體的軸向上，骨架主體的一側(cè)設(shè)置有定子鐵芯安裝位，定子鐵芯安裝位包括軛部位、齒部位和靴部位，齒部位沿著軛部位的徑向延伸，靴部位連接在齒部位遠(yuǎn)離軛部位的一端；外擋本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.絕緣骨架，包括骨架主體，所述骨架主體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣骨架，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣骨架，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣骨架，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
10.定子組件，其特征在于，包括定子鐵芯、繞組和如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的絕緣骨架；
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定子組件，其特征在于：
12.電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求10或11所述的定子組件。
13.壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求12所述的電機(jī)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
15.制冷設(shè)備，其特征在于，包
...【技術(shù)特征摘要】
1.絕緣骨架，包括骨架主體，所述骨架主體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣骨架，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣骨架，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣骨架，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的絕緣骨架，其特征在于：
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐豪，吳廣榮，韓林達(dá)，張強(qiáng)，張志揚(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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