【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種制作流延膜的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于生產(chǎn)太陽(yáng)能光伏電池封裝膠膜且具有熔融膠膜輸送帶的流延成型機(jī)。
技術(shù)介紹
1、目前光伏膠膜流延機(jī)是將軟帶狀熔融膠料對(duì)滾壓延成型的機(jī)械設(shè)備，是膠膜類產(chǎn)品生產(chǎn)流水中的成型設(shè)備。其主要包括薄膜擠出模具及與之對(duì)應(yīng)的多對(duì)輥筒對(duì)，對(duì)滾輥筒對(duì)的主要作用是對(duì)擠出膠膜進(jìn)行冷卻定型以及壓制膠膜花紋。
2、本申請(qǐng)人申請(qǐng)并獲授權(quán)的“高精度溫控薄膜流延機(jī)”，專利號(hào)：202110783485.6；該專利技術(shù)專利中薄膜擠出模具的擠出膜先進(jìn)入到膠輥和鋼質(zhì)花紋輥的對(duì)滾輥對(duì)，再經(jīng)磨砂輥和冷卻輥而完成膠膜的流延成型。雖然該結(jié)構(gòu)中能夠通過(guò)膠輥和鋼質(zhì)花紋輥的對(duì)滾而壓制出薄膜表面花紋，但由于剛從擠出模具擠出的熔融薄膜相對(duì)溫度較高，難以快速將擠出薄膜進(jìn)行降溫定型，不僅降低了擠出膠膜的成型質(zhì)量，更為突出的是制約了膠輥和鋼輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。針對(duì)上述不足，本申請(qǐng)人又于2023年1月18日申請(qǐng)了“eva膠膜增速流延機(jī)”，申請(qǐng)?zhí)枺?02310067310.4，該申請(qǐng)的膠膜流延機(jī)先經(jīng)過(guò)兩對(duì)冷卻輥的冷卻定型，然后再進(jìn)行花紋壓制定型，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上提高了流延輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和流延機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
3、然而，不管是通過(guò)對(duì)滾輥先進(jìn)行壓花處理再冷卻定型，還是先進(jìn)行冷卻定型再進(jìn)行壓花紋處理，總是存在一些明顯不足：首先由于膠膜與冷卻輥的接觸包角十分有限，為了達(dá)到理想的冷卻定型效果，只能控制冷卻輥的轉(zhuǎn)速，而冷卻輥轉(zhuǎn)速的降低，又必然帶來(lái)流延機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率的下降，因此現(xiàn)有依靠冷卻輥進(jìn)行擠出膠膜冷卻定型的結(jié)構(gòu)，已成為流延機(jī)生產(chǎn)效率提高的瓶
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，不僅能精確控制熔融膠膜的冷卻定型溫度和膠膜的運(yùn)行路徑，而且能有效提高流延膜的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定成品質(zhì)量。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，包括擠出模具，以及轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架上的冷卻輥筒一、冷卻輥筒二和冷卻輥筒三，所述輥筒支架與輸送帶支架相互固定設(shè)置，該輸送帶支架上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有張拉輥一和張拉輥二；所述輸送帶支架上還安裝有輸送帶糾偏裝置和膠膜控溫裝置；
3、在所述張拉輥一、張拉輥二、冷卻輥筒三、冷卻輥筒二和冷卻輥筒一和輸送帶糾偏裝置上環(huán)繞有膠膜輸送帶；
4、所述輸送帶糾偏裝置包括糾偏安裝座，在糾偏安裝座的相對(duì)兩側(cè)邊均安裝有齒條，固定安裝于糾偏輥芯軸兩端的多齒齒輪和少齒齒輪分別與對(duì)應(yīng)的齒條相嚙合，糾偏輥芯軸的兩端通過(guò)球鉸結(jié)構(gòu)鉸支于對(duì)應(yīng)側(cè)的糾偏輥支桿上，糾偏輥支桿活動(dòng)支承于糾偏安裝座上；
5、所述膠膜控溫裝置包括控溫箱體，該控溫箱體內(nèi)固定安裝有兩塊相互平行的勻風(fēng)孔板，所述膠膜輸送帶從兩塊相互間隔的勻風(fēng)孔板中間穿過(guò)，勻風(fēng)孔板分別與控溫箱體的頂壁和底壁形成溫控腔；每一溫控腔均通過(guò)溫控隔板分隔成若干溫控單元腔，在溫控單元腔中設(shè)置有電加熱器、半導(dǎo)體制冷片和吹風(fēng)機(jī)。
6、優(yōu)選地，所述冷卻輥筒一和冷卻輥筒三分別對(duì)滾地位于冷卻輥筒二的前后兩側(cè)，所述冷卻輥筒二的外筒面上設(shè)置有壓花紋；所述膠膜輸送帶為網(wǎng)帶或編織帶；所述膠膜輸送帶的帶面上設(shè)置有花紋結(jié)構(gòu)，該花紋結(jié)構(gòu)與冷卻輥筒二上的壓花紋相吻合。
7、優(yōu)選地，所述冷卻輥筒一的后側(cè)還設(shè)置有輔助冷卻輥二和輔助冷卻輥一，該輔助冷卻輥二和輔助輥一轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架上；所述擠出模具安裝于模具支架上，該擠出模具位于膠膜輸送帶的前端上方。
8、優(yōu)選地，所述糾偏輥芯軸和糾偏輥支桿均為兩根，糾偏輥芯軸的同一端通過(guò)對(duì)應(yīng)的球鉸結(jié)構(gòu)鉸支于同一端側(cè)的糾偏輥支桿上；所述糾偏輥芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有糾偏輥套，所述膠膜輸送帶繞過(guò)糾偏輥套；糾偏輥芯軸與糾偏電機(jī)傳動(dòng)連接；所述多齒齒輪和少齒齒輪的齒數(shù)至少相差一個(gè)齒；
9、優(yōu)選地，所述糾偏安裝座呈矩框結(jié)構(gòu)，在糾偏安裝座上安裝有檢測(cè)傳感器；所述齒條的兩端均設(shè)置有齒條安裝腰槽，齒條安裝銷活動(dòng)地穿過(guò)齒條安裝腰槽將齒條安裝于糾偏安裝座上。
10、優(yōu)選地，所述球鉸結(jié)構(gòu)包括固定安裝于糾偏輥芯軸上的芯軸球鉸內(nèi)圈，以及固定安裝于糾偏輥支桿的芯軸球鉸外圈，芯軸球鉸內(nèi)圈的外凸球面滑動(dòng)支承于芯軸球鉸外圈的內(nèi)凹球面上；相互平行的兩根糾偏輥芯軸通過(guò)芯軸傳動(dòng)副傳動(dòng)連接；所述糾偏輥芯軸通過(guò)糾偏輥驅(qū)動(dòng)副與糾偏電機(jī)傳動(dòng)連接。
11、優(yōu)選地，兩根所述糾偏輥支桿上均設(shè)置有支桿腰槽，支桿銷軸穿過(guò)兩根所述糾偏輥支桿的支桿腰槽將糾偏輥支桿活動(dòng)地安裝于糾偏安裝座上；所述齒條上的齒條安裝腰槽為弧形通槽，同一齒條上的兩段齒條安裝腰槽位于同一圓周上。
12、優(yōu)選地，所述勻風(fēng)孔板的板面上均布有若干通孔；所述半導(dǎo)體制冷片的冷端朝向?qū)?yīng)的溫控單元腔的腔內(nèi)，半導(dǎo)體制冷片的熱端固定于散熱器上，散熱器的散熱翼片伸至散熱柜中。
13、優(yōu)選地，所述散熱柜的循環(huán)水出口與冷水機(jī)的進(jìn)水口相連通，所述散熱柜的循環(huán)水入口與冷水機(jī)的出水口相連通。
14、優(yōu)選地，所述散熱柜的循環(huán)水出口或/和循環(huán)水入口通過(guò)冷水控制閥通向冷水機(jī)的對(duì)應(yīng)端口。
15、在本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，由于在冷卻輥筒組、張拉輥組及輸送帶糾偏裝置上環(huán)繞地張拉有膠膜輸送帶，擠出模具擠出的溫度相對(duì)較高呈熔融狀態(tài)的膠膜并不是直接進(jìn)入到對(duì)滾冷卻輥進(jìn)入冷卻的，而是將呈熔融態(tài)的擠出膠膜進(jìn)入到膠膜輸送帶上進(jìn)行控溫流延定型，一方面熔融膠膜在輸送帶上能夠獲得足夠的膠膜定型時(shí)長(zhǎng)和定型路徑長(zhǎng)度，而不受冷卻輥筒的冷卻包角大小和包角弧長(zhǎng)的限制，這樣就可以大大提高膠膜在輸送帶的輸送速度，從而使流延機(jī)的流延運(yùn)行效率得到極大提高；另一方面膠膜可以在與輸送帶的接觸面上形成均勻的膠膜表面花紋；在膠膜輸送過(guò)程中還可以通過(guò)控制膠膜輸送環(huán)境溫度等工藝參數(shù)，以獲得質(zhì)量更加穩(wěn)定的膠膜。
16、又由于膠膜輸送帶在環(huán)繞運(yùn)行過(guò)程中繞過(guò)輸送帶糾偏裝置，輸送帶糾偏裝置上的糾偏輥筒借助于多齒齒輪和少齒齒輪的差齒差動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)糾偏輥筒方向的精準(zhǔn)微調(diào)整，使輸送帶兩側(cè)產(chǎn)生不同的張拉力，從而調(diào)整膠膜的運(yùn)行方向，使膠膜的運(yùn)行路徑始終保持在同一直線方向，既避免了膠膜曲線運(yùn)行而形成的膜面不均勻收拉和起皺，又避免了膠膜的膜邊偏移而增大膜邊的裁切量，所造成的膠膜材料的浪費(fèi)，有效地提高膠膜成品率，避免膠膜原材料的浪費(fèi)。
17、還由于熔融態(tài)的擠出膠膜是隨著膠膜輸送帶穿過(guò)膠膜控溫裝置的，在膠膜控溫裝置中既可以通過(guò)加熱或制冷裝置來(lái)調(diào)節(jié)控制膠膜的降溫冷卻速度，以及對(duì)膠膜溫控時(shí)長(zhǎng)，以創(chuàng)造最佳的膠膜環(huán)境溫度；而且還可以通過(guò)在膠膜控溫裝置中設(shè)置不同有溫控區(qū)段，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，使得膠膜改性到位，偶聯(lián)活化充分，并且能有效地消除膠膜各向本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，包括擠出模具(2)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架(10)上的冷卻輥筒一(16)、冷卻輥筒二(17)和冷卻輥筒三(18)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述冷卻輥筒一(16)和冷卻輥筒三(18)分別對(duì)滾地位于冷卻輥筒二(17)的前后兩側(cè)，所述冷卻輥筒二(17)的外筒面上設(shè)置有壓花紋；所述膠膜輸送帶(22)為網(wǎng)帶或編織帶；所述膠膜輸送帶(22)的帶面上設(shè)置有花紋結(jié)構(gòu)，該花紋結(jié)構(gòu)與冷卻輥筒二(17)上的壓花紋相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述冷卻輥筒一(16)的后側(cè)還設(shè)置有輔助冷卻輥二(15)和輔助冷卻輥一(14)，該輔助冷卻輥二(15)和輔助輥一(14)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架(10)上；所述擠出模具(2)安裝于模具支架(1)上，該擠出模具(2)位于膠膜輸送帶(22)的前端上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述糾偏輥芯軸(713)和糾偏輥支桿(710)均為兩根，糾偏輥芯軸(713)的同一端通過(guò)對(duì)應(yīng)的球鉸結(jié)構(gòu)鉸
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述糾偏安裝座(701)呈矩框結(jié)構(gòu)，在糾偏安裝座(701)上安裝有檢測(cè)傳感器(718)；所述齒條(703)的兩端均設(shè)置有齒條安裝腰槽(717)，齒條安裝銷(704)活動(dòng)地穿過(guò)齒條安裝腰槽(717)將齒條(703)安裝于糾偏安裝座(701)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述球鉸結(jié)構(gòu)包括固定安裝于糾偏輥芯軸(713)上的芯軸球鉸內(nèi)圈(711)，以及固定安裝于糾偏輥支桿(710)的芯軸球鉸外圈(712)，芯軸球鉸內(nèi)圈(711)的外凸球面滑動(dòng)支承于芯軸球鉸外圈(712)的內(nèi)凹球面上；相互平行的兩根糾偏輥芯軸(713)通過(guò)芯軸傳動(dòng)副(706)傳動(dòng)連接；所述糾偏輥芯軸(713)通過(guò)糾偏輥驅(qū)動(dòng)副(715)與糾偏電機(jī)(716)傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：兩根所述糾偏輥支桿(710)上均設(shè)置有支桿腰槽(709)，支桿銷軸(708)穿過(guò)兩根所述糾偏輥支桿(710)的支桿腰槽(709)將糾偏輥支桿(710)活動(dòng)地安裝于糾偏安裝座(701)上；所述齒條(703)上的齒條安裝腰槽(717)為弧形通槽，同一齒條(703)上的兩段齒條安裝腰槽(717)位于同一圓周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述勻風(fēng)孔板(208)的板面上均布有若干通孔；所述半導(dǎo)體制冷片(203)的冷端朝向?qū)?yīng)的溫控單元腔的腔內(nèi)，半導(dǎo)體制冷片(203)的熱端固定于散熱器(205)上，散熱器(205)的散熱翼片伸至散熱柜(206)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述散熱柜(206)的循環(huán)水出口與冷水機(jī)(209)的進(jìn)水口相連通，所述散熱柜(206)的循環(huán)水入口與冷水機(jī)(209)的出水口相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、8或9所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述散熱柜(206)的循環(huán)水出口或/和循環(huán)水入口通過(guò)冷水控制閥(210)通向冷水機(jī)(209)的對(duì)應(yīng)端口。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，包括擠出模具(2)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架(10)上的冷卻輥筒一(16)、冷卻輥筒二(17)和冷卻輥筒三(18)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述冷卻輥筒一(16)和冷卻輥筒三(18)分別對(duì)滾地位于冷卻輥筒二(17)的前后兩側(cè)，所述冷卻輥筒二(17)的外筒面上設(shè)置有壓花紋；所述膠膜輸送帶(22)為網(wǎng)帶或編織帶；所述膠膜輸送帶(22)的帶面上設(shè)置有花紋結(jié)構(gòu)，該花紋結(jié)構(gòu)與冷卻輥筒二(17)上的壓花紋相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述冷卻輥筒一(16)的后側(cè)還設(shè)置有輔助冷卻輥二(15)和輔助冷卻輥一(14)，該輔助冷卻輥二(15)和輔助輥一(14)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于輥筒支架(10)上；所述擠出模具(2)安裝于模具支架(1)上，該擠出模具(2)位于膠膜輸送帶(22)的前端上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述糾偏輥芯軸(713)和糾偏輥支桿(710)均為兩根，糾偏輥芯軸(713)的同一端通過(guò)對(duì)應(yīng)的球鉸結(jié)構(gòu)鉸支于同一端側(cè)的糾偏輥支桿(710)上；所述糾偏輥芯軸(713)上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有糾偏輥套(714)，所述膠膜輸送帶(22)繞過(guò)糾偏輥套(714)；糾偏輥芯軸(713)與糾偏電機(jī)(716)傳動(dòng)連接；所述多齒齒輪(702)和少齒齒輪(705)的齒數(shù)至少相差一個(gè)齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)控溫糾偏帶式流延機(jī)，其特征在于：所述糾偏安裝座(701)呈矩框結(jié)構(gòu)，在糾偏安裝座(701)上安裝有檢測(cè)傳感器(718)；所述齒條(703)的兩端均設(shè)置有齒條安裝腰槽(717)，齒條安裝銷(704)活動(dòng)地穿過(guò)齒條安裝腰槽(717)將齒條(703)安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：辛文勝，李碧蓮，劉美元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通金韋爾智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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