【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及殼體退火，特別涉及一種殼體口部退火裝置及退火方法。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有技術(shù)中，殼體沖壓成形過(guò)程中，為保證殼體口部成形過(guò)程中無(wú)撕裂等缺陷，需對(duì)殼體產(chǎn)品進(jìn)行退火處理，以消除殼體口部的應(yīng)力。
2、傳統(tǒng)的殼體口部退火裝置，殼體在加熱過(guò)程中，加熱均勻性差，導(dǎo)致后期報(bào)廢率較高，從而影響了殼體后續(xù)工序的加工。
3、因此，如何提高殼體口部退火受熱均勻性，以消除應(yīng)力集中，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的一個(gè)目的是提供一種殼體口部退火裝置，能夠有效提高退火質(zhì)量，另一個(gè)目的是提供一種殼體口部退火方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種殼體口部退火裝置，包括：固定板、定位盤、載貨盤、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、加熱裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定板上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的滾子，所述定位盤的外周側(cè)設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位槽，所述載貨盤位于所述定位盤的下方且共軸設(shè)置，所述載貨盤的上表面的邊緣位置處設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位座，所述上料裝置用于將待退火的殼體放置在所述定位座上，所述殼體位于所述定位槽和所述滾子之間，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述定位盤和所述載貨盤回轉(zhuǎn)，所述加熱裝置設(shè)于所述固定板上，用于對(duì)所述殼體進(jìn)行加熱，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述滾子自轉(zhuǎn)，依靠所述滾子與所述殼體之間的摩擦力帶動(dòng)所述殼體自轉(zhuǎn)。
4、在一些實(shí)施例中，所述上料裝置包括擋板、底板、放料板、伸縮驅(qū)動(dòng)
5、在一些實(shí)施例中，殼體口部退火裝置還包括下壓裝置，所述下壓裝置位于所述上料裝置的上方，所述下壓裝置用于將由所述上料裝置提供的所述殼體壓入所述定位座中。
6、在一些實(shí)施例中，所述定位槽內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承的外圈固定在所述定位座內(nèi)，所述軸承的內(nèi)圈用于承載所述殼體。
7、在一些實(shí)施例中，殼體口部退火裝置還包括噴嘴和卸料皮帶組件，所述噴嘴設(shè)置所述載貨盤的下方，用于將退火后的殼體吹離所述定位座；所述卸料皮帶組件位于所述載貨盤的下方，用于運(yùn)輸由所述載貨盤卸下的殼體。
8、在一些實(shí)施例中，所述定位盤的上表面與所述固定板的上表面共面，所述固定板上設(shè)有上下料缺口，所述噴嘴和所述卸料皮帶組件設(shè)于所述上下料缺口處。
9、在一些實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述固定板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述滾子轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、在一些實(shí)施例中，所述加熱裝置包括銅排、電源接頭和高頻加熱電源，所述銅排上設(shè)有電磁感應(yīng)線圈，用于給殼體的口部進(jìn)行高頻電磁加熱，所述電源接頭和所述高頻加熱電源連接，所述電源接頭與所述銅排連接。
11、在一些實(shí)施例中，所述固定板上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的安裝座，所述銅排連接在所述安裝座上，所述安裝座上設(shè)有供所述殼體通過(guò)的避讓通道。
12、一種殼體口部退火方法，應(yīng)用于上述任一項(xiàng)所述的殼體口部退火裝置，所述殼體口部退火方法包括以下步驟：
13、步驟s1：通過(guò)上料裝置將待退火的殼體放置在載貨盤上的定位座上；
14、步驟s2：回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置控制所述定位盤和所述載貨盤轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度，以使殼體位于所述加熱裝置處；
15、步驟s3：?jiǎn)?dòng)加熱裝置，以對(duì)所述殼體進(jìn)行加熱；
16、步驟s4：通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述滾子和所述殼體之間的摩擦力作用下，以使所述殼體自轉(zhuǎn)；
17、步驟s5：回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置控制所述定位盤和所述載貨盤轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度，以脫離所述加熱裝置后自然冷卻，并回轉(zhuǎn)至下料位置。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：
19、本專利技術(shù)所提供的一種殼體口部退火裝置，包括：固定板、定位盤、載貨盤、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、加熱裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。上料裝置用于將待退火的殼體放置在定位座上，殼體位于定位槽和滾子之間；回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)定位盤和載貨盤回轉(zhuǎn)，當(dāng)殼體被轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱裝置處時(shí)，加熱裝置可以對(duì)殼體進(jìn)行加熱，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)滾子自轉(zhuǎn)，當(dāng)載貨盤攜帶殼體回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)逐個(gè)與滾子接觸，依靠滾子與殼體之間的摩擦力帶動(dòng)殼體自轉(zhuǎn)，從而提高殼體受熱的均勻性，因此可以提高殼體退火質(zhì)量。
20、本專利技術(shù)所提供的一種殼體口部退火方法，當(dāng)殼體經(jīng)過(guò)加熱裝置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾子自轉(zhuǎn)，可以使得與滾子接觸的殼體自轉(zhuǎn)，從而提高殼體加熱的均勻性，進(jìn)而提高殼體退火質(zhì)量。
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1.一種殼體口部退火裝置，其特征在于，包括：固定板（10）、定位盤（20）、載貨盤（30）、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置（40）、加熱裝置（50）和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（60），所述固定板（10）上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的滾子（11），所述定位盤（20）的外周側(cè)設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位槽（21），所述載貨盤（30）位于所述定位盤（20）的下方且共軸設(shè)置，所述載貨盤（30）的上表面的邊緣位置處設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位座（31），所述上料裝置（40）用于將待退火的殼體（90）放置在所述定位座（31）上，所述殼體（90）位于所述定位槽（21）和所述滾子（11）之間，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述定位盤（20）和所述載貨盤（30）回轉(zhuǎn)，所述加熱裝置（50）設(shè)于所述固定板（10）上，用于對(duì)所述殼體（90）進(jìn)行加熱，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（60）用于驅(qū)動(dòng)所述滾子（11）自轉(zhuǎn)，依靠所述滾子（11）與所述殼體（90）之間的摩擦力帶動(dòng)所述殼體（90）自轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述上料裝置（40）包括擋板（41）、底板（42）、放料板（44）、伸縮驅(qū)動(dòng)組件（45）和
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，還包括下壓裝置（100），所述下壓裝置（100）位于所述上料裝置（40）的上方，所述下壓裝置（100）用于將由所述上料裝置（40）提供的所述殼體（90）壓入所述定位座（31）中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述定位槽（21）內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承的外圈固定在所述定位座（31）內(nèi)，所述軸承的內(nèi)圈用于承載所述殼體（90）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，還包括噴嘴（70）和卸料皮帶組件（80），所述噴嘴（70）設(shè)置所述載貨盤（30）的下方，用于將退火后的殼體（90）吹離所述定位座（31）；所述卸料皮帶組件（80）位于所述載貨盤（30）的下方，用于運(yùn)輸由所述載貨盤（30）卸下的殼體（90）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述定位盤（20）的上表面與所述固定板（10）的上表面共面，所述固定板（10）上設(shè)有上下料缺口（12），所述噴嘴（70）和所述卸料皮帶組件（80）設(shè)于所述上下料缺口（12）處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（60）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61）和傳動(dòng)組件（62），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61）設(shè)于所述固定板（10）上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61）通過(guò)所述傳動(dòng)組件（62）帶動(dòng)所述滾子（11）轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述加熱裝置（50）包括銅排（51）、電源接頭（52）和高頻加熱電源，所述銅排（51）上設(shè)有電磁感應(yīng)線圈，用于給殼體（90）的口部進(jìn)行高頻電磁加熱，所述電源接頭（52）和所述高頻加熱電源連接，所述電源接頭（52）與所述銅排（51）連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述固定板（10）上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的安裝座，所述銅排（51）連接在所述安裝座上，所述安裝座上設(shè)有供所述殼體（90）通過(guò)的避讓通道。
10.一種殼體口部退火方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的殼體口部退火裝置，所述殼體口部退火方法包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種殼體口部退火裝置，其特征在于，包括：固定板（10）、定位盤（20）、載貨盤（30）、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置（40）、加熱裝置（50）和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（60），所述固定板（10）上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的滾子（11），所述定位盤（20）的外周側(cè)設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位槽（21），所述載貨盤（30）位于所述定位盤（20）的下方且共軸設(shè)置，所述載貨盤（30）的上表面的邊緣位置處設(shè)有多個(gè)沿圓周方向分布的定位座（31），所述上料裝置（40）用于將待退火的殼體（90）放置在所述定位座（31）上，所述殼體（90）位于所述定位槽（21）和所述滾子（11）之間，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述定位盤（20）和所述載貨盤（30）回轉(zhuǎn)，所述加熱裝置（50）設(shè)于所述固定板（10）上，用于對(duì)所述殼體（90）進(jìn)行加熱，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（60）用于驅(qū)動(dòng)所述滾子（11）自轉(zhuǎn)，依靠所述滾子（11）與所述殼體（90）之間的摩擦力帶動(dòng)所述殼體（90）自轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，所述上料裝置（40）包括擋板（41）、底板（42）、放料板（44）、伸縮驅(qū)動(dòng)組件（45）和兩個(gè)相互平行設(shè)置的皮帶輸送組件（43），兩組所述皮帶輸送組件（43）設(shè)置在所述底板（42）的上方，所述擋板（41）設(shè)置在所述底板（42）上方的一端，兩組所述皮帶輸送組件（43）、所述底板（42）和所述擋板（41）構(gòu)成用于容置待退火的殼體（90）的腔室，所述底板（42）上設(shè)有卸料孔，所述伸縮驅(qū)動(dòng)組件（45）和所述放料板（44）位于所述底板（42）的下方，所述伸縮驅(qū)動(dòng)組件（45）和所述放料板（44）連接，所述伸縮驅(qū)動(dòng)組件（45）用于驅(qū)動(dòng)所述放料板（44）關(guān)閉或打開所述卸料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體口部退火裝置，其特征在于，還包括下壓裝置（100），所述下壓裝置（100）位于所述上料裝置（40）的上方，所述下壓裝置（100）用于將由所述上料裝置（40）提供...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂剛，梁波，方麗軍，童旭東，吳曉南，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶長(zhǎng)江電工工業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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