【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及化工控制，具體而言，涉及一種多反應釜出料控制方法、裝置及電子設備。
技術介紹
1、反應釜作為重要的化工設備，在多個領域中發(fā)揮著不可或缺的作用，其設計和功能的多樣性使其能夠適應不同的工藝要求，廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)。
2、在具有多個反應釜的裝置中，反應釜的出料速度受到多種因素的影響，例如設計和制造精度、操作人員的技能水平、原材料的特性以及環(huán)境條件等，均可能導致出料速度的波動，通常需要通過人工對每個反應釜的出料順序進行控制，但是，人工安排出料順序可能出現(xiàn)等待時間過長、設備閑置等問題，導致生產(chǎn)時間延長，影響反應裝置的生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術解決的問題是如何提高反應裝置的生產(chǎn)效率。
2、為解決上述問題，本專利技術提供一種多反應釜出料控制方法、裝置及電子設備。
3、第一方面，本專利技術提供了一種多反應釜出料控制方法，基于多個反應釜，每個所述反應釜均包括蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥；
4、所述多反應釜出料控制方法包括：
5、通過對每個所述反應釜的釜內(nèi)溫度和釜內(nèi)真空度的調節(jié)，控制對應的所述反應釜的蒸發(fā)量，其中，所述釜內(nèi)溫度根據(jù)預設的溫度控制規(guī)則控制所述蒸汽調節(jié)閥進行調節(jié)，所述釜內(nèi)真空度根據(jù)預設的真空度控制規(guī)則控制所述蒸餾調節(jié)閥進行調節(jié)；
6、根據(jù)每個所述反應釜的蒸發(fā)量和預設的出料規(guī)則，控制每個所述蒸發(fā)釜的出料。
7、可選地，所述釜內(nèi)溫度根據(jù)預設的溫度控制規(guī)則控制所述蒸汽調節(jié)閥
8、根據(jù)所述溫度控制規(guī)則，控制所述蒸汽調節(jié)閥將釜內(nèi)溫度調整到目標溫度；
9、當所述反應釜的釜內(nèi)溫度達到所述目標溫度時，控制所述蒸汽調節(jié)閥全開。
10、可選地，所述根據(jù)所述溫度控制規(guī)則，控制所述蒸汽調節(jié)閥將釜內(nèi)溫度調整到目標溫度，包括：
11、控制蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的第一上升時間內(nèi)升高到預設的第一上升溫度；
12、當所述釜內(nèi)溫度達到所述第一上升溫度后，控制所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的下降時間內(nèi)從第一上升溫度降低到預設的下降溫度；
13、當所述釜內(nèi)溫度達到所述下降溫度后，通過所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的第二上升時間內(nèi)從所述下降溫度升高到所述目標溫度。
14、可選地，所述當所述釜內(nèi)溫度達到所述下降溫度后，通過所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的第二上升時間內(nèi)從所述下降溫度升高到所述目標溫度，包括：
15、當所述釜內(nèi)溫度達到所述下降溫度時，控制所述釜內(nèi)溫度保持在所述下降溫度；
16、當所述釜內(nèi)溫度保持在所述下降溫度經(jīng)過預設的恒溫時間后，通過所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在所述第二上升時間內(nèi)從所述下降溫度升高到所述目標溫度。
17、可選地，所述釜內(nèi)真空度根據(jù)預設的真空度控制規(guī)則控制所述蒸餾調節(jié)閥進行調節(jié)，包括：
18、將所述蒸餾調節(jié)閥開度調整到預設的初始開度；
19、將所述初始開度保持預設蒸餾時間后，根據(jù)預設速度控制所述蒸餾調節(jié)閥開度增加。
20、可選地，所述出料規(guī)則包括預設的出料順序和對應的排隊時間；所述根據(jù)每個所述反應釜的蒸發(fā)量和預設的出料規(guī)則，控制每個所述蒸發(fā)釜的出料，包括：
21、根據(jù)所述蒸發(fā)量匹配每個所述反應釜對應的所述出料順序和所述排隊時間；
22、根據(jù)每個所述反應釜對應的所述出料順序和所述排隊時間，控制每個所述反應釜出料。
23、可選地，所述根據(jù)所述蒸發(fā)量匹配每個所述反應釜對應的所述出料順序和所述排隊時間，包括：
24、根據(jù)每個所述反應釜的所述蒸發(fā)量對所述反應釜進行排序；
25、根據(jù)所述排序匹配對應的所述出料順序和所述排隊時間。
26、可選地，該控制方法還包括：
27、獲取所述反應釜每個反應周期對應的的溫度偏差和偏差系數(shù)；
28、將所述溫度偏差和所述偏差系數(shù)相乘得到所述反應周期對應的偏差值；
29、將所述反應釜的每個所述反應周期的所述偏差值進行疊加，得到累計偏差；
30、當所述累計偏差大于預設偏差值時，調整所述蒸汽閥門的開度。
31、第二方面，本專利技術提供了一種多反應釜出料控制裝置，基于多個反應釜，每個所述反應釜均包括蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥；所述多反應釜出料控制裝置包括：
32、調節(jié)模塊，用于通過對每個所述反應釜的釜內(nèi)溫度和釜內(nèi)真空度的調節(jié)，控制對應的所述反應釜的蒸發(fā)量，其中，所述釜內(nèi)溫度根據(jù)預設的溫度控制規(guī)則控制所述蒸汽調節(jié)閥進行調節(jié)，所述釜內(nèi)真空度根據(jù)預設的真空度控制規(guī)則控制所述蒸餾調節(jié)閥進行調節(jié)；
33、控制模塊，用于根據(jù)每個所述反應釜的蒸發(fā)量和預設的出料規(guī)則，控制每個所述蒸發(fā)釜的出料。
34、第三方面，本專利技術提供了一種電子設備，包括存儲器和處理器；
35、所述存儲器，用于存儲計算機程序；
36、所述處理器，用于當執(zhí)行所述計算機程序時，實現(xiàn)如第一方面所述的多反應釜出料控制方法。
37、第四方面，本專利技術提供了一種計算機可讀存儲介質，所述存儲介質上存儲有計算機程序，當所述計算機程序被處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)如第一方面所述的多反應釜出料控制方法。
38、本專利技術的多反應釜出料控制方法、裝置及電子設備的有益效果是：根據(jù)預先設定的溫度控制規(guī)則和真空度控制規(guī)則，通過蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥分別對每個反應釜內(nèi)的釜內(nèi)溫度和釜內(nèi)真空度進行精準控制，進而通過釜內(nèi)溫度和釜內(nèi)真空度控制反應釜減壓濃縮的蒸發(fā)量，從而確保每個反應釜內(nèi)的反應按照預期進行，避免了由于溫度和真空度異常造成蒸發(fā)量控制不當，提高了反應釜蒸發(fā)量控制的精度。根據(jù)出料規(guī)則和每個反應釜的蒸發(fā)量，可以準確合理地安排每個反應釜根據(jù)設定的規(guī)則順序出料，使得整個生產(chǎn)工藝更加靈活和可控，避免多個反應釜同時出料可能造成的滯留和等待，有利于優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少出料過程的時間消耗，提高反應裝置的生產(chǎn)效率。
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1.一種多反應釜出料控制方法，其特征在于，基于多個反應釜，每個所述反應釜均包括蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥；
2.根據(jù)權利要求1所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述釜內(nèi)溫度根據(jù)預設的溫度控制規(guī)則控制所述蒸汽調節(jié)閥進行調節(jié)，包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述溫度控制規(guī)則，控制所述蒸汽調節(jié)閥將釜內(nèi)溫度調整到目標溫度，包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述當所述釜內(nèi)溫度達到所述下降溫度后，通過所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的第二上升時間內(nèi)從所述下降溫度升高到所述目標溫度，包括：
5.根據(jù)權利要求1所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述釜內(nèi)真空度根據(jù)預設的真空度控制規(guī)則控制所述蒸餾調節(jié)閥進行調節(jié)，包括：
6.根據(jù)權利要求1所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述出料規(guī)則包括預設的出料順序和對應的排隊時間；所述根據(jù)每個所述反應釜的蒸發(fā)量和預設的出料規(guī)則，控制每個所述蒸發(fā)釜的出料，包括：
7.根據(jù)權利要求6所述的多反應釜出料控制
8.根據(jù)權利要求1項所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，還包括：
9.一種多反應釜出料控制裝置，其特征在于，基于多個反應釜，每個所述反應釜均包括蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥；所述多反應釜出料控制裝置包括：
10.一種電子設備，其特征在于，包括存儲器和處理器；
...【技術特征摘要】
1.一種多反應釜出料控制方法，其特征在于，基于多個反應釜，每個所述反應釜均包括蒸汽調節(jié)閥和蒸餾調節(jié)閥；
2.根據(jù)權利要求1所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述釜內(nèi)溫度根據(jù)預設的溫度控制規(guī)則控制所述蒸汽調節(jié)閥進行調節(jié)，包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述溫度控制規(guī)則，控制所述蒸汽調節(jié)閥將釜內(nèi)溫度調整到目標溫度，包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述當所述釜內(nèi)溫度達到所述下降溫度后，通過所述蒸汽調節(jié)閥，將所述釜內(nèi)溫度在預設的第二上升時間內(nèi)從所述下降溫度升高到所述目標溫度，包括：
5.根據(jù)權利要求1所述的多反應釜出料控制方法，其特征在于，所述釜內(nèi)真空度根據(jù)預設的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃挺，邵大衛(wèi)，劉偉平，劉啟斌，王政亮，闕開焱，
申請(專利權)人：中控技術股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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