【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械加工，具體涉及一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪及卡盤裝置。
技術介紹
1、齒輪軸是中間為齒輪部兩端為光軸的軸類零件。目前，滾刀加工齒輪軸的通常方法，是利用標準卡盤裝夾齒輪軸的無齒部分的光軸一端，再進行滾齒加工。但對于光軸較短的零件，必須將光軸進行加長，以避免滾刀與標準卡爪干涉，齒形加工后去除多余部分。這種加工方法增加了齒輪軸的生產周期，浪費了齒輪軸的材料，成本較高、效率較低。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪及卡盤裝置，首要目的是夾持齒輪軸的光軸足夠可靠，避免加工過程中齒輪軸晃動，確保加工精度；在此基礎上，一次性加工成型，光軸不用加長，避免切除，進而提高加工齒輪軸的效率，降低加工成本。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪，包括滑塊；所述滑塊的一端上表面固設仿形齒；所述仿形齒的一端為弧面部，所述弧面部與被加工的齒輪軸一側的光軸圓周側相對應，用于所述弧面部可貼合在所述光軸的外側；所述仿形齒遠離所述弧面部的另一端設為齒形部，所述齒形部與被加工的齒輪軸中間的齒輪部的齒形相對應，用于滾刀加工所述齒輪部時，避免所述仿形齒與滾刀干涉。
3、作為進一步優化，所述齒輪部為漸開線齒輪。
4、本專利技術還提供一種用于滾刀加工齒輪軸的卡盤，包括多個如權利要求所述的卡爪；多個所述卡爪以所述卡盤的中心為基準中心輻射狀分布，且均可徑向滑動的安裝在所述卡盤上；每
5、作為進一步優化，所述卡爪的數量為三個。
6、作為進一步優化，相鄰的兩個所述卡爪的夾角為度。
7、作為進一步優化，所述卡盤的外輪廓與機床上的標準卡盤相對應，用于所述卡盤可被裝夾到所述標準卡盤上。
8、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過仿形齒的設置，一方面夾爪的仿形齒具有足夠的厚度，結構承載力大，夾持光軸足夠牢固；另一方面夾爪的齒形與齒輪軸對應，可以避免被滾刀切割，避免了夾爪與滾刀的干涉，從而不必延長光軸，進而避免了后續的切割光軸步驟，節約了材料，降低了成本，提高了效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪，包括滑塊(31)；其特征在于：所述滑塊(31)的一端上表面固設仿形齒(32)；所述仿形齒(32)的一端為弧面部(33)，所述弧面部(33)與被加工的齒輪軸(2)一側的光軸圓周側相對應，用于所述弧面部(33)可貼合在所述光軸的外側；
2.根據權利要求1所述的一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪，其特征在于：所述齒輪部為漸開線齒輪。
3.一種用于滾刀加工齒輪軸的卡盤，其特征在于：包括多個如權利要求1所述的卡爪(3)；多個所述卡爪(3)以所述卡盤(4)的中心為基準中心輻射狀分布，且均可徑向滑動的安裝在所述卡盤(4)上；每個所述弧面部(33)靠近所述中心設置，用于多個所述卡爪(3)向所述中心靠攏時，通過所述弧面部(33)夾持所述光軸；每個所述齒形部(34)均與所述齒輪部的其中一個齒形相對應。
4.根據權利要求3所述的一種用于滾刀加工齒輪軸的卡盤，其特征在于：所述卡爪(3)的數量為三個。
5.根據權利要求4所述的一種用于滾刀加工齒輪軸的卡盤，其特征在于：相鄰的兩個所述卡爪(3)的夾角為120度。
6.根據
...【技術特征摘要】
1.一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪，包括滑塊(31)；其特征在于：所述滑塊(31)的一端上表面固設仿形齒(32)；所述仿形齒(32)的一端為弧面部(33)，所述弧面部(33)與被加工的齒輪軸(2)一側的光軸圓周側相對應，用于所述弧面部(33)可貼合在所述光軸的外側；
2.根據權利要求1所述的一種用于滾刀加工齒輪軸的卡爪，其特征在于：所述齒輪部為漸開線齒輪。
3.一種用于滾刀加工齒輪軸的卡盤，其特征在于：包括多個如權利要求1所述的卡爪(3)；多個所述卡爪(3)以所述卡盤(4)的中心為基準中心輻射狀分布，且均可徑向滑動的安裝在所述卡盤(4)上；每個所述弧...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金利波，張振輝，
申請(專利權)人：河南柴油機重工有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。