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    減振隔熱管架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44083756 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-21 12:22
    本技術(shù)涉及管道托架技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種減振隔熱管架,包括基板、支座、管夾、隔熱組件、倒U形夾和減振組件,所述支座居中設(shè)置在基板的頂端,所述管夾安裝在支座的頂端,所述管夾箍住管道,所述隔熱組件設(shè)置在管道與管夾之間,所述倒U形夾設(shè)置在管夾的正上方,并壓住管夾,所述倒U形夾的左右兩側(cè)分別通過(guò)減振組件與基板連接;本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,既能承重,又具有減振和隔熱作用的減振隔熱管架。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及管道托架,特別涉及一種減振隔熱管架


    技術(shù)介紹

    1、管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件,起到支撐管道的作用,是支架的一種形式。

    2、在一些輸送高溫介質(zhì)的管道中,管道的徑向振幅較大,且需要隔熱。目前,大部分管托主要用于垂直方向的管道支撐,徑向振動(dòng)的約束效果不佳,且不具有隔熱作用。因此,開(kāi)發(fā)一種既能承重,又具有減震和隔熱作用的管托是十分必要的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,既能承重,又具有減振和隔熱作用的減振隔熱管架。

    2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種減振隔熱管架,包括基板、支座、管夾、隔熱組件、倒u形夾和減振組件,所述支座居中設(shè)置在基板的頂端,所述管夾安裝在支座的頂端,所述管夾箍住管道,所述隔熱組件設(shè)置在管道與管夾之間,所述倒u形夾設(shè)置在管夾的正上方,并壓住管夾,所述倒u形夾的左右兩側(cè)分別通過(guò)減振組件與基板連接。

    3、進(jìn)一步地,所述隔熱組件包括氣凝膠板和壓縮板,所述氣凝膠板設(shè)置在管道的外壁,所述壓縮板設(shè)置在管夾的內(nèi)壁,所述氣凝膠板和壓縮板的相對(duì)面相互抵觸。

    4、進(jìn)一步地,所述減振組件包括套管、螺桿、碟簧組和調(diào)節(jié)螺母,所述套管豎直設(shè)置,并與倒u形夾連接,所述螺桿的底端與基板連接,所述螺桿貫穿套管,并與套管間隙配合,所述碟簧組套設(shè)于螺桿的頂部,并與套管的頂端抵觸,所述調(diào)節(jié)螺母螺紋安裝在螺桿的頂部,并與碟簧組的頂端抵觸。

    5、進(jìn)一步地,所述管夾包括上箍體、下箍體和鎖緊組,所述上箍體和下箍體上下相對(duì)設(shè)置,且其左右兩端分別通過(guò)鎖緊組連接,所述下箍體的底端中部與支座的頂端連接。

    6、進(jìn)一步地,所述鎖緊組包括鎖緊螺栓、鎖緊螺母和碟簧片,所述鎖緊螺栓的頂端依次穿過(guò)上箍體和下箍體,并與鎖緊螺母螺紋連接,所述碟簧片套設(shè)于鎖緊螺栓,并設(shè)置在鎖緊螺母與上箍體之間。

    7、進(jìn)一步地,還包括上滑動(dòng)組件和下滑動(dòng)組件,所述上滑動(dòng)組件設(shè)置在管夾與倒u形夾之間,所述下滑動(dòng)組件設(shè)置在基板與支座之間。

    8、進(jìn)一步地,所述上滑動(dòng)組件包括聚四氟乙烯板和鏡面不銹鋼板,所述聚四氟乙烯板設(shè)置在倒u形夾的內(nèi)壁,所述鏡面不銹鋼板設(shè)置在管夾的外壁,所述聚四氟乙烯板和鏡面不銹鋼板的相對(duì)面滑動(dòng)配合。

    9、進(jìn)一步地,所述下滑動(dòng)組件包括上四氟板和下四氟板,所述上四氟板設(shè)置在支座的底端,所述下四氟板設(shè)置在基板的頂端,所述上四氟板和下四氟板的相對(duì)面滑動(dòng)配合。

    10、進(jìn)一步地,還包括擋塊,所述擋塊分別設(shè)置在管夾的前后兩側(cè),并與管道連接,所述擋塊沿管道周向陣列,并與管夾抵觸。

    11、本技術(shù)的有益效果是:

    12、(1)本技術(shù)通過(guò)隔熱組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)管道的隔熱,結(jié)合減振組件的設(shè)置,使得管道的徑向振動(dòng)得到緩沖,實(shí)現(xiàn)管道的減振降噪,同時(shí)能夠消除和釋放管道內(nèi)部的熱應(yīng)力和振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力;

    13、(2)本技術(shù)通過(guò)鎖緊組的設(shè)置,使得上箍體和下箍體對(duì)管道的箍緊屬于柔性固定,避免管道受到過(guò)大夾持力的同時(shí),使得隔熱組件也具有一定的減振功能;

    14、(3)本技術(shù)通過(guò)上滑動(dòng)組件和下滑動(dòng)組件的設(shè)置,使得支座與基板之間以及管夾與倒u形夾之間能夠相對(duì)微移,且摩擦力為滑動(dòng)摩擦,以保證管道應(yīng)力的釋放。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種減振隔熱管架,其特征在于:包括基板(10)、支座(20)、管夾(30)、隔熱組件(40)、倒U形夾(50)和減振組件(60),所述支座(20)居中設(shè)置在基板(10)的頂端,所述管夾(30)安裝在支座(20)的頂端,所述管夾(30)箍住管道,所述隔熱組件(40)設(shè)置在管道與管夾(30)之間,所述倒U形夾(50)設(shè)置在管夾(30)的正上方,并壓住管夾(30),所述倒U形夾(50)的左右兩側(cè)分別通過(guò)減振組件(60)與基板(10)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述隔熱組件(40)包括氣凝膠板(41)和壓縮板(42),所述氣凝膠板(41)設(shè)置在管道的外壁,所述壓縮板(42)設(shè)置在管夾(30)的內(nèi)壁,所述氣凝膠板(41)和壓縮板(42)的相對(duì)面相互抵觸。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述減振組件(60)包括套管(61)、螺桿(62)、碟簧組(63)和調(diào)節(jié)螺母(64),所述套管(61)豎直設(shè)置,并與倒U形夾(50)連接,所述螺桿(62)的底端與基板(10)連接,所述螺桿(62)貫穿套管(61),并與套管(61)間隙配合,所述碟簧組(63)套設(shè)于螺桿(62)的頂部,并與套管(61)的頂端抵觸,所述調(diào)節(jié)螺母(64)螺紋安裝在螺桿(62)的頂部,并與碟簧組(63)的頂端抵觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述管夾(30)包括上箍體(31)、下箍體(32)和鎖緊組(33),所述上箍體(31)和下箍體(32)上下相對(duì)設(shè)置,且其左右兩端分別通過(guò)鎖緊組(33)連接,所述下箍體(32)的底端中部與支座(20)的頂端連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述鎖緊組(33)包括鎖緊螺栓(331)、鎖緊螺母(332)和碟簧片(333),所述鎖緊螺栓(331)的頂端依次穿過(guò)上箍體(31)和下箍體(32),并與鎖緊螺母(332)螺紋連接,所述碟簧片(333)套設(shè)于鎖緊螺栓(331),并設(shè)置在鎖緊螺母(332)與上箍體(31)之間。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:還包括上滑動(dòng)組件(70)和下滑動(dòng)組件(80),所述上滑動(dòng)組件(70)設(shè)置在管夾(30)與倒U形夾(50)之間,所述下滑動(dòng)組件(80)設(shè)置在基板(10)與支座(20)之間。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述上滑動(dòng)組件(70)包括聚四氟乙烯板(71)和鏡面不銹鋼板(72),所述聚四氟乙烯板(71)設(shè)置在倒U形夾(50)的內(nèi)壁,所述鏡面不銹鋼板(72)設(shè)置在管夾(30)的外壁,所述聚四氟乙烯板(71)和鏡面不銹鋼板(72)的相對(duì)面滑動(dòng)配合。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述下滑動(dòng)組件(80)包括上四氟板(81)和下四氟板(82),所述上四氟板(81)設(shè)置在支座(20)的底端,所述下四氟板(82)設(shè)置在基板(10)的頂端,所述上四氟板(81)和下四氟板(82)的相對(duì)面滑動(dòng)配合。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:還包括擋塊(90),所述擋塊(90)分別設(shè)置在管夾(30)的前后兩側(cè),并與管道連接,所述擋塊(90)沿管道周向陣列,并與管夾(30)抵觸。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種減振隔熱管架,其特征在于:包括基板(10)、支座(20)、管夾(30)、隔熱組件(40)、倒u形夾(50)和減振組件(60),所述支座(20)居中設(shè)置在基板(10)的頂端,所述管夾(30)安裝在支座(20)的頂端,所述管夾(30)箍住管道,所述隔熱組件(40)設(shè)置在管道與管夾(30)之間,所述倒u形夾(50)設(shè)置在管夾(30)的正上方,并壓住管夾(30),所述倒u形夾(50)的左右兩側(cè)分別通過(guò)減振組件(60)與基板(10)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述隔熱組件(40)包括氣凝膠板(41)和壓縮板(42),所述氣凝膠板(41)設(shè)置在管道的外壁,所述壓縮板(42)設(shè)置在管夾(30)的內(nèi)壁,所述氣凝膠板(41)和壓縮板(42)的相對(duì)面相互抵觸。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述減振組件(60)包括套管(61)、螺桿(62)、碟簧組(63)和調(diào)節(jié)螺母(64),所述套管(61)豎直設(shè)置,并與倒u形夾(50)連接,所述螺桿(62)的底端與基板(10)連接,所述螺桿(62)貫穿套管(61),并與套管(61)間隙配合,所述碟簧組(63)套設(shè)于螺桿(62)的頂部,并與套管(61)的頂端抵觸,所述調(diào)節(jié)螺母(64)螺紋安裝在螺桿(62)的頂部,并與碟簧組(63)的頂端抵觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振隔熱管架,其特征在于:所述管夾(30)包括上箍體(31)、下箍體(32)和鎖緊組(33),所述上箍體(31)和下箍體(32)上下相對(duì)設(shè)置,且其左右兩端分別通過(guò)鎖緊組(33)連接,所述下箍體(32...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:俞新春俞佳芃劉大航
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:常州市武進(jìn)武南管道設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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