【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電機測試，特別是涉及一種無框電機測試工裝。
技術(shù)介紹
1、無框永磁同步電機具有體積小、重量輕、慣性小、可以在高速運行狀態(tài)下提供高功率等優(yōu)點，同時在各種減速機的作用下，可以實現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)矩。在機器人關(guān)節(jié)和醫(yī)療器械等要求電機工作在狹小空間的場景中，無框永磁同步電機得到了廣泛的應用。無框永磁同步電機由于需要與被裝載的設備共用軸承和外殼，因此設計時沒有前后端蓋、機殼、軸承等結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中對無框電機進行發(fā)貨前的性能測試，通常需要借助外部測試工裝。
2、本技術(shù)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有技術(shù)中，在對無框電機進行發(fā)貨前的測試時，無框電機通常采用冷壓或熱套等方式，通過緊配合實現(xiàn)與測試工裝之間的裝配，無框電機裝配完檢測后，很難將無框電機從測試工裝中拆卸下來，若強行拆卸，易造成無框電機部分受損，無法發(fā)貨，同樣也可能會損壞測試工裝，使得測試工裝無法重復利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題，本技術(shù)實施例提供了一種無框電機測試工裝，克服了上述現(xiàn)有的無框電機測試工裝通常為不可拆卸的，無框電機裝配完檢測后若強行拆卸，易造成無框電機部分受損，無法發(fā)貨，測試工裝不可重復利用等問題。
2、根據(jù)本技術(shù)的一個方面，提供了一種無框電機測試工裝，包括：轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括安裝部，所述安裝部用于套設所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)，所述安裝部的一端外周設有用于與所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的前端面配合限位的凸緣；以及限位板，所述限位板可拆卸連接于所述安裝部的另一端，且所述限位板用于與所述凸緣配合，以將所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)夾持固定于所述安裝部上
3、在一種可選的方式中，所述無框電機包括定子，所述測試工裝還包括：機殼，設置有容納腔，所述容納腔內(nèi)用于插置所述定子；前端蓋，蓋設于所述容納腔的前端開口，所述前端蓋與所述機殼連接；后端蓋，蓋設于所述容納腔的后端開口，所述后端蓋與所述機殼連接；其中，所述轉(zhuǎn)軸設于所述定子的圓環(huán)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸包括分別連接于所述安裝部前后兩端的連接部，一所述連接部轉(zhuǎn)動連接于所述前端蓋，另一所述連接部轉(zhuǎn)動連接于所述后端蓋。
4、在一種可選的方式中，所述機殼的側(cè)壁周向間隔設置有至少兩個限位孔，所述限位孔與所述容納腔連通，所述限位孔內(nèi)對應設置有緊固件，所述緊固件的一端伸入所述容納腔內(nèi)并用于與所述定子的外周壁相抵。
5、在一種可選的方式中，所述限位孔為螺紋孔，所述緊固件為頂絲螺釘。
6、在一種可選的方式中，所述限位孔的數(shù)量為兩個，所述兩個限位孔周向等間隔地設置于所述機殼的外周。
7、在一種可選的方式中，所述安裝部的外周設置有第一安裝槽，所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)部分安裝于所述第一安裝槽內(nèi)，所述第一安裝槽由所述凸緣、限位板圍合形成。
8、在一種可選的方式中，所述安裝部上設置有第一連接孔；所述限位板上設置有第二連接孔，所述第二連接孔與所述第一連接孔相對設置；所述無框電機測試工裝還包括第一螺釘，所述第一螺釘?shù)囊欢舜┻^所述第二連接孔螺接于所述第一連接孔內(nèi)。
9、在一種可選的方式中，所述第二連接孔的數(shù)量為兩個，兩個所述第二連接孔沿所述轉(zhuǎn)軸周向等間隔地設置于所述限位板上；所述第一連接孔的數(shù)量為兩個，兩個所述第一連接孔沿所述轉(zhuǎn)軸周向等間隔地設置于所述安裝部上。
10、在一種可選的方式中，所述限位板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述限位板徑向凸出于所述安裝部端面，靠近所述后端蓋的連接部穿過所述限位板連接于所述后端蓋。
11、在一種可選的方式中，所述前端蓋靠近所述容納腔的一側(cè)設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述容納腔連通；所述后端蓋靠近所述容納腔的一側(cè)設置有第三安裝槽，所述第三安裝槽與所述容納腔連通；所述無框電機測試工裝包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承套設于靠近所述前端蓋的連接部，且所述第一軸承安裝于所述第二安裝槽內(nèi)，所述第二軸承套設于靠近所述后端蓋的連接部，且所述第二軸承安裝于所述第三安裝槽內(nèi)，所述第一軸承和所述第二軸承同軸設置。
12、在一種可選的方式中，所述前端蓋上設置有第三連接孔；所述機殼靠近所述前端蓋的一側(cè)設置有第四連接孔，所述第四連接孔與所述第三連接孔相對設置；所述無框電機測試工裝包括第二螺釘，所述第二螺釘?shù)囊欢舜┻^所述第三連接孔螺接于所述第四連接孔。
13、在一種可選的方式中，所述后端蓋上設置有第五連接孔；所述機殼靠近所述后端蓋的一側(cè)設置有第六連接孔，所述第六連接孔與所述第五連接孔相對設置；所述無框電機測試工裝包括第三螺釘，所述第三螺釘?shù)囊欢舜┻^所述第五連接孔螺接于所述第六連接孔。
14、在一種可選的方式中，所述安裝部的軸徑大于所述連接部的軸徑，且靠近所述前端蓋的連接部的軸徑大于靠近所述后端蓋的連接部的軸徑。
15、在一種可選的方式中，所述無框電機測試工裝還包括編碼器，所述編碼器連接于所述轉(zhuǎn)軸靠近所述后端蓋的一端，所述編碼器位于所述后端蓋背離所述容納腔的一側(cè)，所述編碼器隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
16、在一種可選的方式中，所述無框電機測試工裝還包括編碼器外蓋，所述編碼器外蓋蓋設于所述編碼器，所述編碼器外蓋與所述后端蓋可拆卸連接。
17、本技術(shù)實施例的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本技術(shù)實施例提供的無框電機測試工裝設置有轉(zhuǎn)軸以及限位板。其中，無框電機包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸包括安裝部，所述安裝部用于套設所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)，所述安裝部的一端外周設有用于與所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的前端面配合限位的凸緣，所述限位板可拆卸連接于所述安裝部的另一端，所述限位板用于與所述凸緣配合，以將所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)夾持固定于所述安裝部上，無框電機上轉(zhuǎn)子磁環(huán)在進行工裝測試時，利用所述凸緣和所述限位板配合對所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的前后端進行限位固定，完成工裝測試后，將所述限位板從所述轉(zhuǎn)軸上拆卸下來，此時，無框電機上的所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)可從測試工裝上拆卸下來，且不會造成無框電機以及測試工裝的損壞，進而使得測試工裝可重復利用。
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1.一種無框電機測試工裝，所述無框電機包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無框電機測試工裝，其特征在于，所述無框電機包括定子，所述測試工裝還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無框電機測試工裝，所述無框電機包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無框電機測試工裝，其特征在于，所述無框電機包括定子，所述測試工裝還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無框電機測試工裝，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無框電機測試工裝，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李衛(wèi)平，姜雨欣，方紫韻，邱克難，常霞彬，殷賢康，
申請(專利權(quán))人：深圳市雷賽智能控制股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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