【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鏈條設(shè)備，具體為一種免維護(hù)自潤式鏈輪。
技術(shù)介紹
1、鏈輪可以是實(shí)心或帶輻條的齒輪，并與滾子鏈嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng)。其工作原理是：主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過鏈輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并傳遞一定的動(dòng)力。它是一種嚙合傳動(dòng)，具有保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比、結(jié)構(gòu)緊湊、不需很大的張緊力、作用在軸上的載荷較小、效率較高等優(yōu)點(diǎn)。
2、然而，鏈傳動(dòng)也存在的過程中,需要涂抹不少的潤滑油，對(duì)于多的潤滑油無法進(jìn)行很好的回收，不僅很容易會(huì)污染鏈輪，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、（一）解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種免維護(hù)自潤式鏈輪，解決了對(duì)于鏈傳動(dòng)也存在的過程中,需要涂抹不少的潤滑油，對(duì)于多的潤滑油無法進(jìn)行很好的回收，不僅很容易會(huì)污染鏈輪，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)的問題。
3、（二）技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種免維護(hù)自潤式鏈輪，包括鏈輪本體和鏈輪齒牙，所述鏈輪本體的內(nèi)部設(shè)置有兩組儲(chǔ)油腔，兩組所述儲(chǔ)油腔呈環(huán)形陣列分布，單組所述且相鄰的兩個(gè)所述儲(chǔ)油腔之間通過連接通道相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔均接通有放油通道，所述放油通道遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔的一端與鏈輪本體的外側(cè)壁相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)部均設(shè)置有濾油板，多個(gè)所述濾油板遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔的側(cè)壁均固定連接有復(fù)位彈簧，所述鏈輪本體的外側(cè)壁固定連接有多個(gè)儲(chǔ)油棉，多個(gè)所述儲(chǔ)油棉均位于鏈輪齒牙之間，所述儲(chǔ)油棉的外側(cè)壁與相鄰的兩個(gè)所述鏈輪齒牙的外側(cè)壁相貼合，多個(gè)所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)
5、優(yōu)選的，多個(gè)所述儲(chǔ)油棉的遠(yuǎn)離鏈輪本體外側(cè)壁的邊距離比鏈輪齒牙遠(yuǎn)離本體外側(cè)壁的邊的距離小2cm。
6、優(yōu)選的，兩組所述儲(chǔ)油腔關(guān)于鏈輪本體的中心位置呈前后對(duì)稱分布，兩組所述儲(chǔ)油腔的深度不超過鏈輪本體厚度的六分之一。
7、優(yōu)選的，多個(gè)所述放油通道的個(gè)數(shù)與多個(gè)儲(chǔ)油棉的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，即兩個(gè)所述鏈輪齒牙之間均設(shè)置有放油通道。
8、工作原理：當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，隨著鏈輪被鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，特別是位于下方的儲(chǔ)油棉，儲(chǔ)存在儲(chǔ)油箱內(nèi)部的潤滑油會(huì)經(jīng)過濾油板和復(fù)位彈簧被儲(chǔ)油棉進(jìn)行吸附，在鏈輪的旋轉(zhuǎn)的過程中，鏈條對(duì)儲(chǔ)油棉的擠壓會(huì)實(shí)現(xiàn)潤滑油對(duì)鏈輪齒牙和鏈條進(jìn)行潤滑，保證運(yùn)行過程中的順滑性，由于鏈輪是周期不斷的旋轉(zhuǎn)，因此會(huì)實(shí)現(xiàn)周期性的潤滑保養(yǎng)，可有效提高鏈輪本體和鏈條的使用壽命，當(dāng)吸附潤滑油儲(chǔ)油棉運(yùn)動(dòng)至上方時(shí)，多余的潤滑油會(huì)被擠入儲(chǔ)油腔的內(nèi)部，既能達(dá)到回收的效果，也能使的潤滑后處于動(dòng)態(tài)的狀態(tài)，避免長(zhǎng)時(shí)間靜置沉淀使其出現(xiàn)有效物質(zhì)分離，影響是潤滑效果，且兩組儲(chǔ)油腔的深度不超過鏈輪本體厚度的六分之一，固在設(shè)置的過程中不會(huì)影響鏈輪本體的整體強(qiáng)度，值得推廣。
9、（三）有益效果
10、本專利技術(shù)提供了一種免維護(hù)自潤式鏈輪。具備以下有益效果：
11、1、該免維護(hù)自潤式鏈輪，隨著鏈輪被鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，特別是位于下方的儲(chǔ)油棉，儲(chǔ)存在儲(chǔ)油箱內(nèi)部的潤滑油會(huì)經(jīng)過濾油板和復(fù)位彈簧被儲(chǔ)油棉進(jìn)行吸附，在鏈輪的旋轉(zhuǎn)的過程中，鏈條對(duì)儲(chǔ)油棉的擠壓會(huì)實(shí)現(xiàn)潤滑油對(duì)鏈輪齒牙和鏈條進(jìn)行潤滑，保證運(yùn)行過程中的順滑性，由于鏈輪是周期不斷的旋轉(zhuǎn)，因此會(huì)實(shí)現(xiàn)周期性的潤滑保養(yǎng)，可有效提高鏈輪本體和鏈條的使用壽命。
12、2、該免維護(hù)自潤式鏈輪，當(dāng)吸附潤滑油儲(chǔ)油棉運(yùn)動(dòng)至上方時(shí)，多余的潤滑油會(huì)被擠入儲(chǔ)油腔的內(nèi)部，既能達(dá)到回收的效果，也能使的潤滑后處于動(dòng)態(tài)的狀態(tài)，避免長(zhǎng)時(shí)間靜置沉淀使其出現(xiàn)有效物質(zhì)分離，影響是潤滑效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種免維護(hù)自潤式鏈輪，包括鏈輪本體（1）和鏈輪齒牙（5），其特征在于：所述鏈輪本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有兩組儲(chǔ)油腔（4），兩組所述儲(chǔ)油腔（4）呈環(huán)形陣列分布，單組所述且相鄰的兩個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）之間通過連接通道（3）相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）均接通有放油通道（8），所述放油通道（8）遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔（4）的一端與鏈輪本體（1）的外側(cè)壁相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）的內(nèi)部均設(shè)置有濾油板（7），多個(gè)所述濾油板（7）遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔（4）的側(cè)壁均固定連接有復(fù)位彈簧（2），所述鏈輪本體（1）的外側(cè)壁固定連接有多個(gè)儲(chǔ)油棉（6），多個(gè)所述儲(chǔ)油棉（6）均位于鏈輪齒牙（5）之間，所述儲(chǔ)油棉（6）的外側(cè)壁與相鄰的兩個(gè)所述鏈輪齒牙（5）的外側(cè)壁相貼合，多個(gè)所述復(fù)位彈簧（2）遠(yuǎn)離濾油板（7）的一端分別與多個(gè)儲(chǔ)油棉（6）固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)自潤式鏈輪，其特征在于：多個(gè)所述儲(chǔ)油棉（6）的遠(yuǎn)離鏈輪本體（1）外側(cè)壁的邊距離比鏈輪齒牙（5）遠(yuǎn)離本體（1）外側(cè)壁的邊的距離小2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)自潤式鏈輪，其特征在于：兩組所述儲(chǔ)油腔（4）關(guān)于鏈輪本體（1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)自潤式鏈輪，其特征在于：多個(gè)所述放油通道（8）的個(gè)數(shù)與多個(gè)儲(chǔ)油棉（6）的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，即兩個(gè)所述鏈輪齒牙（5）之間均設(shè)置有放油通道（8）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種免維護(hù)自潤式鏈輪，包括鏈輪本體（1）和鏈輪齒牙（5），其特征在于：所述鏈輪本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有兩組儲(chǔ)油腔（4），兩組所述儲(chǔ)油腔（4）呈環(huán)形陣列分布，單組所述且相鄰的兩個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）之間通過連接通道（3）相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）均接通有放油通道（8），所述放油通道（8）遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔（4）的一端與鏈輪本體（1）的外側(cè)壁相接通，多個(gè)所述儲(chǔ)油腔（4）的內(nèi)部均設(shè)置有濾油板（7），多個(gè)所述濾油板（7）遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔（4）的側(cè)壁均固定連接有復(fù)位彈簧（2），所述鏈輪本體（1）的外側(cè)壁固定連接有多個(gè)儲(chǔ)油棉（6），多個(gè)所述儲(chǔ)油棉（6）均位于鏈輪齒牙（5）之間，所述儲(chǔ)油棉（6）的外側(cè)壁與相鄰的兩個(gè)所述鏈輪齒牙（5）的外側(cè)壁相貼合，多個(gè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉菊如，王海，胡彬，汪麒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽績(jī)溪徽山鏈傳動(dòng)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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