【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及防變形輔助裝置,具體為一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置。
技術(shù)介紹
1、著航空技術(shù)的突飛猛進(jìn)發(fā)展,航空零部件的技術(shù)要求也越來(lái)越高,零部件輕量化已是目前的發(fā)展趨勢(shì),因此航空零部件中薄壁件占比較大,因節(jié)省材料及質(zhì)量輕的特點(diǎn)廣受歡迎,但由于薄壁零件的剛性差導(dǎo)致薄壁零件在加工中易產(chǎn)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量難以保證,給航空薄壁零部件的機(jī)械加工帶來(lái)了更大的難度,如何提高薄壁零件的加工精度成為了機(jī)械加工一大難點(diǎn),特別是航空薄壁零部件的加工精度要求高,更加提高了加工難度。
2、現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),使用夾具將薄壁零件固定在工作臺(tái)上面,在固定好后,利用伺服電機(jī)帶動(dòng)切削刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將零件進(jìn)行切割加工,加快了工作效率。
3、現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),利用夾具將零件進(jìn)行固定后,使用切削刀將其進(jìn)行切割,但是在實(shí)際使用時(shí),由于零件的厚度較薄,在夾持的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生形變,從而影響后續(xù)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),利用夾具將零件進(jìn)行固定后,使用切削刀將其進(jìn)行切割,但是在實(shí)際使用時(shí),由于零件的厚度較薄,在夾持的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生形變,從而影響后續(xù)使用的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部安裝有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的外壁安裝有柜門,所述工作臺(tái)的頂部安裝有夾板,所述夾板
3、優(yōu)選的,所述薄壁零件的內(nèi)壁上方貼合有保護(hù)塊,所述保護(hù)塊的內(nèi)壁螺紋連接于連接管的一端,所述保護(hù)塊的底部貼合于氣囊的外壁。
4、優(yōu)選的,所述夾板的外壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的外壁螺紋連接有豎板,所述豎板的底部固定連接于工作臺(tái)的頂部,所述絲桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)把。
5、優(yōu)選的,所述切削刀的外壁固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿,所述套筒的外壁滑動(dòng)卡接有安裝板的內(nèi)壁,所述螺紋桿的外壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板的內(nèi)壁,所述螺紋桿的一端固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的外壁固定連接于安裝板的外壁,所述安裝板的頂部安裝有固定板,所述固定板的頂部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接于防護(hù)殼的內(nèi)壁頂部。
6、優(yōu)選的,所述固定板的頂部固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接于安裝板的外壁,且貫穿固定板的內(nèi)壁。
7、有益效果
8、本技術(shù)提供了一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置。具備以下有益效果:該鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置通過(guò)氣囊、連接管和夾板的配合,將零件插在氣囊的外壁,立在放置塊上面,并且在放置好后,通過(guò)連接管向氣囊內(nèi)進(jìn)行充氣,從而對(duì)零件的內(nèi)壁進(jìn)行支撐,與其外壁的夾板相配合,防止在夾板對(duì)零件夾緊時(shí),導(dǎo)致其發(fā)生變形,解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),由于薄壁零件的厚度較薄,在夾持的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生形變,導(dǎo)致其后續(xù)使用時(shí)不方便的問(wèn)題。
9、通過(guò)第二伺服電機(jī)、套筒和螺紋桿的配合,在第二伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)套筒在安裝板的底部移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)切削刀進(jìn)行移動(dòng),使其對(duì)零件的切削更加穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí),切削刀在進(jìn)行工作的時(shí)候,直接對(duì)零件進(jìn)行切削,從而導(dǎo)致其對(duì)零件切削不全面的問(wèn)題。
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1.一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有防護(hù)殼(2),所述防護(hù)殼(2)的外壁安裝有柜門(14),所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有夾板(17),所述夾板(17)的外壁內(nèi)壁貼合有薄壁零件(10),所述薄壁零件(10)的上方設(shè)置有切削刀(3),所述薄壁零件(10)的內(nèi)壁安裝有保護(hù)結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于:所述薄壁零件(10)的內(nèi)壁上方貼合有保護(hù)塊(18),所述保護(hù)塊(18)的內(nèi)壁螺紋連接于連接管(20)的一端,所述保護(hù)塊(18)的底部貼合于氣囊(19)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于:所述夾板(17)的外壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(12),所述絲桿(12)的外壁螺紋連接有豎板(9),所述豎板(9)的底部固定連接于工作臺(tái)(1)的頂部,所述絲桿(12)的一端固定連接有轉(zhuǎn)把(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于:所述固定板(5)的頂部固定連接有第一伺服電機(jī)(7),所述第一伺服電機(jī)(7)的輸出端固定連接于安裝板(4)的外壁,且貫穿固定板(5)的內(nèi)壁。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有防護(hù)殼(2),所述防護(hù)殼(2)的外壁安裝有柜門(14),所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有夾板(17),所述夾板(17)的外壁內(nèi)壁貼合有薄壁零件(10),所述薄壁零件(10)的上方設(shè)置有切削刀(3),所述薄壁零件(10)的內(nèi)壁安裝有保護(hù)結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于:所述薄壁零件(10)的內(nèi)壁上方貼合有保護(hù)塊(18),所述保護(hù)塊(18)的內(nèi)壁螺紋連接于連接管(20)的一端,所述保護(hù)塊(18)的底部貼合于氣囊(19)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金薄壁零件高效數(shù)控加工的防變形輔助裝置,其特征在于:所述夾板(17)的外壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(12),所述絲桿(12)的外壁螺紋連接有豎板(9),所述豎板(9)的底部固定連接于工作臺(tái)(1)的頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張?jiān)ズ?/a>,黃福全,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼寧普越模具科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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