【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于制鞋領(lǐng)域，具體涉及一種固特異線縫注射鞋生產(chǎn)模具及生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)線縫固特異橡膠底鞋子的優(yōu)點包括：耐用性高，因為線縫是手工完成的，縫合處非常結(jié)實；防水性能好，因為線縫處經(jīng)過特殊處理，可以有效防止水分滲透；外觀優(yōu)雅，手工縫制的線縫具有獨特的美感。但也有其缺點：重量相對較重，因為橡膠底的密度較大；橡膠底硬度大，透氣性較差，不適合長時間穿著在濕熱環(huán)境中，否則容易出現(xiàn)開膠等問題；傳統(tǒng)固特異工藝制作的鞋子通常價格較高，因為手工制作成本較大；
2、相對來說市場流行的pu或tpu注射工藝有更高的生產(chǎn)效率，因為注射成型可以實現(xiàn)快速循環(huán)；有更好的產(chǎn)品一致性，因為注射過程可以精確控制；有更高的材料利用率，因為注射工藝可以減少材料浪費；還有更強的接合強度，因為pu或tpu材料在注射過程中可以充分滲透到被粘接材料的微小縫隙中。如果將固特異線縫系列產(chǎn)品及注射相結(jié)合，吸取二者的優(yōu)點，加以改進，可以制造出更舒適的產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對傳統(tǒng)線縫固特異橡膠底鞋子的缺點和注射工藝的優(yōu)點，本專利技術(shù)提供一種固特異線縫注射鞋生產(chǎn)模具及生產(chǎn)方法。
2、本專利技術(shù)的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，包括第一夾具、夾持鞋楦的第二夾具和底模，第一夾具、第二夾具上端鉸接安裝在上模座上，底模位于第一夾具和第二夾具下方，第一夾具包括第一夾持桿和第二夾持桿，第二夾具位于第一夾持桿和第二夾持桿中間，第一夾持桿下端連接第一子口鋼圈，第二夾持桿下端連接第二子口鋼圈
3、上模座下端分別連接左右兩個聯(lián)動盤，聯(lián)動盤均包括轉(zhuǎn)動盤和固定盤?，固定盤與上模座固定連接，轉(zhuǎn)動盤與上模座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動盤上固定連接第一夾持桿或第二夾持桿，固定盤位于轉(zhuǎn)動盤前方，固定盤上設(shè)置弧形的限位滑槽，兩個聯(lián)動盤之間設(shè)置兩根傳動桿，兩根傳動桿的一端互相鉸接，另一端分別與兩個轉(zhuǎn)動盤鉸接，鉸接軸a在弧形的限位滑槽中滑動，兩根傳動桿互相鉸接的鉸接軸b由驅(qū)動機構(gòu)帶動做升降運動，帶動兩根傳動桿在各自的限位滑槽內(nèi)滑動，從而轉(zhuǎn)動盤帶動第一夾持桿、第二夾持桿實現(xiàn)開合。
4、鉸接軸b上安裝控制桿，驅(qū)動機構(gòu)連接控制桿升降，驅(qū)動機構(gòu)安裝在上模座上。
5、驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動推桿。
6、底模為一體模。
7、臺階為寬度為3mm，高度為2mm。
8、采用上述模具進行固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
9、s1，將外沿條、中底和鞋面連接形成帶沿條鞋幫；
10、s2，將帶沿條鞋幫套設(shè)在鞋楦上；
11、s3，將套設(shè)帶沿條鞋幫的鞋楦掛在第二夾具上，將液態(tài)注塑料注入底模的注塑腔內(nèi)，將第一夾具合并，然后上模座向下移動，與底模合模，?外沿條置于底模邊墻上端的臺階上，第一夾具的子口鋼圈在外沿條上方固定外沿條，液態(tài)注塑料發(fā)泡后，形成與中底、外沿條(5)和鞋面一體連接的大底；
12、s4，上模座上升，從底模上將鞋楦及固特異線縫注射鞋取出，然后第一夾具左右打開，從第二夾具上成型好的固特異線縫注射鞋。
13、液態(tài)注塑料為聚氨酯、聚氯乙烯或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。
14、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)公開的固特異線縫注射鞋生產(chǎn)模具，將帶沿條鞋幫套在鞋楦上，將鞋楦從上部掛在第二夾具上，外沿條通過第一夾具底部的子口鋼圈固定，避免沿條在液態(tài)注塑料發(fā)泡的過程中被頂起，液態(tài)注塑料發(fā)泡過程中與中底、外沿條和鞋面一體連接。在第一夾具底部連接子口鋼圈，以及采用左右開合結(jié)構(gòu)子口鋼圈與外沿條更貼合，更便于固定外沿條，可以有效防止外沿條彎折變形，提高鞋子成品的質(zhì)量，降低次品率。
15、將固特異線縫工藝與注射工藝相結(jié)合，克服了傳統(tǒng)固特異鞋在重量、硬度及舒適度方面的不足，使穿著舒適化、輕量化，同時簡化了制作流程，降低了操作難度，使得制鞋過程更加簡單易行，同時降低了耗材使用，特別是填芯、大底和膠水的用量，使得環(huán)保性能得到了顯著提升，降低了耗材使用，還降低了生產(chǎn)成本。
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1.一種固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：包括第一夾具（1）、夾持鞋楦的第二夾具（2）和底模（3），第一夾具（1）、第二夾具（2）上端鉸接安裝在上模座（4）上，底模（3）位于第一夾具（1）和第二夾具（2）下方，第一夾具（1）包括第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12），第二夾具（2）位于第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12）中間，第一夾持桿（11）下端連接第一子口鋼圈（131），第二夾持桿（12）下端連接第二子口鋼圈（132），第一子口鋼圈（131）和第二子口鋼圈（132）合并組成子口鋼圈（13），第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12）下端左右開合運動，帶動第一子口鋼圈（131）和第二子口鋼圈（132）實現(xiàn)開合；底模（3）邊墻上端設(shè)計放置外沿條（5）的臺階（31），子口鋼圈（13）位于底模邊墻上端的臺階（31）上用于固定外沿條（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：上模座（4）下端分別連接左右兩個聯(lián)動盤（41），聯(lián)動盤（41）均包括轉(zhuǎn)動盤（42）和固定盤（43），固定盤（43）與上模座（4）固定連接，轉(zhuǎn)動盤（42）與上模座（4）轉(zhuǎn)動
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：鉸接軸B上安裝控制桿（46），驅(qū)動機構(gòu)連接控制桿（46）升降，驅(qū)動機構(gòu)安裝在上模座（4）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述固特異線縫注射鞋生產(chǎn)模具，其特征在于：驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：底模（3）為一體模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：臺階（31）為寬度為3mm，高度為2mm。
7.采用權(quán)利要求1-6任一模具進行固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)方法，其特征在于：液態(tài)注塑料為聚氨酯、聚氯乙烯或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：包括第一夾具（1）、夾持鞋楦的第二夾具（2）和底模（3），第一夾具（1）、第二夾具（2）上端鉸接安裝在上模座（4）上，底模（3）位于第一夾具（1）和第二夾具（2）下方，第一夾具（1）包括第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12），第二夾具（2）位于第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12）中間，第一夾持桿（11）下端連接第一子口鋼圈（131），第二夾持桿（12）下端連接第二子口鋼圈（132），第一子口鋼圈（131）和第二子口鋼圈（132）合并組成子口鋼圈（13），第一夾持桿（11）和第二夾持桿（12）下端左右開合運動，帶動第一子口鋼圈（131）和第二子口鋼圈（132）實現(xiàn)開合；底模（3）邊墻上端設(shè)計放置外沿條（5）的臺階（31），子口鋼圈（13）位于底模邊墻上端的臺階（31）上用于固定外沿條（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固特異線縫注射鞋的生產(chǎn)模具，其特征在于：上模座（4）下端分別連接左右兩個聯(lián)動盤（41），聯(lián)動盤（41）均包括轉(zhuǎn)動盤（42）和固定盤（43），固定盤（43）與上模座（4）固定連接，轉(zhuǎn)動盤（42）與上模座（4）轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動盤（42）上固定連接第一夾持桿（11）或第二夾持桿（12），固定盤（43）位于轉(zhuǎn)動盤（42）前方，固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武志利，常俊偉，
申請(專利權(quán))人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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