【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷軋設備，具體為一種抗形變的冷軋中間輥。
技術介紹
1、冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。
2、傳統的冷軋輥多為一體式結構，當局部出現損壞，整體無法使用，而且在冷軋過程中，會產生熱量，容易導致冷軋輥變形。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種抗形變的冷軋中間輥。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種抗形變的冷軋中間輥，包括輥體、冷卻組件和支撐組件，所述支撐組件包括輥軸、側板和定位件，所述輥軸靠近所述輥體一端設置有若干組所述側板，所述輥體上設置有與所述輥軸和側板相適配的連接槽，所述側板上還設置有與所述輥體預定位連接的定位件，所述冷卻組件包括冷循環管、進液管和出液管，所述冷循環管在所述輥體內呈螺旋狀布置，所述冷循環管輸入端設置有貫通對應輥軸的進液管，所述冷循環管輸出端設置有貫通對應輥軸的出液管。
5、為了保證側板與輥軸連接的強度，本技術改進有，所述側板與所述輥軸之間還設置有加強筋。
6、優選的，所述側板上還設置有貫通所述加強筋的螺栓，所述連接槽上設置有螺槽，所述螺栓與所述螺槽螺紋連接。
7、為了方便保證側板與輥體穩定連接，本技術改進有，所述定位件包括彈性件和固定塊，所述側板
8、優選的，所述彈性件包括彈簧和伸縮桿，所述彈簧套在所述伸縮桿上。
9、優選的，所述固定塊呈半球形。
10、(三)有益效果
11、與現有技術相比，本技術提供了一種抗形變的冷軋中間輥，具備以下有益效果：
12、該抗形變的冷軋中間輥，輥軸與側板連接，在裝配時，輥體內設置有冷循環管，冷循環管的輸入管插入對應的輥軸內，冷循環管的輸出端插入對應的輥軸內，側板與輥體的連接槽連接，通過定位件進行預定位后再通過螺栓鎖死。
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1.一種抗形變的冷軋中間輥，包括輥體(1)、冷卻組件和支撐組件，其特征在于：所述支撐組件包括輥軸(2)、側板(3)和定位件，所述輥軸(2)靠近所述輥體(1)一端設置有若干組所述側板(3)，所述輥體(1)上設置有與所述輥軸(2)和側板(3)相適配的連接槽，所述側板(3)上還設置有與所述輥體(1)預定位連接的定位件，所述冷卻組件包括冷循環管(4)、進液管(5)和出液管(6)，所述冷循環管(4)在所述輥體(1)內呈螺旋狀布置，所述冷循環管(4)輸入端設置有貫通對應輥軸(2)的進液管(5)，所述冷循環管(4)輸出端設置有貫通對應輥軸(2)的出液管(6)。
2.根據權利要求1所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述側板(3)與所述輥軸(2)之間還設置有加強筋(7)。
3.根據權利要求2所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述側板(3)上還設置有貫通所述加強筋(7)的螺栓(8)，所述連接槽上設置有螺槽，所述螺栓(8)與所述螺槽螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述定位件包括彈性件和固定塊(9)，所述側板(3
5.根據權利要求4所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述彈性件包括彈簧(10)和伸縮桿(11)，所述彈簧(10)套在所述伸縮桿(11)上。
6.根據權利要求5所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述固定塊(9)呈半球形。
...【技術特征摘要】
1.一種抗形變的冷軋中間輥，包括輥體(1)、冷卻組件和支撐組件，其特征在于：所述支撐組件包括輥軸(2)、側板(3)和定位件，所述輥軸(2)靠近所述輥體(1)一端設置有若干組所述側板(3)，所述輥體(1)上設置有與所述輥軸(2)和側板(3)相適配的連接槽，所述側板(3)上還設置有與所述輥體(1)預定位連接的定位件，所述冷卻組件包括冷循環管(4)、進液管(5)和出液管(6)，所述冷循環管(4)在所述輥體(1)內呈螺旋狀布置，所述冷循環管(4)輸入端設置有貫通對應輥軸(2)的進液管(5)，所述冷循環管(4)輸出端設置有貫通對應輥軸(2)的出液管(6)。
2.根據權利要求1所述的一種抗形變的冷軋中間輥，其特征在于：所述側板(3)與所述輥軸(2)之間還設置有加強筋(7)。
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃社林，李宇山，劉建偉，李棟梁，
申請(專利權)人：邢臺利德機械軋輥制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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