【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼結構施工，尤其涉及一種預制柱垂直度校正裝置和垂直度調節方法。
技術介紹
1、隨著建筑市場的發展以及建筑水平的提高，高層和超高層鋼結構建筑逐步增多。在鋼結構工程安裝過程中，預制鋼柱的安裝精度直接影響到工程質量的好壞，對于預制鋼柱的垂直度進行測量的效率又直接影響到工程進度的快慢，因此安裝測量技術的高低是衡量鋼結構工程施工水平的一項重要指標。而鋼柱垂直度的控制又是高層鋼結構結構施工測量的重點和難點，對確保結構安全、提高工程質量具有重要意義。鋼柱垂直度的控制直接關系到高層和超高層鋼結構建筑的穩定性和安全性。
2、現有技術中，鋼柱垂直度校正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂法、纜風繩法等。其中，敲打鍥塊法校正準確度差，基本施工中不采用。纜風繩法采用兩臺經緯儀，在軸線方向向上測量垂直度，用纜風繩調整垂直度合格后，固定纜風繩，利用臨時固定鋼板把上下兩節鋼構柱臨時固定，起重機械松構進行焊接。千斤頂法在不采用纜風繩的情況下，借助千斤頂工具，同樣是在上下鋼構柱焊接頂底撐固定板，利用千斤頂進行垂直度位置調整，校正完成，人工氣割頂底撐固定板，調節精度依靠人工，誤差較大，耗時較長。
3、為此，需要一種更加簡單、經濟合理、工作性能良好，可重復使用、調節精度高的預制鋼柱垂直度校正裝置和垂直度調節方法，來代替傳統的兩名人工測量，并輔助工人進行多次調整的預制鋼柱垂直度校正調節方式。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：提供一種預制柱垂直度校正裝置和垂直度調節方法，解決現有技術中測
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、第一方面，本專利技術提供一種預制柱垂直度校正裝置，包括傾角傳感器和垂直度調節組件，所述傾角傳感器安裝在上預制鋼柱上，用于檢測所述上預制鋼柱的傾斜角度數據；所述上預制鋼柱連接在下預制鋼柱上；垂直度調節組件包括上節柱垂直度調節器、下節柱垂直度調節器和千斤頂，所述上節柱垂直度調節器安裝在所述上預制鋼柱上，所述下節柱垂直度調節器安裝在所述下預制鋼柱上；所述千斤頂設置在所述下節柱垂直度調節器上，并設置在所述上節柱垂直度調節器的下方；所述垂直度調節組件設置為至少兩個，多個所述垂直度調節組件沿圓周均勻分布。
4、優選的，所述下預制鋼柱的頂部設置定位板，定位板的頂面高出所述下預制鋼柱的頂面；所述定位板設置為至少兩個，多個所述定位板沿圓周均勻分布；所述上預制鋼柱和所述下預制鋼柱的頂面均開設混凝土灌注孔，所述上預制鋼柱的底面設置凸起，所述上預制鋼柱的所述凸起設置在所述下預制鋼柱的所述混凝土灌注孔中。
5、優選的，所述傾角傳感器安裝在傳感器托盤上，所述傳感器托盤的底部側壁設置傳感器定位凸起；所述混凝土灌注孔的頂部側壁開設傳感器定位凹槽，所述傳感器托盤設置在所述上預制鋼柱的所述混凝土灌注孔內，且所述傳感器定位凸起卡設在所述傳感器定位凹槽中；所述傳感器定位凹槽和所述傳感器定位凸起均設置為至少兩個，且均勻分布；所述傳感器托盤在所述傳感器定位凸起上部的部分設置為透明結構。
6、優選的，所述校正裝置還包括耳板連接件，所述耳板連接件包括上吊裝耳板、下吊裝耳板和調節夾板；所述上預制鋼柱的下部設置所述上吊裝耳板，所述下預制鋼柱的上部設置所述下吊裝耳板；所述上吊裝耳板、所述下吊裝耳板及所述調節夾板均開設螺栓孔，所述上吊裝耳板和所述下吊裝耳板分別與所述調節夾板通過設置在所述螺栓孔中的螺栓連接；所述調節夾板與所述上預制鋼柱及所述下預制鋼柱之間均設置空隙；所述耳板連接件與所述垂直度調節組件數量相同；所述上節柱垂直度調節器分別與所述上吊裝耳板連接，所述下節柱垂直度調節器分別與所述下吊裝耳板連接。
7、優選的，所述上節柱垂直度調節器設置u型卡槽和掛鉤，所述掛鉤的一端與所述u型卡槽轉動連接；所述u型卡槽卡設在所述上吊裝耳板的底邊上，所述掛鉤掛設在所述上吊裝耳板的頂邊上；所述下節柱垂直度調節器設置倒u型卡槽和安裝板，所述倒u型卡槽卡設在所述下吊裝耳板的頂邊上，所述千斤頂放置在所述安裝板上。
8、優選的，所述垂直度調節組件設置為四個；液壓泵站設置控制系統，所述控制系統設置無線接收模塊和無線發射模塊；所述傾角傳感器設置無線發送模塊，所述傾角傳感器通過所述無線發送模塊與所述控制系統的所述無線接收模塊相連接，用于將所述傾斜角度數據傳送至所述控制系統，用于所述控制系統根據所述傾斜角度數據，形成指令信號，控制高度位于低點的所述千斤頂進行頂升；所述千斤頂設置為液壓千斤頂，且設置無線接收模塊；所述千斤頂通過所述無線接收模塊與所述控制系統的所述無線發射模塊相連接，用于接收所述指令信號；所述傾角傳感器設置為藍牙傾角傳感器，所述傾角傳感器的所述無線發送模塊設置為藍牙發送模塊，所述控制系統的所述無線接收模塊設置為藍牙接收模塊。
9、第二方面，本專利技術提供一種預制柱垂直度調節方法，基于本專利技術第一方面所述的預制柱垂直度校正裝置實現，包括以下步驟，
10、安裝傾角傳感器：將所述傾角傳感器安裝在所述上預制鋼柱上；
11、連接上、下預制鋼柱：將所述上預制鋼柱連接在所述下預制鋼柱上；
12、安裝垂直度調節組件：將所述上垂直度調節器安裝在所述上預制鋼柱上；將所述下節柱垂直度調節器安裝在所述下預制鋼柱上，并在所述下節柱垂直度調節器上設置所述千斤頂，使得所述千斤頂位于所述上垂直度調節器的下方；
13、調節垂直度：通過所述傾角傳感器測量所述上預制鋼柱的傾斜角度數據，根據所述傾斜角度數據啟動高度位于低點的所述千斤頂，使得所述千斤頂的頂部接觸并頂住所述上垂直度調節器，以調節所述上預制鋼柱的垂直度，直至所述傾斜角度數據在設定的平整度范圍內。
14、優選地，本專利技術的預制柱垂直度調節方法，包括以下步驟：
15、步驟s1、安裝傾角傳感器：將傳感器托盤的傳感器定位凸起卡設在傳感器定位凹槽中，實現將所述傾角傳感器安裝在所述上預制鋼柱的頂部；開啟所述傾角傳感器，使得所述傾角傳感器與控制系統無線連接；
16、步驟s2、放置上預制鋼柱：將所述下預制鋼柱的頂部焊接定位板，通過吊裝設備將所述上預制鋼柱吊裝放置在所述下預制鋼柱上，通過所述定位板對所述上預制鋼柱實現初步定位；
17、步驟s3、連接上、下吊裝耳板：將所述垂直度調節組件中的所述上吊裝耳板和所述下吊裝耳板分別與所述調節夾板通過螺栓連接；
18、步驟s4、安裝上節柱垂直度調節器：將所述上節柱垂直度調節器的所述u型卡槽穿過所述調節夾板與所述上預制鋼柱之間的空隙，并將所述u型卡槽卡設在所述上吊裝耳板的底邊上，然后旋轉所述掛鉤并掛設在所述上吊裝耳板的頂邊上；
19、步驟s5、安裝下節柱垂直度調節器：將所述下節柱垂直度調節器的所述倒u型卡槽穿過所述調節夾板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，包括傾角傳感器和垂直度調節組件，所述傾角傳感器安裝在上預制鋼柱上，用于檢測所述上預制鋼柱的傾斜角度數據；所述上預制鋼柱連接在下預制鋼柱上；
2.根據權利要求1所述的預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，所述下預制鋼柱的頂部設置定位板，定位板的頂面高出所述下預制鋼柱的頂面；所述定位板設置為至少兩個，多個所述定位板沿圓周均勻分布；
3.根據權利要求2所述的預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，所述傾角傳感器安裝在傳感器托盤上，所述傳感器托盤的底部側壁設置傳感器定位凸起；所述混凝土灌注孔的頂部側壁開設傳感器定位凹槽，所述傳感器托盤設置在所述上預制鋼柱的所述混凝土灌注孔內，且所述傳感器定位凸起卡設在所述傳感器定位凹槽中；
4.根據權利要求1所述的預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，所述垂直度調節組件設置為四個；
5.一種預制柱垂直度調節方法，其特征在于，基于如權利要求1-4中任一項所述的預制柱垂直度校正裝置實現，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的預制柱垂直度調節方法，其特征在于，包括以下步驟
7.根據權利要求6所述的預制柱垂直度調節方法，其特征在于，還包括以下步驟：
8.根據權利要求6所述的預制柱垂直度調節方法，其特征在于，步驟S8中，調節預制鋼柱垂直度時，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，包括傾角傳感器和垂直度調節組件，所述傾角傳感器安裝在上預制鋼柱上，用于檢測所述上預制鋼柱的傾斜角度數據；所述上預制鋼柱連接在下預制鋼柱上；
2.根據權利要求1所述的預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，所述下預制鋼柱的頂部設置定位板，定位板的頂面高出所述下預制鋼柱的頂面；所述定位板設置為至少兩個，多個所述定位板沿圓周均勻分布；
3.根據權利要求2所述的預制柱垂直度校正裝置，其特征在于，所述傾角傳感器安裝在傳感器托盤上，所述傳感器托盤的底部側壁設置傳感器定位凸起；所述混凝土灌注孔的頂部側壁開設傳感器定位凹槽，所述傳感器托盤設置在所述上預...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李學森，張淑枝，曹晨陽，張子航，來淑梅，王學峰，林濤，孟令奇，姜金斗，劉世錕，
申請(專利權)人：中國電建市政建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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