【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組，具體公開了一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。
技術(shù)介紹
1、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)充分利用各種天然氣或有害氣體作為燃料，具有變廢為寶，運(yùn)行安全方便，成本效益高，排放污染低，并適宜熱、電聯(lián)產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，市場前景十分廣闊，在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行工作過程中容易產(chǎn)生大量的熱量，使得發(fā)電機(jī)組溫度過高需要采用冷卻水對(duì)其進(jìn)行降溫，為其提供良好的作業(yè)環(huán)境，但是目前的循環(huán)冷卻方式采用的冷卻水由于受熱后水中的鹽類容易析出在管道內(nèi)部形成水垢，影響后續(xù)的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于，提出一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，以解決現(xiàn)有技術(shù)在管道內(nèi)部形成水垢影響后續(xù)的使用的問題。
2、為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)提供了一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，包括機(jī)組外框架，所述機(jī)組外框架的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)體以及與發(fā)電機(jī)體連接的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)電機(jī)體進(jìn)行循環(huán)冷卻工作，所述發(fā)電機(jī)體的表面連接有用于導(dǎo)入冷卻水的導(dǎo)入管，所述發(fā)電機(jī)體的表面連通有用于導(dǎo)出冷卻水的回流管，所述機(jī)組外框架的一側(cè)嵌入安裝有防塵網(wǎng)；
3、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定連接于機(jī)組外框架內(nèi)部的殼體，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有換熱腔，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)且以換熱腔為中心對(duì)稱分布的連接腔，所述回流管與其中一個(gè)連接腔相連通，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有與另一個(gè)所述連接腔相連通的安裝腔，所述安裝腔的底部連通有均勻分布的連接通道，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于儲(chǔ)存冷卻水的儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔的內(nèi)部設(shè)置有泵體，所述泵體的出水端與導(dǎo)入管相連
4、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述換熱腔的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的兩端分別與兩個(gè)所述連接腔相連通，所述殼體的表面設(shè)置有注入管和導(dǎo)出管，所述注入管和導(dǎo)出管的一端均與換熱腔相連通。
5、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的換熱管，所述換熱管呈蛇形線分布，所述換熱管的一端與相鄰所述連接通道相連通，所述換熱管的另一端與儲(chǔ)液腔相連通，所述換熱管的表面固定連接有散熱板，所述殼體的一側(cè)嵌入安裝有與散熱腔相連通的安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
6、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述輔助組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝腔內(nèi)壁的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有均勻分布的驅(qū)動(dòng)葉板，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿出殼體并固定連接有第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪的表面設(shè)置有第二傳動(dòng)帶。
7、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述輔助組件還包括設(shè)置于連接通道內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿出殼體并固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有清潔刷，兩個(gè)相鄰所述第一傳動(dòng)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第一傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶的另一端與其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接。
8、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述過濾組件包括固定連接于連接通道內(nèi)壁的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的直徑大于安裝環(huán)的內(nèi)徑。
9、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述連接環(huán)靠近安裝環(huán)的一側(cè)表面固定連接有均勻分布的觸發(fā)桿，所述觸發(fā)桿的另一端貫穿出安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的表面與連接環(huán)的表面之間固定連接有第二彈簧。
10、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述過濾組件還包括可拆卸的設(shè)置于連接通道內(nèi)部的收集管，所述收集管的一端與安裝環(huán)的表面相接觸，所述收集管的另一端貫穿出連接通道并固定連接有連接板，所述連接板的另一側(cè)固定連接有旋鈕，所述收集管的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述收集管靠近安裝環(huán)的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入槽，所述收集腔的內(nèi)部設(shè)置有與導(dǎo)入槽相連通的連接管。
11、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述收集管的表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面開設(shè)有均勻分布且與收集腔相連通的濾孔。
12、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述收集腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有受壓板，所述受壓板的表面固定連接有指示桿，所述指示桿的另一端依次貫穿收集管、連接板和旋鈕并與旋鈕的表面齊平，所述受壓板與收集管的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：
14、1、通過設(shè)置輔助組件和過濾組件，能夠主動(dòng)將冷卻水中的水垢收集在收集管的內(nèi)部，為水垢提供一個(gè)便于收集的環(huán)境，避免了水垢大量沉積在其余管道內(nèi)部影響后續(xù)冷卻水的流動(dòng)，并且該種方式能夠便于后續(xù)的清理，避免了傳統(tǒng)設(shè)備管道內(nèi)部的水垢不便于進(jìn)行清理，清理難度較高的問題。
15、2、通過設(shè)置過濾組件，能夠在收集水垢后且當(dāng)水垢堵塞濾孔時(shí)利用后續(xù)冷卻水的注入擠壓受壓板，在此過程中能夠帶動(dòng)指示桿從旋鈕的內(nèi)部伸出，用于提示工作人員該處水垢收集較多需要進(jìn)行清理，同時(shí)在輔助組件的作用下能夠防止水垢沉積在連接通道的內(nèi)部，利用冷卻水的流動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉板使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠在第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶的相互配合下實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的效果，即可利用清潔刷不斷對(duì)連接通道內(nèi)部進(jìn)行清理，降低了水垢形成的可能。
16、3、通過設(shè)置過濾組件，能夠在安裝環(huán)、連接環(huán)、觸發(fā)桿和第二彈簧的共同作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)收集管的在線更換，無需停機(jī)進(jìn)行更換，減少了停機(jī)清理管路的次數(shù)，有效提高了發(fā)電機(jī)體的發(fā)電效率。
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1.一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，包括機(jī)組外框架（1），其特征在于，所述機(jī)組外框架（1）的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)體（2）以及與發(fā)電機(jī)體（2）連接的冷卻機(jī)構(gòu)（3），所述冷卻機(jī)構(gòu)（3）對(duì)發(fā)電機(jī)體（2）進(jìn)行循環(huán)冷卻工作，所述發(fā)電機(jī)體（2）的表面連接有用于導(dǎo)入冷卻水的導(dǎo)入管（201），所述發(fā)電機(jī)體（2）的表面連通有用于導(dǎo)出冷卻水的回流管（202），所述機(jī)組外框架（1）的一側(cè)嵌入安裝有防塵網(wǎng)（101）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述換熱腔（306）的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)流管（308），所述導(dǎo)流管（308）的兩端分別與兩個(gè)所述連接腔（307）相連通，所述殼體（301）的表面設(shè)置有注入管（304）和導(dǎo)出管（305），所述注入管（304）和導(dǎo)出管（305）的一端均與換熱腔（306）相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述殼體（301）的內(nèi)部開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的換熱管（313），所述換熱管（313）呈蛇形線分布，所述換熱管（313）的一端與相鄰所述連接通道（311）相連通，所述
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述輔助組件（31）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝腔（310）內(nèi)壁的轉(zhuǎn)軸（3102），所述轉(zhuǎn)軸（3102）的表面固定連接有均勻分布的驅(qū)動(dòng)葉板（3101），所述轉(zhuǎn)軸（3102）的一端貫穿出殼體（301）并固定連接有第二傳動(dòng)輪（3107），所述第二傳動(dòng)輪（3107）的表面設(shè)置有第二傳動(dòng)帶（3108）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述輔助組件（31）還包括設(shè)置于連接通道（311）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103）的一端貫穿出殼體（301）并固定連接有第一傳動(dòng)輪（3106），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103）的表面固定連接有清潔刷（3104），兩個(gè)相鄰所述第一傳動(dòng)輪（3106）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第一傳動(dòng)帶（3105），所述第二傳動(dòng)帶（3108）的另一端與其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪（3106）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述過濾組件（32）包括固定連接于連接通道（311）內(nèi)壁的安裝環(huán)（3212），所述安裝環(huán)（3212）靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103）的一端設(shè)置有連接環(huán)（3215），所述連接環(huán)（3215）的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板（3216），所述擋板（3216）的直徑大于安裝環(huán)（3212）的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述連接環(huán)（3215）靠近安裝環(huán)（3212）的一側(cè)表面固定連接有均勻分布的觸發(fā)桿（3213），所述觸發(fā)桿（3213）的另一端貫穿出安裝環(huán)（3212），所述安裝環(huán)（3212）的表面與連接環(huán)（3215）的表面之間固定連接有第二彈簧（3214）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述過濾組件（32）還包括可拆卸的設(shè)置于連接通道（311）內(nèi)部的收集管（3210），所述收集管（3210）的一端與安裝環(huán)（3212）的表面相接觸，所述收集管（3210）的另一端貫穿出連接通道（311）并固定連接有連接板（3201），所述連接板（3201）的另一側(cè)固定連接有旋鈕（3203），所述收集管（3210）的內(nèi)部開設(shè)有收集腔（3209），所述收集管（3210）靠近安裝環(huán)（3212）的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入槽（3211），所述收集腔（3209）的內(nèi)部設(shè)置有與導(dǎo)入槽（3211）相連通的連接管（3208）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述收集管（3210）的表面開設(shè)有凹槽（3206），所述凹槽（3206）的表面開設(shè)有均勻分布且與收集腔（3209）相連通的濾孔（3207）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述收集腔（3209）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有受壓板（3205），所述受壓板（3205）的表面固定連接有指示桿（3204），所述指示桿（3204）的另一端依次貫穿收集管（3210）、連接板（3201）和旋鈕（3203）并與旋鈕（3203）的表面齊平，所述受壓板（3205）與收集管（3210）的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧（3202）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，包括機(jī)組外框架（1），其特征在于，所述機(jī)組外框架（1）的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)體（2）以及與發(fā)電機(jī)體（2）連接的冷卻機(jī)構(gòu)（3），所述冷卻機(jī)構(gòu)（3）對(duì)發(fā)電機(jī)體（2）進(jìn)行循環(huán)冷卻工作，所述發(fā)電機(jī)體（2）的表面連接有用于導(dǎo)入冷卻水的導(dǎo)入管（201），所述發(fā)電機(jī)體（2）的表面連通有用于導(dǎo)出冷卻水的回流管（202），所述機(jī)組外框架（1）的一側(cè)嵌入安裝有防塵網(wǎng)（101）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述換熱腔（306）的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)流管（308），所述導(dǎo)流管（308）的兩端分別與兩個(gè)所述連接腔（307）相連通，所述殼體（301）的表面設(shè)置有注入管（304）和導(dǎo)出管（305），所述注入管（304）和導(dǎo)出管（305）的一端均與換熱腔（306）相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述殼體（301）的內(nèi)部開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的換熱管（313），所述換熱管（313）呈蛇形線分布，所述換熱管（313）的一端與相鄰所述連接通道（311）相連通，所述換熱管（313）的另一端與儲(chǔ)液腔（312）相連通，所述換熱管（313）的表面固定連接有散熱板（302），所述殼體（301）的一側(cè)嵌入安裝有與散熱腔相連通的安裝殼（303），所述安裝殼（303）的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述輔助組件（31）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝腔（310）內(nèi)壁的轉(zhuǎn)軸（3102），所述轉(zhuǎn)軸（3102）的表面固定連接有均勻分布的驅(qū)動(dòng)葉板（3101），所述轉(zhuǎn)軸（3102）的一端貫穿出殼體（301）并固定連接有第二傳動(dòng)輪（3107），所述第二傳動(dòng)輪（3107）的表面設(shè)置有第二傳動(dòng)帶（3108）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)冷卻式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述輔助組件（31）還包括設(shè)置于連接通道（311）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103）的一端貫穿出殼體（301）并固定連接有第一傳動(dòng)輪（3106），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3103）的表面固定連接有清潔刷（3104），兩個(gè)相鄰所述第一傳動(dòng)輪（3106）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第一傳動(dòng)帶（3105），所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛建廠，于鑫，楊勇，袁文清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰坊雷騰動(dòng)力機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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