【技術實現步驟摘要】
本技術涉及集棉機網板，具體是一種集棉機網板成型裝置。
技術介紹
1、集棉機是一種機械設備，主要用于收集、整理和加工巖棉或纖維材料，集棉機通常具有自動化、高效、節能等特點，能夠實現連續性生產，提高生產效率和產品質量，而集棉機網板是集棉機上的一個重要部件，主要用于固定和支撐巖棉或纖維材料，同時防止材料在加工過程中散落和滑動，集棉機網板通常采用金屬或塑料等材料制成，具有一定的硬度和穩定性，能夠承受高強度的機械力和摩擦力。
2、但是目前市場上的集棉機網板通過澆筑的方式成型，澆筑物澆筑過程產生的氣泡影響集棉機網板的緊密度，集棉機網板的氣泡處容易斷裂，不利于集棉機網板的加工質量。因此，本領域技術人員提供了一種集棉機網板成型裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種集棉機網板成型裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種集棉機網板成型裝置，包括成型盒、支撐桿、水箱、下擠壓構件、網孔成型塊、支撐架、第一電動調節伸縮桿、上擠壓構件與第二電動調節伸縮桿，所述支撐桿位于成型盒的下側位置處，所述水箱位于支撐桿的下側位置處，所述下擠壓構件位于成型盒的內部位置處，所述網孔成型塊位于成型盒的內部位置處，所述支撐架位于成型盒的上端位置處，所述第一電動調節伸縮桿位于支撐架的內側位置處，所述上擠壓構件位于第一電動調節伸縮桿的下端位置處，所述第二電動調節伸縮桿位于下擠壓構件的下側位置處，所述水
4、作為本技術再進一步的方案：所述上擠壓構件包括上擠壓箱，所述上擠壓箱的下側設置有第一換熱板，所述上擠壓箱的內部下端位置處設置有第一換熱盤管，所述上擠壓箱的內部上端位置處設置有第一加熱絲，所述下擠壓構件包括下擠壓箱，所述下擠壓箱的上側設置有滑槽，所述下擠壓箱的上側設置有第二換熱板，所述下擠壓箱的內部上端位置處設置有第二換熱盤管，所述下擠壓箱的內部下端位置處安裝有第二加熱絲。
5、作為本技術再進一步的方案：所述第一抽水管的下端位于水箱的內部下端位置處，所述第一抽水管的輸出端通過第一水泵與第一出水管的輸入端相貫通，所述第一出水管的輸出端與下擠壓構件的輸入端相貫通，所述下擠壓構件的輸出端與第一循回管的輸入端相貫通，所述第一循回管的輸出端與水箱的輸入端相貫通。
6、作為本技術再進一步的方案：所述第二抽水管的下端位于水箱的內部下端位置處，所述第二抽水管的輸出端通過第二水泵與第二出水管的輸入端相貫通，所述第二出水管的輸出端與上擠壓構件的輸入端相貫通，所述上擠壓構件的輸出端與第二循回管的輸入端相貫通，所述第二循回管的輸出端與水箱的輸入端相貫通。
7、作為本技術再進一步的方案：所述上擠壓構件通過第一電動調節伸縮桿滑動于支撐架的內側位置處，所述下擠壓構件通過第二電動調節伸縮桿滑動于成型盒的內部位置處，所述下擠壓構件滑動于網孔成型塊的上端位置處。
8、作為本技術再進一步的方案：所述第二出水管的輸出端與第一換熱盤管的輸入端相貫通，所述第一換熱盤管的輸出端與第二循回管的輸入端相貫通。
9、作為本技術再進一步的方案：所述第一出水管的輸出端與第二換熱盤管的輸入端相貫通，所述第二換熱盤管的輸出端與第一循回管的輸入端相貫通。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種集棉機網板成型裝置通過下擠壓構件與上擠壓構件擠壓進行集棉機網板的擠壓成型，相較于澆筑成型的集棉機網板更加的緊密，提高集棉機網板的硬度，有利于集棉機網板的耐久度，下擠壓構件與上擠壓構件能進行加熱與冷卻，提高集棉機網板外表面的平整度，提高集棉機網板的加工質量。
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1.一種集棉機網板成型裝置，包括成型盒(1)、支撐桿(2)、水箱(3)、下擠壓構件(4)、網孔成型塊(5)、支撐架(6)、第一電動調節伸縮桿(7)、上擠壓構件(8)與第二電動調節伸縮桿(9)，所述支撐桿(2)位于成型盒(1)的下側位置處，所述水箱(3)位于支撐桿(2)的下側位置處，所述下擠壓構件(4)位于成型盒(1)的內部位置處，所述網孔成型塊(5)位于成型盒(1)的內部位置處，所述支撐架(6)位于成型盒(1)的上端位置處，所述第一電動調節伸縮桿(7)位于支撐架(6)的內側位置處，所述上擠壓構件(8)位于第一電動調節伸縮桿(7)的下端位置處，所述第二電動調節伸縮桿(9)位于下擠壓構件(4)的下側位置處，其特征在于，所述水箱(3)的內部一端位置處設置有第一抽水管(10)，所述第一抽水管(10)的上端安裝有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的輸出端設置有第一出水管(12)，所述水箱(3)的上側另一端位置處設置有第一循回管(13)，所述水箱(3)的內部臨近第一抽水管(10)的位置處設置有第二抽水管(14)，所述第二抽水管(14)的上端安裝有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的輸
2.根據權利要求1所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述上擠壓構件(8)包括上擠壓箱(18)，所述上擠壓箱(18)的下側設置有第一換熱板(19)，所述上擠壓箱(18)的內部下端位置處設置有第一換熱盤管(20)，所述上擠壓箱(18)的內部上端位置處設置有第一加熱絲(21)，所述下擠壓構件(4)包括下擠壓箱(22)，所述下擠壓箱(22)的上側設置有滑槽(24)，所述下擠壓箱(22)的上側設置有第二換熱板(23)，所述下擠壓箱(22)的內部上端位置處設置有第二換熱盤管(25)，所述下擠壓箱(22)的內部下端位置處安裝有第二加熱絲(26)。
3.根據權利要求1所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述第一抽水管(10)的下端位于水箱(3)的內部下端位置處，所述第一抽水管(10)的輸出端通過第一水泵(11)與第一出水管(12)的輸入端相貫通，所述第一出水管(12)的輸出端與下擠壓構件(4)的輸入端相貫通，所述下擠壓構件(4)的輸出端與第一循回管(13)的輸入端相貫通，所述第一循回管(13)的輸出端與水箱(3)的輸入端相貫通。
4.根據權利要求1所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述第二抽水管(14)的下端位于水箱(3)的內部下端位置處，所述第二抽水管(14)的輸出端通過第二水泵(15)與第二出水管(16)的輸入端相貫通，所述第二出水管(16)的輸出端與上擠壓構件(8)的輸入端相貫通，所述上擠壓構件(8)的輸出端與第二循回管(17)的輸入端相貫通，所述第二循回管(17)的輸出端與水箱(3)的輸入端相貫通。
5.根據權利要求1所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述上擠壓構件(8)通過第一電動調節伸縮桿(7)滑動于支撐架(6)的內側位置處，所述下擠壓構件(4)通過第二電動調節伸縮桿(9)滑動于成型盒(1)的內部位置處，所述下擠壓構件(4)滑動于網孔成型塊(5)的上端位置處。
6.根據權利要求2所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述第二出水管(16)的輸出端與第一換熱盤管(20)的輸入端相貫通，所述第一換熱盤管(20)的輸出端與第二循回管(17)的輸入端相貫通。
7.根據權利要求2所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述第一出水管(12)的輸出端與第二換熱盤管(25)的輸入端相貫通，所述第二換熱盤管(25)的輸出端與第一循回管(13)的輸入端相貫通。
...【技術特征摘要】
1.一種集棉機網板成型裝置，包括成型盒(1)、支撐桿(2)、水箱(3)、下擠壓構件(4)、網孔成型塊(5)、支撐架(6)、第一電動調節伸縮桿(7)、上擠壓構件(8)與第二電動調節伸縮桿(9)，所述支撐桿(2)位于成型盒(1)的下側位置處，所述水箱(3)位于支撐桿(2)的下側位置處，所述下擠壓構件(4)位于成型盒(1)的內部位置處，所述網孔成型塊(5)位于成型盒(1)的內部位置處，所述支撐架(6)位于成型盒(1)的上端位置處，所述第一電動調節伸縮桿(7)位于支撐架(6)的內側位置處，所述上擠壓構件(8)位于第一電動調節伸縮桿(7)的下端位置處，所述第二電動調節伸縮桿(9)位于下擠壓構件(4)的下側位置處，其特征在于，所述水箱(3)的內部一端位置處設置有第一抽水管(10)，所述第一抽水管(10)的上端安裝有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的輸出端設置有第一出水管(12)，所述水箱(3)的上側另一端位置處設置有第一循回管(13)，所述水箱(3)的內部臨近第一抽水管(10)的位置處設置有第二抽水管(14)，所述第二抽水管(14)的上端安裝有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的輸出端設置有第二出水管(16)，所述水箱(3)的上側臨近第一循回管(13)的位置處設置有第二循回管(17)。
2.根據權利要求1所述的一種集棉機網板成型裝置，其特征在于，所述上擠壓構件(8)包括上擠壓箱(18)，所述上擠壓箱(18)的下側設置有第一換熱板(19)，所述上擠壓箱(18)的內部下端位置處設置有第一換熱盤管(20)，所述上擠壓箱(18)的內部上端位置處設置有第一加熱絲(21)，所述下擠壓構件(4)包括下擠壓箱(22)，所述下擠壓箱(22)的上側設置有滑槽(24)，所述下擠壓箱(22)的上側設置有第二換熱板(23)，所述下擠壓箱(22)的內部上端位置處設置有第二換熱盤管(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：隋成富，趙智坤，于闊沛，
申請(專利權)人：青島青力環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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