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    一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44087894 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-21 12:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),包括有機架,所述的機架上設(shè)有能夠夾持扁平工件以用于加工的夾持組件、能夠限制扁平工件側(cè)面以及扁平工件邊緣的定位組件,所述的機架上還能夠在夾持組件與定位組件之間來回運送扁平工件的運輸組件,所述的夾持組件與機架之間設(shè)有能夠推動夾持組件轉(zhuǎn)動進而將夾持的扁平工件彎曲成型的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu),本發(fā)明專利技術(shù)目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動化生產(chǎn)、提高效率的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)具體涉及一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、冷凝器是空調(diào)壓縮制冷系統(tǒng)中不可缺少的部件,其一般配置有風機,翅片式冷凝器是常用的冷凝器結(jié)構(gòu),其由多列散熱翅片和貫穿散熱翅片的盤管構(gòu)成,相鄰散熱翅片之間有空隙,工作時翅片式冷凝器整體一面作為迎風面迎風、另一面作為出風面朝向風機。壓縮機輸出的高溫制冷劑進入冷凝器,風機同時工作抽送空氣形成氣流,氣流從翅片式冷凝器迎風面穿過各個散熱翅片之間空隙,然后從出風面進入風機,最后從風機送出,在此過程中高溫制冷劑通過盤管管壁、散熱翅片與氣流形成熱交換,由氣流帶走制冷劑的熱量,由此盤管流出的制冷劑溫度下降,溫度下降的制冷劑再進入蒸發(fā)器,經(jīng)過蒸發(fā)器返回壓縮機,完成制冷劑循環(huán)。傳統(tǒng)的冷凝器翅片一般是扁平狀,但是部分冷凝器翅片需要加工成彎曲狀,比如專利號為cn202321079637.5、名稱為一種冷凝器的專利方案的冷凝器翅片結(jié)構(gòu),但是對于需要彎曲的冷凝器翅片的加工,傳統(tǒng)的加工設(shè)備定位方式難以保證扁平工件在加工過程中的精確位置,并且難以保證在輸送過程中的位置穩(wěn)定,輸送效率低,輸送方式降低了整個生產(chǎn)線的工作效率。

    2、本專利技術(shù)正是基于上述的不足而產(chǎn)生的。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動化生產(chǎn)、提高效率的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu)。

    2、專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

    3、一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),包括有機架,所述的機架上設(shè)有能夠夾持扁平工件以用于加工的夾持組件、能夠限制扁平工件側(cè)面以及扁平工件邊緣的定位組件,所述的機架上還能夠在夾持組件與定位組件之間來回運送扁平工件的運輸組件,所述的夾持組件與機架之間設(shè)有能夠推動夾持組件轉(zhuǎn)動進而將夾持的扁平工件彎曲成型的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

    4、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的夾持組件包括有夾持底座,所述的夾持底座上設(shè)有第一夾板,所述的夾持底座上連接有能夠相對其滑動進而靠近或者遠離第一夾板的滑動夾座,所述的夾持底座與滑動夾座之間設(shè)有用于推動滑動夾座滑動的第一驅(qū)動裝置,所述的滑動夾座上設(shè)有當其靠近第一夾板時能夠與第一夾板相互靠近進而將扁平工件夾持的第二夾板。

    5、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的夾持底座轉(zhuǎn)動連接在機架上,所述的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上并且與夾持底座連接進而驅(qū)動夾持底座相對機架轉(zhuǎn)動的第五驅(qū)動裝置。

    6、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的定位組件包括有沿上下方向滑動連接在機架上的定位板,所述的機架上設(shè)有用于推動定位板升降進而支撐板件底側(cè)面的第二驅(qū)動裝置,所述的定位組件還包括有位于定位板一側(cè)的定位座,所述的定位座滑動連接在機架上并且能夠朝向靠近或者遠離定位板的方向滑動,所述的機架上設(shè)有用于推動定位座滑動的第三驅(qū)動裝置,所述的定位座上設(shè)有當其靠近定位板時用于抵靠在扁平工件的邊緣上的定位件。

    7、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的運輸組件包括有若干滑動連接在機架上的運輸滑座,所述的運輸滑座上設(shè)有用于支撐在扁平工件底側(cè)面的支撐板,所述的機架上設(shè)有用于推動運輸滑座滑動的第四驅(qū)動裝置。

    8、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的運輸組件包括有至少兩個運輸滑座,所述的定位板設(shè)置在其中兩個運輸滑座之間,使得定位板上升時能夠?qū)⒎胖迷谥伟迳系谋馄焦ぜ衅穑ㄎ话逑陆禃r能夠?qū)⒍ㄎ话迳媳馄焦ぜ胖迷谥伟迳稀?/p>

    9、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的定位件位于定位板的前側(cè)或者后側(cè),所述的定位板的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有用于抵靠在扁平工件邊緣的定位凸塊。

    10、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的機架上滑動連接有調(diào)節(jié)滑座,所述的調(diào)節(jié)滑座能夠在定位座到定位板的方向上滑動,所述的調(diào)節(jié)滑座與機架之間設(shè)有用于推動調(diào)節(jié)滑座滑動的第六驅(qū)動裝置,其中部分運輸滑座滑動連接在調(diào)節(jié)滑座上。

    11、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的調(diào)節(jié)滑座上設(shè)有安裝支架,所述的定位座滑動連接在安裝支架上。

    12、如上所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),所述的定位件頂部設(shè)有朝向定位板伸出的壓板部。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,專利技術(shù)有如下優(yōu)點:

    14、本專利技術(shù)的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu)通過設(shè)置互相匹配的夾持組件、定位組件和運輸組件,從而實現(xiàn)扁平工件的上料、限位、夾持、彎曲成型、運輸功能,以便于在工位上實現(xiàn)對扁平工件的高精度定位、運輸以及彎曲,進而提高彎曲加工的精度以及生產(chǎn)效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:包括有機架(1),所述的機架(1)上設(shè)有能夠夾持扁平工件以用于加工的夾持組件(2)、能夠限制扁平工件側(cè)面以及扁平工件邊緣的定位組件(3),所述的機架(1)上還能夠在夾持組件(2)與定位組件(3)之間來回運送扁平工件的運輸組件(4),所述的夾持組件(2)與機架(1)之間設(shè)有能夠推動夾持組件(2)轉(zhuǎn)動進而將夾持的扁平工件彎曲成型的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)(6)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的夾持組件(2)包括有夾持底座(21),所述的夾持底座(21)上設(shè)有第一夾板(22),所述的夾持底座(21)上連接有能夠相對其滑動進而靠近或者遠離第一夾板(22)的滑動夾座(23),所述的夾持底座(21)與滑動夾座(23)之間設(shè)有用于推動滑動夾座(23)滑動的第一驅(qū)動裝置(24),所述的滑動夾座(23)上設(shè)有當其靠近第一夾板(22)時能夠與第一夾板(22)相互靠近進而將扁平工件夾持的第二夾板(25)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的夾持底座(21)轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上,所述的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在機架(1)上并且與夾持底座(21)連接進而驅(qū)動夾持底座(21)相對機架(1)轉(zhuǎn)動的第五驅(qū)動裝置(26)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的定位組件(3)包括有沿上下方向滑動連接在機架(1)上的定位板(31),所述的機架(1)上設(shè)有用于推動定位板(31)升降進而支撐板(42)件底側(cè)面的第二驅(qū)動裝置(32),所述的定位組件(3)還包括有位于定位板(31)一側(cè)的定位座(33),所述的定位座(33)滑動連接在機架(1)上并且能夠朝向靠近或者遠離定位板(31)的方向滑動,所述的機架(1)上設(shè)有用于推動定位座(33)滑動的第三驅(qū)動裝置(34),所述的定位座(33)上設(shè)有當其靠近定位板(31)時用于抵靠在扁平工件的邊緣上的定位件(35)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的運輸組件(4)包括有若干滑動連接在機架(1)上的運輸滑座(41),所述的運輸滑座(41)上設(shè)有用于支撐在扁平工件底側(cè)面的支撐板(42),所述的機架(1)上設(shè)有用于推動運輸滑座(41)滑動的第四驅(qū)動裝置(43)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的運輸組件(4)包括有至少兩個運輸滑座(41),所述的定位板(31)設(shè)置在其中兩個運輸滑座(41)之間,使得定位板(31)上升時能夠?qū)⒎胖迷谥伟?42)上的扁平工件托起,定位板(31)下降時能夠?qū)⒍ㄎ话?31)上扁平工件放置在支撐板(42)上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的定位件(35)位于定位板(31)的前側(cè)或者后側(cè),所述的定位板(31)的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有用于抵靠在扁平工件邊緣的定位凸塊(311)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的機架(1)上滑動連接有調(diào)節(jié)滑座(5),所述的調(diào)節(jié)滑座(5)能夠在定位座(33)到定位板(31)的方向上滑動,所述的調(diào)節(jié)滑座(5)與機架(1)之間設(shè)有用于推動調(diào)節(jié)滑座(5)滑動的第六驅(qū)動裝置(51),其中部分運輸滑座(41)滑動連接在調(diào)節(jié)滑座(5)上。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的調(diào)節(jié)滑座(5)上設(shè)有安裝支架(52),所述的定位座(33)滑動連接在安裝支架(52)上。

    10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的定位件(35)頂部設(shè)有朝向定位板(31)伸出的壓板部(351)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:包括有機架(1),所述的機架(1)上設(shè)有能夠夾持扁平工件以用于加工的夾持組件(2)、能夠限制扁平工件側(cè)面以及扁平工件邊緣的定位組件(3),所述的機架(1)上還能夠在夾持組件(2)與定位組件(3)之間來回運送扁平工件的運輸組件(4),所述的夾持組件(2)與機架(1)之間設(shè)有能夠推動夾持組件(2)轉(zhuǎn)動進而將夾持的扁平工件彎曲成型的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)(6)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的夾持組件(2)包括有夾持底座(21),所述的夾持底座(21)上設(shè)有第一夾板(22),所述的夾持底座(21)上連接有能夠相對其滑動進而靠近或者遠離第一夾板(22)的滑動夾座(23),所述的夾持底座(21)與滑動夾座(23)之間設(shè)有用于推動滑動夾座(23)滑動的第一驅(qū)動裝置(24),所述的滑動夾座(23)上設(shè)有當其靠近第一夾板(22)時能夠與第一夾板(22)相互靠近進而將扁平工件夾持的第二夾板(25)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的夾持底座(21)轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上,所述的彎曲驅(qū)動結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在機架(1)上并且與夾持底座(21)連接進而驅(qū)動夾持底座(21)相對機架(1)轉(zhuǎn)動的第五驅(qū)動裝置(26)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平工件加工設(shè)備上料機構(gòu),其特征在于:所述的定位組件(3)包括有沿上下方向滑動連接在機架(1)上的定位板(31),所述的機架(1)上設(shè)有用于推動定位板(31)升降進而支撐板(42)件底側(cè)面的第二驅(qū)動裝置(32),所述的定位組件(3)還包括有位于定位板(31)一側(cè)的定位座(33),所述的定位座(33)滑動連接在機架(1)上并且能夠朝向靠近或者遠離定位板(31)的方向滑動,所述的機架(1)上設(shè)有用于推動定位座(33)滑動的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:龍曉斌譚玉逍,洪偉東
    申請(專利權(quán))人:奧美森智能裝備股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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