【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及蓋的輸送和消毒，尤其涉及一種鏈條式蓋輸送裝置和蓋消毒裝置。
技術(shù)介紹
1、干法殺菌工藝是一種采用氣化消毒劑或射線照射方式對包材進行滅菌的殺菌工藝，它是一種含水量極低或者不含水的包材殺菌工藝，對水和消毒藥劑的消耗量極低，節(jié)能高效，因此備受市場歡迎，得到廣泛應(yīng)用。
2、蓋子是無菌灌裝中的重要包材，它帶有高難度殺菌的螺紋和防盜倒鉤結(jié)構(gòu)，因此無論采用何種殺菌工藝，都需求較長的殺菌時間來保證殺菌效率，確保安全地進行無菌灌裝生產(chǎn)。較長的殺菌時間，需要較長殺菌蓋道以及密封槽來滿足，因此，蓋子的干法殺菌蓋道非常長，占用較大的布局空間。
3、為了防止氣化消毒劑或射線傷及操作人員和污染環(huán)境，干法殺菌工藝需要在密閉的環(huán)境中對包材進行滅菌，需要對滅菌氣體或射線與外界空間進行分離處理，且干法殺菌工藝無法對蓋子的移動提供動力，所以現(xiàn)有的干法蓋殺菌裝置，需要采用傾斜送蓋機構(gòu)或者采用星輪在前端驅(qū)動蓋子，傾斜送蓋機構(gòu)對斜度有嚴(yán)格的要求，布局更加困難；星輪在前端進行蓋子驅(qū)動的方案，對蓋槽的加工精度要求極高，蓋槽過大或過小都會引起堵蓋現(xiàn)象，且蓋子存在較小變形時，也會發(fā)生堵蓋現(xiàn)象。采用鏈條傳動輸送蓋消毒，具有結(jié)構(gòu)緊湊和輸送穩(wěn)定的優(yōu)點，當(dāng)消毒時間較長時需要多段鏈條組合，且鏈條需要頻繁調(diào)整漲緊以確?？煽總鲃?。由于鏈條導(dǎo)軌和蓋道是固定結(jié)構(gòu)，進而在鏈條漲緊調(diào)整后，鏈條、鏈條導(dǎo)軌和蓋道之間長度不匹配，易造成堵蓋問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種鏈條式蓋輸送裝置和蓋消毒裝置，解決鏈條
2、為達此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、本技術(shù)首先提供一種鏈條式蓋輸送裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、鏈條傳動組件和鏈條蓋道，所述驅(qū)動機構(gòu)被配置為驅(qū)動所述鏈條傳動組件將所述鏈條蓋道上的蓋進行輸送；所述鏈條傳動組件包括：
4、傳動鏈條，所述傳動鏈條傳動連接于間隔設(shè)置的主動鏈輪和從動鏈輪上；所述傳動鏈條上設(shè)有多個撥片；
5、鏈條導(dǎo)軌，所述鏈條導(dǎo)軌沿所述傳動鏈條設(shè)置，所述撥片支撐于所述鏈條導(dǎo)軌上；所述鏈條導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段，所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段沿所述鏈條導(dǎo)軌的長度方向相互搭接，所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段之間的搭接部分的長度可調(diào)。
6、在一些實施例中，所述第一導(dǎo)軌段或所述第二導(dǎo)軌段連接于所述從動鏈輪，當(dāng)所述從動鏈輪移動漲緊所述傳動鏈條時，同步帶動所述第一導(dǎo)軌段或所述第二導(dǎo)軌段移動。
7、在一些實施例中，所述鏈條導(dǎo)軌包括內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌，所述內(nèi)導(dǎo)軌和所述外導(dǎo)軌分設(shè)于所述傳動鏈條的兩側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)軌和所述外導(dǎo)軌均由所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段相互搭接組成，所述撥片支撐于所述外導(dǎo)軌上。
8、在一些實施例中，所述鏈條傳動組件還包括導(dǎo)軌支桿，所述導(dǎo)軌支桿設(shè)有兩個，所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段分別連接于兩個所述導(dǎo)軌支桿，所述第一導(dǎo)軌段或所述第二導(dǎo)軌段與所述導(dǎo)軌支桿可調(diào)節(jié)地連接，或，
9、所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段均固定連接于所述導(dǎo)軌支桿，一個所述導(dǎo)軌支桿連接于所述從動鏈輪。
10、在一些實施例中，所述鏈條蓋道的兩端分別設(shè)有進蓋蓋道和出蓋蓋道，所述進蓋蓋道與所述鏈條蓋道之間通過進蓋星輪銜接。
11、在一些實施例中，沿所述傳動鏈條的輸送方向，所述鏈條蓋道至少包括相互搭接的第一蓋道和第二蓋道，所述第一蓋道和所述第二蓋道之間的搭接部分的長度可調(diào)。
12、在一些實施例中，所述第一蓋道和所述第二蓋道分別與所述外導(dǎo)軌的所述第一導(dǎo)軌段和所述第二導(dǎo)軌段連接以同步移動。
13、本技術(shù)還提供一種蓋消毒裝置，包括：
14、箱體，所述箱體設(shè)有蓋入口和蓋出口，所述箱體內(nèi)設(shè)有殺菌倉；
15、本技術(shù)提供的所述鏈條式蓋輸送裝置，設(shè)于所述箱體內(nèi)并位于所述蓋入口和所述蓋出口之間的所述殺菌倉內(nèi)；
16、清洗槽，所述清洗槽設(shè)于所述箱體的底部并與所述鏈條式蓋輸送裝置相對應(yīng)設(shè)置，所述清洗槽內(nèi)填充消毒液，所述鏈條式蓋輸送裝置的主動鏈輪的至少部分能夠浸入在所述消毒液內(nèi)。
17、在一些實施例中，所述箱體內(nèi)于所述蓋入口和蓋出口之間設(shè)有多個殺菌倉，每個所述殺菌倉內(nèi)均設(shè)有一個所述鏈條式蓋輸送裝置，相鄰的兩個所述鏈條式蓋輸送裝置之間通過過渡星輪銜接。
18、在一些實施例中，所述箱體的外側(cè)設(shè)有隔離倉，所述鏈條式蓋輸送裝置的進蓋蓋道設(shè)于所述隔離倉內(nèi)，所述隔離倉上設(shè)有抽風(fēng)口以連接抽風(fēng)組件，所述隔離倉內(nèi)的氣體壓力小于所述殺菌倉內(nèi)的氣體壓力，所述殺菌倉內(nèi)的氣體壓力小于灌裝機內(nèi)的氣體壓力。
19、在一些實施例中，所述蓋消毒裝置還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置設(shè)于所述清洗槽的上方并位于所述主動鏈輪上傳動鏈條的出槽側(cè)。
20、在一些實施例中，所述箱體的側(cè)壁設(shè)有cop/sop噴管，所述cop/sop噴管的噴口朝向所述箱體內(nèi)部設(shè)置，所述箱體的底部設(shè)有cop/sop排管。
21、本技術(shù)的有益效果：
22、本技術(shù)提供的鏈條式蓋輸送裝置，通過將鏈條導(dǎo)軌設(shè)置為第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段相互搭接，且搭接長度可調(diào)，使得鏈條導(dǎo)軌的長度可調(diào)，進而能夠在傳動鏈條漲緊后，鏈條導(dǎo)軌也可以隨之調(diào)節(jié)長度，確保傳動鏈條上的撥片始終穩(wěn)定支撐在鏈條導(dǎo)軌上，以及確保鏈條導(dǎo)軌對傳動鏈條的導(dǎo)向作用，解決傳動鏈條漲緊后與鏈條導(dǎo)軌不匹配的問題，降低堵蓋風(fēng)險。
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1.鏈條式蓋輸送裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)(1)、鏈條傳動組件(2)和鏈條蓋道(3)，所述驅(qū)動機構(gòu)(1)被配置為驅(qū)動所述鏈條傳動組件(2)將所述鏈條蓋道(3)上的蓋(200)進行輸送；其特征在于，所述鏈條傳動組件(2)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌段(2511)或所述第二導(dǎo)軌段(2512)連接于所述從動鏈輪(23)，當(dāng)所述從動鏈輪(23)移動漲緊所述傳動鏈條(21)時，同步帶動所述第一導(dǎo)軌段(2511)和/或所述第二導(dǎo)軌段(2512)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條導(dǎo)軌(25)包括內(nèi)導(dǎo)軌(252)和外導(dǎo)軌(251)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(252)和所述外導(dǎo)軌(251)分設(shè)于所述傳動鏈條(21)的兩側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(252)和所述外導(dǎo)軌(251)均由所述第一導(dǎo)軌段(2511)和所述第二導(dǎo)軌段(2512)相互搭接組成，所述撥片(24)支撐于所述外導(dǎo)軌(251)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條傳動組件(2)還包括導(dǎo)軌支桿(26)，所述導(dǎo)軌支桿(26)設(shè)有
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條蓋道(3)的兩端分別設(shè)有進蓋蓋道(4)和出蓋蓋道(5)，所述進蓋蓋道(4)與所述鏈條蓋道(3)之間通過進蓋星輪(6)銜接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，沿所述傳動鏈條(21)的輸送方向，所述鏈條蓋道(3)至少包括相互搭接的第一蓋道(31)和第二蓋道(32)，所述第一蓋道(31)和所述第二蓋道(32)之間的搭接部分的長度可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述第一蓋道(31)和所述第二蓋道(32)分別與所述外導(dǎo)軌(251)的所述第一導(dǎo)軌段(2511)和所述第二導(dǎo)軌段(2512)連接以同步移動。
8.蓋消毒裝置，其特征在于，包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋消毒裝置，其特征在于，所述箱體(100)內(nèi)于所述蓋入口和蓋出口之間設(shè)有多個殺菌倉(101)，每個所述殺菌倉(101)內(nèi)均設(shè)有一個所述鏈條式蓋輸送裝置，相鄰的兩個所述鏈條式蓋輸送裝置之間通過過渡星輪(7)銜接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋消毒裝置，其特征在于，所述箱體(100)的外側(cè)設(shè)有隔離倉(400)，所述鏈條式蓋輸送裝置的進蓋蓋道(4)設(shè)于所述隔離倉(400)內(nèi)，所述隔離倉(400)上設(shè)有抽風(fēng)口(401)以連接抽風(fēng)組件，所述隔離倉(400)內(nèi)的氣體壓力小于所述殺菌倉(101)內(nèi)的氣體壓力，所述殺菌倉(101)內(nèi)的氣體壓力小于灌裝機內(nèi)的氣體壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋消毒裝置，其特征在于，還包括吹氣裝置(8)，所述吹氣裝置(8)設(shè)于所述清洗槽(300)的上方并位于所述主動鏈輪(22)上傳動鏈條(21)的出槽側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋消毒裝置，其特征在于，所述箱體(100)的側(cè)壁設(shè)有COP/SOP噴管(102)，所述COP/SOP噴管(102)的噴口朝向所述箱體(100)內(nèi)部設(shè)置，所述箱體(100)的底部設(shè)有COP/SOP排管(103)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.鏈條式蓋輸送裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)(1)、鏈條傳動組件(2)和鏈條蓋道(3)，所述驅(qū)動機構(gòu)(1)被配置為驅(qū)動所述鏈條傳動組件(2)將所述鏈條蓋道(3)上的蓋(200)進行輸送；其特征在于，所述鏈條傳動組件(2)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌段(2511)或所述第二導(dǎo)軌段(2512)連接于所述從動鏈輪(23)，當(dāng)所述從動鏈輪(23)移動漲緊所述傳動鏈條(21)時，同步帶動所述第一導(dǎo)軌段(2511)和/或所述第二導(dǎo)軌段(2512)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條導(dǎo)軌(25)包括內(nèi)導(dǎo)軌(252)和外導(dǎo)軌(251)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(252)和所述外導(dǎo)軌(251)分設(shè)于所述傳動鏈條(21)的兩側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(252)和所述外導(dǎo)軌(251)均由所述第一導(dǎo)軌段(2511)和所述第二導(dǎo)軌段(2512)相互搭接組成，所述撥片(24)支撐于所述外導(dǎo)軌(251)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條傳動組件(2)還包括導(dǎo)軌支桿(26)，所述導(dǎo)軌支桿(26)設(shè)有兩個，所述第一導(dǎo)軌段(2511)和所述第二導(dǎo)軌段(2512)分別連接于兩個所述導(dǎo)軌支桿(26)，所述第一導(dǎo)軌段(2511)或所述第二導(dǎo)軌段(2512)與所述導(dǎo)軌支桿(26)可調(diào)節(jié)地連接，或，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，所述鏈條蓋道(3)的兩端分別設(shè)有進蓋蓋道(4)和出蓋蓋道(5)，所述進蓋蓋道(4)與所述鏈條蓋道(3)之間通過進蓋星輪(6)銜接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條式蓋輸送裝置，其特征在于，沿所述傳動鏈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃龍強，張聰敏，陳建輝，
申請(專利權(quán))人：廣州達意隆包裝機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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