【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床，特別涉及一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床。
技術介紹
1、弱剛性零件一般長寬比較大，型面多為復雜空間曲面，表面多為自由曲面，加工難點在于零件本身強度不高，加工面復雜，加工精度和表面質量要求高，一般的三軸機床很難實現復雜曲面的加工要求，而五軸機床由于受零件本身強度限制也很難滿足其加工要求。為降低工件在加工時的變形量，現有技術中也會采用在三軸機床上加裝旋轉軸和頂針（或尾座）的方式進行加工，但由于零件本身會傳導四軸旋轉的扭力，易造成薄壁零件末端變形，無法滿足加工要求。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種安裝剛性高、可操作性強、適用范圍廣的四軸聯動數控機床，能夠大幅減小弱剛性零件加工時的變形量，實現復雜曲面的高效高精度加工。
2、為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，包括床身、轉臺座體、第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺，轉臺座體安裝于床身前部，第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺均安裝于轉臺座體上，并且左右相對設置，可分別繞a軸同步或單獨轉動。
3、上述一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，所述轉臺座體包括安裝底座、固定座、移動座和轉臺導軌，安裝底座固定于床身上，固定座固定于安裝底座的左側，轉臺導軌沿x軸方向設置，并固定于安裝底座的右側；移動座滑動安裝于轉臺導軌上，可沿轉臺導軌左右移動；第一旋轉工作臺安裝于固定座上，第二旋轉工作臺安裝于移動座上。
4、上述
5、上述一種數控機床的轉臺結構，所述第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置采用雙力矩電機分布式并聯驅動結構，由兩個驅動器分別控制，兩個驅動器相互通信，可進行獨立驅動或者主從配合的同步驅動。
6、上述一種數控機床的轉臺結構，所述移動座上設置有移動控制驅動裝置，可控制移動座沿轉臺導軌移動或將移動座鎖緊于轉臺導軌上。
7、上述一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，還包括左支撐、右支撐、橫梁和機頭，左支撐和右支撐分別固定于床身上，橫梁安裝于左支撐和右支撐上，機頭安裝于橫梁上；機頭上設置有電主軸，電主軸可與第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺在x軸、y軸和z軸三個方向上進行相對往復直線運動。
8、上述一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，所述左支撐和右支撐上分別設置有y向導軌，橫梁滑動安裝于y向導軌上，可沿y向導軌進行y軸方向的往復移動；橫梁上設置有x向導軌，機頭滑動安裝于x向導軌上，可沿x向導軌進行x軸方向的往復運動。
9、上述一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，所述機頭包括z軸連接板、z向導軌、z軸驅動裝置和滑動底板，z軸連接板作用于x向導軌上，z軸連接板上安裝有z向導軌，滑動底板作用于z向導軌上，可在z軸驅動裝置作用下沿z向導軌移動；電主軸固定安裝于滑動底板上，可隨滑動底板一起沿z軸方向往復運動。
10、上述一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，所述床身上設置有v形排屑槽，v形排屑槽位于轉臺座體的下方。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：本技術采用相對設置的雙旋轉工作臺結構，通過獨立控制的同步旋轉運動可實現雙驅定位，有效避免由于扭力傳導而產生的工件末端變形問題，大大提升弱剛性零件的加工質量。同時第二旋轉工作臺沿軸向運動，臺面間距可調，能夠適應不同尺寸零件的加工，使用范圍廣。
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1.一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，包括床身、轉臺座體、第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺，轉臺座體安裝于床身前部，第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺均安裝于轉臺座體上，并且左右相對設置，可分別繞A軸同步或單獨轉動。
2.根據權利要求1所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述轉臺座體包括安裝底座、固定座、移動座和轉臺導軌，安裝底座固定于床身上，固定座固定于安裝底座的左側，轉臺導軌沿X軸方向設置，并固定于安裝底座的右側；移動座滑動安裝于轉臺導軌上，可沿轉臺導軌左右移動；第一旋轉工作臺安裝于固定座上，第二旋轉工作臺安裝于移動座上。
3.根據權利要求2所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述固定座上安裝有第一旋轉驅動裝置，移動座上安裝有第二旋轉驅動裝置，第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置可分別驅動第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺進行同步或單獨轉動。
4.根據權利要求3所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置采用雙力矩電機分布式并聯驅動結構，由
5.根據權利要求4所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述移動座上設置有移動控制驅動裝置，可控制移動座沿轉臺導軌移動或將移動座鎖緊于轉臺導軌上。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，還包括左支撐、右支撐、橫梁和機頭，左支撐和右支撐分別固定于床身上，橫梁安裝于左支撐和右支撐上，機頭安裝于橫梁上；機頭上設置有電主軸，電主軸可與第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺在X軸、Y軸和Z軸三個方向上進行相對往復直線運動。
7.根據權利要求6所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述左支撐和右支撐上分別設置有Y向導軌，橫梁滑動安裝于Y向導軌上，可沿Y向導軌進行Y軸方向的往復移動；橫梁上設置有X向導軌，機頭滑動安裝于X向導軌上，可沿X向導軌進行X軸方向的往復運動。
8.根據權利要求7所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述機頭包括Z軸連接板、Z向導軌、Z軸驅動裝置和滑動底板，Z軸連接板作用于X向導軌上，Z軸連接板上安裝有Z向導軌，滑動底板作用于Z向導軌上，可在Z軸驅動裝置作用下沿Z向導軌移動；電主軸固定安裝于滑動底板上，可隨滑動底板一起沿Z軸方向往復運動。
9.根據權利要求8所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述床身上設置有V形排屑槽，V形排屑槽位于轉臺座體的下方。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，包括床身、轉臺座體、第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺，轉臺座體安裝于床身前部，第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺均安裝于轉臺座體上，并且左右相對設置，可分別繞a軸同步或單獨轉動。
2.根據權利要求1所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述轉臺座體包括安裝底座、固定座、移動座和轉臺導軌，安裝底座固定于床身上，固定座固定于安裝底座的左側，轉臺導軌沿x軸方向設置，并固定于安裝底座的右側；移動座滑動安裝于轉臺導軌上，可沿轉臺導軌左右移動；第一旋轉工作臺安裝于固定座上，第二旋轉工作臺安裝于移動座上。
3.根據權利要求2所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述固定座上安裝有第一旋轉驅動裝置，移動座上安裝有第二旋轉驅動裝置，第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置可分別驅動第一旋轉工作臺和第二旋轉工作臺進行同步或單獨轉動。
4.根據權利要求3所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置采用雙力矩電機分布式并聯驅動結構，由兩個驅動器分別控制，兩個驅動器相互通信，可進行獨立驅動或者主從配合的同步驅動。
5.根據權利要求4所述的一種適用于弱剛性零件加工的四軸數控機床，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：代文賓，胡宇川，趙秀忠，李雅潔，岳鑫，
申請(專利權)人：北京精雕科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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