【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光伏，具體涉及一種導電膠帶及鈣鈦礦太陽能電池。
技術介紹
1、鈣鈦礦太陽能電池一般包括依次層疊設置的襯底層、透明導電層、空穴傳輸層、鈣鈦礦吸收層、電子傳輸層以及金屬電極層。通過對常規的p1(刻斷透明導電層)、p2(刻斷鈣鈦礦吸收層)、p3(刻斷金屬電極層)激光刻劃實現將大面積鈣鈦礦太陽能電池轉化成多個小面積子電池的方法以降低整個組件電流，提高電壓。現有的鈣鈦礦太陽能電池通過導電膠帶+鍍錫銅帶相結合的方案實現電流的引出，因導電膠帶的抗拉強度有限，且不易與接線盒焊接，故導電膠帶貼在鈣鈦礦太陽能電池最邊緣的兩節子電池上，搭配鍍錫銅帶，共同實現電流的引出。導電膠帶貼在鈣鈦礦太陽能電池最邊緣的兩節子電池上之前，還需涂敷具有導電功能的丙烯酸酯材料，兼顧粘接和導電的雙重功能，使得導電膠帶能夠方便的貼敷并固定。
2、然而，目前的導電膠帶的外觀是不透明的，會限制鈣鈦礦太陽能電池在光伏建筑一體化領域上的應用；其次，鈣鈦礦吸收層的材料是一種不太穩定的材料，導電膠帶里面的助劑和水汽在高溫高壓的層壓封裝時，易釋放并擴散到鈣鈦礦吸收層，與鈣鈦礦吸收層發生反應導致鈣鈦礦吸收層發生分解或相變，嚴重影響鈣鈦礦太陽能電池組件的電學性能和長期可靠性。
3、因此，亟需提供一種導電膠帶并將其應用于鈣鈦礦太陽能電池解決上述問題。
技術實現思路
1、因此，本技術要解決的技術問題在于克服現有技術中的導電膠帶在光伏建筑一體化領域上的應用以及應用于鈣鈦礦太陽能電池中導致的鈣鈦礦太陽能電池電學性能、可
2、本技術提供一種導電膠帶，包括：基材層以及位于所述基材層的一側表面的網格導電層和導電膠填充層，所述網格導電層呈網格狀結構設置于所述基材層的表面，所述導電膠填充層填充所述網格狀結構的網孔。
3、可選的，網格導電層包括若干網孔，單個網孔的截面尺寸為0.0004mm2-1mm2；網格導電層中用于形成單個網孔的網孔線的截面尺寸為0.0004mm2-0.04mm2。
4、可選的，所述基材層的厚度為10μm-100μm；所述導電膠填充層的厚度為50μm-200μm。
5、可選的，所述基材層包括聚對苯二甲酸乙二醇酯層或聚萘二甲酸乙二醇酯層；所述網格導電層包括銀導電層；所述導電膠填充層包括丙烯酸酯和銀的共混物混合層、透明硅膠和銀的共混物混合層或透明環氧膠和銀的共混物混合層。
6、本技術還提供一種鈣鈦礦太陽能電池，包括：上述的導電膠帶。
7、可選的，還包括：襯底層；所述襯底層的一側表面具有第一區域、第二區域和第三區域；所述第三區域位于所述第一區域和所述第二區域之間；透明導電層；所述透明導電層至少位于所述第三區域，且延伸至所述第一區域和所述第二區域；電池層；所述電池層位于所述第三區域的所述透明導電層遠離襯底層的一側表面；所述導電膠帶至少設置于所述第一區域和所述第二區域中的所述透明導電層遠離所述襯底層的一側，且所述導電膠帶與所述電池層間隔設置。
8、可選的，所述導電膠帶的寬度小于或等于所述第一區域和所述第二區域中任一區域的所述透明導電層的寬度；所述導電膠帶的寬度為3mm-18mm。
9、可選的，還包括：正極引出端和負極引出端，所述正極引出端和所述負極引出端相對設置；所述正極引出端自所述第一區域中的導電膠帶的延伸部朝向所述第二區域的一端延伸，所述負極引出端自所述第二區域中的導電膠帶的延伸部朝向所述第一區域的一端延伸；所述導電膠帶包括覆蓋部和延伸部，所述覆蓋部覆蓋所述透明導電層；所述延伸部沿所述覆蓋部的延伸方向，自所述覆蓋部的一端延伸至部分所述襯底層的表面；所述第一區域中的導電膠帶的延伸部用于將所述正極引出端粘接固定于所述襯底層上；所述第二區域中的導電膠帶的延伸部用于將所述負極引出端粘接固定于所述襯底層上。需要說明的是，本領域技術人員能夠理解，第一區域、第二區域的導電膠帶之間以及正極引出端和負極引出端之間必須是處于斷路狀態的，即透明導電層、導電膠帶、引出端均不能引起電池短路，例如正極引出端和負極引出端之間的區域不覆蓋透明導電層，相應區域的透明導電層一般會被激光劃刻掉，直接露出不導電的襯底層，所述延伸部和正極引出端、負極引出端可以位于襯底層的一側表面。
10、可選的，所述第一區域和所述第二區域均呈“l”型；所述延伸部與所述覆蓋部之間呈90°夾角，所述第一區域中的導電膠帶的延伸部與所述第二區域中的導電膠帶的延伸部相向延伸；所述第一區域中的導電膠帶的延伸部和所述第二區域中的導電膠帶的延伸部之間具有開口。
11、可選的，還包括：電極層，位于所述透明導電層遠離所述襯底層的一側表面設置；所述導電膠帶位于所述第一區域、第二區域的所述電極層遠離所述襯底層的一側表面設置；所述導電膠帶中的網格導電層和導電膠填充層貼附于所述電極層的表面。
12、本技術的有益效果在于：
13、本技術提供一種導電膠帶，通過在基材層的一側表面設置微米級的網格導電層，使得肉眼無法識別出網格線的存在；其次，在網格狀結構的網孔中設置導電膠填充層，導電膠填充層采用透明材料，由于導電膠填充層自身特性，導電膠填充層呈透明狀，因此導電膠帶的整體采用透明高分子薄膜(基材)+微米級網格線(網格導電層)+透明導電膠(導電膠填充層)，解決了常規導電膠帶因不透明帶來的外觀問題，從而有利于鈣鈦礦太陽能電池在光伏建筑一體化領域上的應用。
14、進一步的，將上述導電膠帶應用于鈣鈦礦太陽能電池中，鈣鈦礦太陽能電池，上述的導電膠帶；還包括：襯底層；所述襯底層的一側表面具有第一區域、第二區域和第三區域；所述第三區域位于所述第一區域和所述第二區域之間；透明導電層；所述透明導電層至少位于所述第三區域，且延伸至所述第一區域和所述第二區域；電池層；所述電池層位于所述第三區域的所述透明導電層遠離襯底層的一側表面；所述導電膠帶設置于所述第一區域和所述第二區域中的所述透明導電層遠離所述襯底層的一側，且所述導電膠帶與所述電池層間隔設置。由于所述電池層位于所述第三區域的所述透明導電層遠離襯底層的一側表面，將導電膠帶設置于所述第一區域和所述第二區域中的所述透明導電層遠離所述襯底層的一側，這樣避免了導電膠帶在參與層壓封裝時引起部分電池層發生分解或相變；其次，所述導電膠帶與所述電池層間隔設置，當鈣鈦礦太陽能電池在長期戶外工作時，杜絕導電膠帶揮發橫向擴散至電池層導致部分電池層發生分解或相變的長期風險，從而提高鈣鈦礦太陽能電池的電學性能和可靠性。
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1.一種導電膠帶，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述網格導電層中用于形成單個網孔的網孔線的截面尺寸為0.0004mm2-0.04mm2。
3.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述基材層的厚度為10μm-100μm；所述導電膠填充層的厚度為50μm-200μm。
4.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯層或聚萘二甲酸乙二醇酯層；所述網格導電層為銀導電層。
5.一種鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，包括：權利要求1-4任一項所述的導電膠帶。
6.根據權利要求5所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，還包括：
7.根據權利要求6所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，所述導電膠帶的寬度小于或等于所述第一區域和所述第二區域中任一區域的所述透明導電層的寬度；
8.根據權利要求6所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，還包括：正極引出端和負極引出端，所述正極引出端和所述負極引出端相對設置；所述正極引出端自所述第一區域中的導電膠帶的延伸部朝向所
9.根據權利要求8所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，所述第一區域和所述第二區域均呈“L”型；所述延伸部與所述覆蓋部之間呈90°夾角，所述第一區域中的導電膠帶的延伸部與所述第二區域中的導電膠帶的延伸部相向延伸；所述第一區域中的導電膠帶的延伸部和所述第二區域中的導電膠帶的延伸部之間具有開口。
10.根據權利要求8所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，還包括：電極層，位于所述透明導電層遠離所述襯底層的一側表面設置；
...【技術特征摘要】
1.一種導電膠帶，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述網格導電層中用于形成單個網孔的網孔線的截面尺寸為0.0004mm2-0.04mm2。
3.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述基材層的厚度為10μm-100μm；所述導電膠填充層的厚度為50μm-200μm。
4.根據權利要求1所述的導電膠帶，其特征在于，所述基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯層或聚萘二甲酸乙二醇酯層；所述網格導電層為銀導電層。
5.一種鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，包括：權利要求1-4任一項所述的導電膠帶。
6.根據權利要求5所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，還包括：
7.根據權利要求6所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于，所述導電膠帶的寬度小于或等于所述第一區域和所述第二區域...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，王川，朱允杰，請求不公布姓名，宋濟安，
申請(專利權)人：極電光能有限公司，
類型：新型
國別省市：
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