一種管狀零件打磨裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種管狀零件打磨裝置，包括操作臺，通過設置定位組件，可將管狀零件的一端進行夾緊定位，同時可將夾緊后的管狀零件進行旋轉，便于后續對其外壁進行全方位打磨處理，通過設置平移組件，可帶動定位組件進行水平方向的往復運動，從而可將管狀零件進行推送，從而可對管狀零件的外壁進行打磨處理，通過設置導向組件，起到了防止被推送中的管狀零件出現偏移的情況，有利于提高打磨過程的穩定性，此外，通過在操作臺的頂部開設V型導料槽，打磨掉落的銹蝕碎屑可沿著V型導料槽的上表面自然滑落至廢屑收集口的內部，從而可便于將銹蝕碎屑等雜質進行統一收集，避免影響車間環境衛生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及零件打磨，具體為一種管狀零件打磨裝置。

技術介紹

1、一般管狀零件生產完后，由于放置或運輸時間過長，管狀零件的表面氧化生銹，同時，管狀零件表面上還會有粘砂、焊渣等其它雜物，影響后續涂敷防腐層等加工工序，所以管狀零件表面一般需要進行打磨除銹。

2、譬如一種管狀零件表面打磨裝置（公告號：cn210189391u），該裝置包括工作臺，還包括水平移動機構、定位機構和打磨機構，所述水平移動機構包括水平軌道組件和驅動組件，水平軌道組件位于工作臺的頂部，驅動組件能夠水平移動的設置在水平軌道組價的內部，打磨機構包括左端夾緊組件和右端定位組件，左端夾緊組件和右端定位組件對稱并且間隔設置在驅動組件的頂部，打磨機構包括升降組件和打磨機，升降組件位于左端夾緊組件和右端定位組件的上方，打磨機呈豎直設置在升降組件的工作端，打磨機的工作端呈水平向下設置，該設備需依次上料，并可以將管狀零件自動進行打磨，提高打磨效率。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：

4、該裝置在使用時，打磨掉落的銹蝕和其他雜質容易散落至裝置周圍，影響車間環境衛生，因此我們需要提出一種管狀零件打磨裝置。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種管狀零件打磨裝置，旨在解決現有技術中打磨掉落的銹蝕和其他雜質容易散落至裝置周圍，影響車間環境衛生的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：

3、一種管狀零件打磨裝置，包括操作臺，所述操作臺的底部呈對稱固定安裝有連接板，兩組所述連接板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的內頂部呈對稱固定安裝有兩組安裝板，所述操作臺的上方設置有用于將管狀零件的一端進行夾持的定位組件，兩組所述安裝板的相對一側設置有與定位組件配合將管狀零件進行推送的平移組件，所述操作臺的頂部呈對稱設置有兩組防止推送中的管狀零件出現偏移的導向組件，所述操作臺位于導向組件的一側固定安裝有打磨裝置本體，所述操作臺的頂部開設有v型導料槽，所述操作臺位于v型導料槽的內底部開設有廢屑收集口。

4、優選的，所述平移組件包括滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的兩端分別轉動安裝于兩組安裝板的相對一側側壁上，所述滾珠絲桿的一端貫穿其中一組安裝板連接有第一驅動電機，所述滾珠絲桿的外壁上螺紋連接有平移板。

5、優選的，還包括兩組導向桿，兩組所述導向桿分別滑動插接于平移板的內部，且兩組所述導向桿的兩端分別固定連接于兩組安裝板的相對一側側壁上。

6、優選的，還包括第一電動推桿，所述第一電動推桿固定安裝于平移板的底部，所述第一電動推桿的伸縮端一端固定連接有升降板。

7、優選的，所述定位組件包括第二驅動電機，所述第二驅動電機固定安裝于升降板的底部，所述第二驅動電機輸出軸的一端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定連接有定位筒，所述定位筒的外壁上呈對稱螺紋連接有兩組螺紋柱，所述螺紋柱的一端貫穿定位筒轉動連接有夾板，所述螺紋柱的另一端固定連接有調節旋鈕。

8、優選的，所述導向組件包括立板，所述立板固定安裝于v型導料槽的上表面，所述立板的一側側壁上固定安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的伸縮端一端貫穿立板固定連接有固定板，所述固定板的一側側壁上固定連接有導向塊。

9、優選的，所述導向塊的一側呈v型設置，且所述導向塊的一側側壁上活動安裝有若干組滾珠。

10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

11、本技術通過設置定位組件，可將管狀零件的一端進行夾緊定位，同時可將夾緊后的管狀零件進行旋轉，便于后續對其外壁進行全方位打磨處理，通過設置平移組件，可帶動定位組件進行水平方向的往復運動，從而可將管狀零件進行推送，從而可對管狀零件的外壁進行打磨處理，通過設置導向組件，起到了防止被推送中的管狀零件出現偏移的情況，有利于提高打磨過程的穩定性，此外，通過在操作臺的頂部開設v型導料槽，打磨掉落的銹蝕碎屑可沿著v型導料槽的上表面自然滑落至廢屑收集口的內部，從而可便于將銹蝕碎屑等雜質進行統一收集，避免影響車間環境衛生。

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【技術保護點】

1.一種管狀零件打磨裝置，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）的底部呈對稱固定安裝有連接板（2），兩組所述連接板（2）的頂部固定連接有支撐架（14），所述支撐架（14）的內頂部呈對稱固定安裝有兩組安裝板（3），所述操作臺（1）的上方設置有用于將管狀零件的一端進行夾持的定位組件（4），兩組所述安裝板（3）的相對一側設置有與定位組件（4）配合將管狀零件進行推送的平移組件（5），所述操作臺（1）的頂部呈對稱設置有兩組防止推送中的管狀零件出現偏移的導向組件（6），所述操作臺（1）位于導向組件（6）的一側固定安裝有打磨裝置本體（7），所述操作臺（1）的頂部開設有V型導料槽（8），所述操作臺（1）位于V型導料槽（8）的內底部開設有廢屑收集口（9）。

2.根據權利要求1所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：所述平移組件（5）包括滾珠絲桿（501），所述滾珠絲桿（501）的兩端分別轉動安裝于兩組安裝板（3）的相對一側側壁上，所述滾珠絲桿（501）的一端貫穿其中一組安裝板（3）連接有第一驅動電機（502），所述滾珠絲桿（501）的外壁上螺紋連接有平移板（503）。

<p>3.根據權利要求2所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：還包括兩組導向桿（12），兩組所述導向桿（12）分別滑動插接于平移板（503）的內部，且兩組所述導向桿（12）的兩端分別固定連接于兩組安裝板（3）的相對一側側壁上。

4.根據權利要求3所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：還包括第一電動推桿（10），所述第一電動推桿（10）固定安裝于平移板（503）的底部，所述第一電動推桿（10）的伸縮端一端固定連接有升降板（11）。

5.根據權利要求1所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：所述定位組件（4）包括第二驅動電機（401），所述第二驅動電機（401）固定安裝于升降板（11）的底部，所述第二驅動電機（401）輸出軸的一端固定連接有轉動桿（402），所述轉動桿（402）的一端固定連接有定位筒（403），所述定位筒（403）的外壁上呈對稱螺紋連接有兩組螺紋柱（404），所述螺紋柱（404）的一端貫穿定位筒（403）轉動連接有夾板（405），所述螺紋柱（404）的另一端固定連接有調節旋鈕（406）。

6.根據權利要求1所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：所述導向組件（6）包括立板（601），所述立板（601）固定安裝于V型導料槽（8）的上表面，所述立板（601）的一側側壁上固定安裝有第二電動推桿（602），所述第二電動推桿（602）的伸縮端一端貫穿立板（601）固定連接有固定板（603），所述固定板（603）的一側側壁上固定連接有導向塊（604）。

7.根據權利要求6所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：所述導向塊（604）的一側呈V型設置，且所述導向塊（604）的一側側壁上活動安裝有若干組滾珠（13）。

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【技術特征摘要】

1.一種管狀零件打磨裝置，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）的底部呈對稱固定安裝有連接板（2），兩組所述連接板（2）的頂部固定連接有支撐架（14），所述支撐架（14）的內頂部呈對稱固定安裝有兩組安裝板（3），所述操作臺（1）的上方設置有用于將管狀零件的一端進行夾持的定位組件（4），兩組所述安裝板（3）的相對一側設置有與定位組件（4）配合將管狀零件進行推送的平移組件（5），所述操作臺（1）的頂部呈對稱設置有兩組防止推送中的管狀零件出現偏移的導向組件（6），所述操作臺（1）位于導向組件（6）的一側固定安裝有打磨裝置本體（7），所述操作臺（1）的頂部開設有v型導料槽（8），所述操作臺（1）位于v型導料槽（8）的內底部開設有廢屑收集口（9）。

2.根據權利要求1所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：所述平移組件（5）包括滾珠絲桿（501），所述滾珠絲桿（501）的兩端分別轉動安裝于兩組安裝板（3）的相對一側側壁上，所述滾珠絲桿（501）的一端貫穿其中一組安裝板（3）連接有第一驅動電機（502），所述滾珠絲桿（501）的外壁上螺紋連接有平移板（503）。

3.根據權利要求2所述的一種管狀零件打磨裝置，其特征在于：還包括兩組導向桿（12），兩組所述導向桿（12）分別滑動插接于平移板（503）的內部，且兩組所述導向桿（12）的兩端分別固定連接于兩組安裝板（3）的相對一側側壁上。

4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張會香，
申請(專利權)人：沈陽潤升銅管部件有限公司，
類型：新型
國別省市：