【技術實現步驟摘要】
本申請涉及管件焊縫加工，尤其是涉及一種焊縫打磨設備。
技術介紹
1、焊接技術在工業制造中扮演著至關重要的角色，尤其在重型機械、船舶制造等領域，高質量的焊縫是確保產品性能和安全性的關鍵。除了傳統的板材焊接，管件的焊縫加工也日益受到重視。焊縫打磨設備作為焊接后處理的重要工具，能去除焊縫表面的不平整、氧化層和其他雜質，從而保障焊接部件的美觀度和耐久性。
2、目前，常見的焊縫打磨設備主要通過手動或半自動的方式進行操作，如手持電動磨光機、固定式砂輪機等。
3、但是，手動打磨方式不僅勞動強度大，且打磨精度難以保證；而固定式砂輪機雖然能降低操作難度，但在應對不同尺寸的工件時，固定式砂輪機的可調節性較差。
4、上述相關技術中，存在有焊縫打磨設備的可調節性不佳的缺陷。
技術實現思路
1、為了改善焊縫打磨設備的可調節性不佳的問題，本申請提供一種焊縫打磨設備。
2、本申請提供的焊縫打磨設備，采用如下的技術方案：
3、一種焊縫打磨設備，包括：支撐機構，所述支撐機構包括底座和支撐架，所述支撐連接所述底座；承載機構，所述承載機構設有兩個，兩個所述承載機構均滑動連接所述底座，所述承載機構用于承載工件；水平驅動機構，所述水平驅動機構傳動連接兩個所述承載機構，使兩個所述承載機構水平相向或相背移動；打磨機構，所述打磨機構包括打磨驅動件、主動輪、主動支撐件、打磨帶、張緊組件、兩個從動輪和兩個從動支撐件，所述從動支撐件與所述承載機構對應設置，所述從動支撐件的下端
4、通過采用上述技術方案，支撐機構的底座為承載機構提供支撐作用，支撐架為打磨機構提供支撐作用；兩個承載機構用于實現對工件的支撐，水平驅動機構帶動兩個承載機構在底座上滑動，以能調節兩個承載機構之間的水平距離，同時承載機構的豎直高度可調，從而使承載機構能適用于承載不同直徑的管狀工件；打磨機構的主動支撐件用于支撐主動輪，從動支撐件用于支撐從動輪，打磨驅動件帶動主動輪轉動，從而使繞設在主動輪和從動輪外周的打磨帶轉動，從而能實現打磨；由于主動支撐件連接支撐架，從動支撐件上端滑動連接主動支撐件，從動支撐件的下端連接承載機構，從而使兩個從動支撐件能隨著承載機構移動，從而使工件下方的兩個承載機構水平距離調節的同時，兩個從動輪之間的水平距離也發生改變，以便于更好的實現對工件上焊縫的打磨，優化打磨效果，有助于提高可調節性，從而適用于不同直徑的管狀工件；張緊組件能保障打磨帶的張緊度，緩解由于兩個從動輪之間水平距離改變而造成打磨帶松弛，進而使打磨效果不佳的問題。
5、可選地，所述水平驅動機構包括水平驅動件、絲杠和兩個絲母，所述水平驅動件連接所述底座，所述水平驅動件的輸出端傳動連接所述絲杠的一端，所述絲杠的軸線平行于兩個所述承載機構的分布方向，兩個所述絲母均螺接于所述絲杠，所述絲杠轉動能帶動兩個所述絲母相向或相背移動。
6、通過采用上述技術方案，水平驅動件能夠精確控制絲杠的旋轉，從而帶動兩個絲母實現相向或相背的同步移動，使兩個承載機構能夠在水平方向上進行精準的位置調整，以能根據工件的直徑調整水平距離，從而提高對工件的支撐穩定性；同時，絲杠的軸線平行于兩個承載機構的分布方向，保障運動的平穩性，減少因偏移導致的誤差，有助于提高設備的工作效率和打磨質量。
7、可選地，所述承載機構包括承載組件、支撐軸架和輸送輥，所述承載組件的下側滑動連接所述底座，所述支撐軸架架設于所述承載組件上側，所述輸送輥轉動連接所述支撐軸架，所述輸送輥用于支撐工件。
8、通過采用上述技術方案，承載組件提供穩定的支撐作用，并能與底座實現相對滑動，使輸送輥的水平位置能平穩調節；輸送輥通過支撐軸架轉動連接于承載組件，有助于降低工件在經過輸送輥時的摩擦，提供高件輸送的穩定性的同時，減少對工件的損傷。
9、可選地，所述輸送輥沿自身軸線方向的截面為等腰梯形，兩個所述輸送輥對稱設于工件輸送方向的兩側，使兩個所述輸送輥的小端之間的水平距離小于兩個所述輸送輥的大端之間的水平距離。
10、通過采用上述技術方案，在實現對管狀工件在豎直方向支撐的同時，還能通過輸送輥限制管狀工件的滾動，提高對工件承載的穩定性，減少工件在打磨過程中因震動而產生的偏移，確保打磨質量。
11、可選地，所述承載組件包括基底件、升降驅動件和承載件，所述基底件的下側滑動連接所述底座，所述升降驅動件的固定端連接所述基底件，所述升降驅動件的活動端連接所述承載件，所述支撐軸架架設于所述承載件上。
12、通過采用上述技術方案，基底座用于支撐升降驅動件和承載件，基底件滑動連接底座，使得承載機構可以在底座上自由移動，方便調整工件的位置；升降驅動件用于調節承載件的高度，從而實現對輸送輥高度的調節，以能根據工件的直徑調節輸送輥與打磨帶之間的豎直距離，提高對不同直徑工件的適用性，提升設備的適用范圍和操作靈活性。
13、可選地，還包括豎直移動機構，所述豎直移動機構包括凸輪、豎直驅動件和彈性件，所述支撐機構包括頂板，所述頂板連接于所述支撐架的頂端，所述主動支撐件設于所述頂板的下方，且所述主動支撐件與所述頂板豎直間隔設置，所述主動支撐件滑動連接所述支撐架，所述豎直驅動件連接所述支撐架，所述豎直驅動件的輸出端傳動連接所述凸輪，所述彈性件的兩端分別連接所述頂板的下側和所述主動支撐件的上側，使所述主動支撐件始終與所述凸輪的外周面抵接，所述凸輪轉動能帶動所述主動支撐件豎直移動，所述從動支撐件豎直插接于所述承載機構。
14、通過采用上述技術方案，凸輪和豎直驅動件的配合使用，使得主動支撐件可以在豎直方向移動，彈性件能使主動支撐件與凸輪的外周面始終保持接觸，保證了移動過程的穩定性和可靠性；通過打磨機構的高度調節，能使該設備在一段管狀工件打磨完成，需要對下一段管狀工件打磨時，使打磨帶上升一段距離，降低打磨帶與工件的端部發生干涉的風險，從而提高打磨加工的順暢性。
15、可選地，所述豎直移動機構包括伸縮限位件，所述伸縮限位件的一端連接所述頂板的下側，所述伸縮限位件的另一端用于頂推所述主動支撐件的上側，所述凸輪推動所述主動支撐件上移時，所述伸縮限位件縮回。
16、通過采用上述技術方案，伸縮限位件能在該設備對同一段工件的焊縫打磨時，保障打磨帶對工件施加足夠的壓力；在更換工件時，伸縮限位件縮回，以使主動支撐件能實現上移，將打磨帶置于下一工件的上側，保障焊縫打磨的可靠進行。
17、可選地，所述承本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種焊縫打磨設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述水平驅動機構(3)包括水平驅動件(31)、絲杠(32)和兩個絲母(33)，所述水平驅動件(31)連接所述底座(11)，所述水平驅動件(31)的輸出端傳動連接所述絲杠(32)的一端，所述絲杠(32)的軸線平行于兩個所述承載機構(2)的分布方向，兩個所述絲母(33)均螺接于所述絲杠(32)，所述絲杠(32)轉動能帶動兩個所述絲母(33)相向或相背移動。
3.根據權利要求1所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述承載機構(2)包括承載組件(21)、支撐軸架(22)和輸送輥(23)，所述承載組件(21)的下側滑動連接所述底座(11)，所述支撐軸架(22)架設于所述承載組件(21)上側，所述輸送輥(23)轉動連接所述支撐軸架(22)，所述輸送輥(23)用于支撐工件。
4.根據權利要求3所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述輸送輥(23)沿自身軸線方向的截面為等腰梯形，兩個所述輸送輥(23)對稱設于工件輸送方向的兩側，使兩個所述輸送輥(23)的小端之間的水平距離小于兩
5.根據權利要求3所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述承載組件(21)包括基底件(211)、升降驅動件(212)和承載件(213)，所述基底件(211)的下側滑動連接所述底座(11)，所述升降驅動件(212)的固定端連接所述基底件(211)，所述升降驅動件(212)的活動端連接所述承載件(213)，所述支撐軸架(22)架設于所述承載件(213)上，使所述輸送輥(23)的豎直高度可調節。
6.根據權利要求5所述的焊縫打磨設備，其特征在于，還包括豎直移動機構(5)，所述豎直移動機構(5)包括凸輪(51)、豎直驅動件(52)和彈性件(53)，所述支撐機構(1)包括頂板(13)，所述頂板(13)連接于所述支撐架(12)的頂端，所述主動支撐件(43)設于所述頂板(13)的下方，且所述主動支撐件(43)與所述頂板(13)豎直間隔設置，所述主動支撐件(43)滑動連接所述支撐架(12)，所述豎直驅動件(52)連接所述支撐架(12)，所述豎直驅動件(52)的輸出端傳動連接所述凸輪(51)，所述彈性件(53)的兩端分別連接所述頂板(13)的下側和所述主動支撐件(43)的上側，使所述主動支撐件(43)始終與所述凸輪(51)的外周面抵接，所述凸輪(51)轉動能帶動所述主動支撐件(43)豎直移動，所述從動支撐件(47)豎直插接于所述承載機構(2)。
7.根據權利要求6所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述豎直移動機構(5)包括伸縮限位件(54)，所述伸縮限位件(54)的一端連接所述頂板(13)的下側，所述伸縮限位件(54)的另一端用于頂推所述主動支撐件(43)的上側，所述凸輪(51)推動所述主動支撐件(43)上移時，所述伸縮限位件(54)縮回。
8.根據權利要求6所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述承載機構(2)包括插入件(24)，所述插入件(24)的下端連接所述基底件(211)，所述插入件(24)上設有導向槽，所述從動支撐件(47)的下端設有導向塊(471)，所述導向塊(471)用于豎直插入所述導向槽。
9.根據權利要求8所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述導向槽的下端面積小于所述導向槽的上端面積，所述導向塊(471)與所述導向槽配合。
10.根據權利要求8所述的焊縫打磨設備，其特征在于，兩個所述輸送輥(23)之間的最小水平距離小于兩個所述插入件(24)之間的最小水平距離。
...【技術特征摘要】
1.一種焊縫打磨設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述水平驅動機構(3)包括水平驅動件(31)、絲杠(32)和兩個絲母(33)，所述水平驅動件(31)連接所述底座(11)，所述水平驅動件(31)的輸出端傳動連接所述絲杠(32)的一端，所述絲杠(32)的軸線平行于兩個所述承載機構(2)的分布方向，兩個所述絲母(33)均螺接于所述絲杠(32)，所述絲杠(32)轉動能帶動兩個所述絲母(33)相向或相背移動。
3.根據權利要求1所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述承載機構(2)包括承載組件(21)、支撐軸架(22)和輸送輥(23)，所述承載組件(21)的下側滑動連接所述底座(11)，所述支撐軸架(22)架設于所述承載組件(21)上側，所述輸送輥(23)轉動連接所述支撐軸架(22)，所述輸送輥(23)用于支撐工件。
4.根據權利要求3所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述輸送輥(23)沿自身軸線方向的截面為等腰梯形，兩個所述輸送輥(23)對稱設于工件輸送方向的兩側，使兩個所述輸送輥(23)的小端之間的水平距離小于兩個所述輸送輥(23)的大端之間的水平距離。
5.根據權利要求3所述的焊縫打磨設備，其特征在于，所述承載組件(21)包括基底件(211)、升降驅動件(212)和承載件(213)，所述基底件(211)的下側滑動連接所述底座(11)，所述升降驅動件(212)的固定端連接所述基底件(211)，所述升降驅動件(212)的活動端連接所述承載件(213)，所述支撐軸架(22)架設于所述承載件(213)上，使所述輸送輥(23)的豎直高度可調節。
6.根據權利要求5所述的焊縫打磨設備，其特征在于，還包括豎直移動機構(5)，所述豎直移動機構(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈平，
申請(專利權)人：優貝天津自行車有限公司，
類型：發明
國別省市：
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