【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機，具體為一種電磁線用下線機構。
技術介紹
1、隨著重工業企業的發展，電機的使用頻率也越來越高，尤其是電機達到一定服務年限，或者因線圈繞組老化、超負荷等原因，容易導致線圈繞組損壞或者是絕緣層出現破損，使電機無法使用；
2、針對損壞的電機一般都是通過再制造或維修的方式，使得這些損壞的電機可以繼續再利用，而在電機維修的過程中，需要對電機定子的電磁線進行下線操作。
3、現有技術中，目前的電機定子的電磁線在進行下線過程中，需要對單機定子進行輔助夾持處理，但是現有的下線夾持工裝無法與不同直徑的電機定子相匹配，使得下線作業費時費力，進而降低了電磁線的下線處理效率。
技術實現思路
1、本技術提供了一種電磁線用下線機構，以解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電磁線用下線機構，包括加工機臺，所述加工機臺的頂部設置有夾持結構和定位結構，所述夾持結構位于定位結構的上方；
3、所述夾持結構包括驅動盒，所述驅動盒的內壁固定安裝有齒輪電機，所述齒輪電機的輸出軸固定連接有齒輪，齒輪的外側嚙合傳動有兩個齒條，所述齒條的端頭固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂端固定安裝有夾持弧塊；
4、所述定位結構包括安裝架，所述安裝架的內側設置有電動推桿，所述電動推桿的活動端固定連接有升降架，所述升降架位于安裝架的內側，所述升降架的底部固定安裝有定位弧板。
5、進一步的，所述加工機臺的外側固定安裝有控制面板，所述控
6、進一步的，所述驅動盒的內壁固定連接有滑桿，滑桿與齒條的外側滑動連接。
7、進一步的，所述驅動盒的頂部固定安裝有導向桿，所述導向桿與夾持弧塊的內側活動插接，兩個夾持弧塊相對設置。
8、進一步的，所述夾持弧塊和定位弧板的相對側均設置有耐磨墊，耐磨墊為軟膠硅脂墊。
9、與現有技術相比，本技術提供了一種電磁線用下線機構，具備以下有益效果：
10、該電磁線用下線機構，通過設置夾持結構和定位結構，利用夾持結構所包含的齒輪電機通過齒條促使連接桿帶動兩組夾持弧塊相向運動，再配合定位結構所包含的電動推桿通過升降架帶動定位弧板進行高度調節，使得夾持弧塊和定位弧板能夠相互協同對不同直徑的電機定子進行適配性夾持處理，使得下線作業的過程省時省力，進而提高了電磁線的下線處理效率。
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1.一種電磁線用下線機構，包括加工機臺（1），其特征在于：所述加工機臺（1）的頂部設置有夾持結構（2）和定位結構（3），所述夾持結構（2）位于定位結構（3）的上方；
2.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：所述加工機臺（1）的外側固定安裝有控制面板（4），所述控制面板（4）分別與夾持結構（2）和定位結構（3）電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：所述驅動盒（5）的內壁固定連接有滑桿，滑桿與齒條（7）的外側滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：所述驅動盒（5）的頂部固定安裝有導向桿（10），所述導向桿（10）與夾持弧塊（9）的內側活動插接，兩個夾持弧塊（9）相對設置。
5.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：所述夾持弧塊（9）和定位弧板（14）的相對側均設置有耐磨墊，耐磨墊為軟膠硅脂墊。
【技術特征摘要】
1.一種電磁線用下線機構，包括加工機臺（1），其特征在于：所述加工機臺（1）的頂部設置有夾持結構（2）和定位結構（3），所述夾持結構（2）位于定位結構（3）的上方；
2.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：所述加工機臺（1）的外側固定安裝有控制面板（4），所述控制面板（4）分別與夾持結構（2）和定位結構（3）電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種電磁線用下線機構，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鑫，耿尚友，李躍民，薛少輝，王帥杰，張江寧，王敬飛，吳超，劉倩，
申請(專利權)人：山西天海泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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