【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁型材加工，特別涉及一種鋁型材擠壓成型裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁型材加工，是指用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等，而擠壓成型后，會使得鋁型材表面溫度逐漸變高。
2、公開號為cn217191716u的一項中國專利公開了一種鋁型材加工用擠壓成型裝置，包括底座和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述底座的上表面固定安裝有安裝架，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)于安裝架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定安裝于安裝架內(nèi)側(cè)表面頂部的液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有安裝板，所述安裝板上活動連接有套筒。該鋁型材加工用擠壓成型裝置，通過在擠壓成型機的作用下，鋁型材逐漸成型，并通過運輸輥向右側(cè)移動，此時冷風機工作，向鋁型材的表面吹風，從而起到降溫的作用，并且使鋁型材穿過套筒，當鋁型材完全從擠壓成型機中出來后，夾板對鋁型材進行固定，并使安裝板上升，然后使套筒轉(zhuǎn)動，便可以使鋁型材翻面，此時可以對鋁型材的底部進行降溫。
3、如上述，該專利給出了一種鋁型材加工用擠壓成型裝置，雖然能夠使鋁型材進行反面，對鋁型材底部進行降溫，然而其是利用冷風機吹風降溫，這種冷風與高溫鋁型材接觸，時間一長會由于冷漲冷縮，導(dǎo)致鋁型材形狀發(fā)生變化，影響加工的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種鋁型材擠壓成型裝置，以解決
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述問題，本實用提供了一種鋁型材擠壓成型裝置，包括底座、擠壓成型機、送料組件和冷卻組件，所述送料組件包括轉(zhuǎn)動架；所述轉(zhuǎn)動架的表面轉(zhuǎn)動連接有傳動軸和轉(zhuǎn)動軸
3、優(yōu)選的：所述轉(zhuǎn)動桿的表面與轉(zhuǎn)動架的表面轉(zhuǎn)動連接；所述移動臺的表面滑動連接有限位桿；所述限位桿的兩端與轉(zhuǎn)動底架的表面固定連接。
4、優(yōu)選的：所述轉(zhuǎn)動架的一側(cè)固定連接有電機架；所述電機架的表面固定連接有電動機；所述電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸的一端固定連接。
5、優(yōu)選的：所述擠壓成型機的底部與底座頂部的一側(cè)固定連接；所述轉(zhuǎn)動架的底部與底座頂部遠離擠壓成型機的一側(cè)固定連接；所述轉(zhuǎn)動架的數(shù)量設(shè)置為四個，且四個所述轉(zhuǎn)動架于底座的頂部兩兩對稱布置。
6、優(yōu)選的：所述底座的頂部固定連接有固定罩；所述固定罩的頂部滑動連接有伸縮滑桿和滑動卡桿；所述伸縮滑桿的底端固定連接有限位塊；所述限位塊的頂部與滑動卡桿的底端固定連接；所述伸縮滑桿的表面套設(shè)有限位彈簧；所述限位彈簧的兩端分別與伸縮滑桿的頂端和固定罩的表面固定連接。
7、采用以上技術(shù)方案的有益效果是：
8、通過設(shè)置送料組件和冷卻組件，在工作時，由送料組件將擠出成型機加工成型的鋁型材進行輸送，輸送時由傳動軸轉(zhuǎn)動帶動透氣輸送帶進行傳送，鋁型材放置在透氣輸送帶上，另外由冷卻組件進行冷卻，在冷卻時，仍是由傳動軸轉(zhuǎn)動帶動大傳動輪開始轉(zhuǎn)動，大傳動輪帶動小傳動輪傳動，且小傳動輪轉(zhuǎn)速大于大傳動輪的轉(zhuǎn)速，小傳動輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動橫向錐齒輪旋轉(zhuǎn)，橫向錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動縱向錐齒輪旋轉(zhuǎn)，縱向錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動移動臺以及移動臺表面的冷風器沿著往復(fù)絲桿往復(fù)移動，對透氣輸送帶表面的鋁型材吹風冷卻，由于小傳動輪轉(zhuǎn)速大于大傳動輪的轉(zhuǎn)速，使冷風器的移動速度大于透氣輸送帶的傳送速度，可避免冷風與高溫鋁型材接觸，時間一長會由于冷漲冷縮，導(dǎo)致鋁型材形狀發(fā)生變化的問題，保證了加工的質(zhì)量。
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1.一種鋁型材擠壓成型裝置，包括底座(1)、擠壓成型機(2)、送料組件和冷卻組件，其特征在于：所述送料組件包括轉(zhuǎn)動架(3)；所述轉(zhuǎn)動架(3)的表面轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(4)和轉(zhuǎn)動軸(5)；所述傳動軸(4)的表面與轉(zhuǎn)動軸(5)的表面之間傳動連接有透氣輸送帶(6)；所述傳動軸(4)的一端固定連接有大傳動輪(7)；所述大傳動輪(7)的表面通過皮帶傳動連接有小傳動輪(8)；所述冷卻組件包括轉(zhuǎn)動底架(9)；所述轉(zhuǎn)動底架(9)的表面轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿(10)；所述往復(fù)絲桿(10)的表面螺紋連接有移動臺(11)；所述移動臺(11)的頂部且位于透氣輸送帶(6)的底部固定連接有冷風器(12)；所述往復(fù)絲桿(10)的一端固定連接有縱向錐齒輪(13)；所述小傳動輪(8)的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)動桿(14)；所述轉(zhuǎn)動桿(14)的表面固定連接有橫向錐齒輪(15)；所述縱向錐齒輪(13)的表面與橫向錐齒輪(15)的表面相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(14)的表面與轉(zhuǎn)動架(3)的表面轉(zhuǎn)動連接；所述移動臺(11)的表面滑動連接有限位桿(16)；所述限位桿(
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動架(3)的一側(cè)固定連接有電機架(17)；所述電機架(17)的表面固定連接有電動機(18)；所述電動機(18)的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸(4)的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓成型裝置，其特征在于：所述擠壓成型機(2)的底部與底座(1)頂部的一側(cè)固定連接；所述轉(zhuǎn)動架(3)的底部與底座(1)頂部遠離擠壓成型機(2)的一側(cè)固定連接；所述轉(zhuǎn)動架(3)的數(shù)量設(shè)置為四個，且四個所述轉(zhuǎn)動架(3)于底座(1)的頂部兩兩對稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓成型裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有固定罩(19)；所述固定罩(19)的頂部滑動連接有伸縮滑桿(20)和滑動卡桿(21)；所述伸縮滑桿(20)的底端固定連接有限位塊(22)；所述限位塊(22)的頂部與滑動卡桿(21)的底端固定連接；所述伸縮滑桿(20)的表面套設(shè)有限位彈簧(23)；所述限位彈簧(23)的兩端分別與伸縮滑桿(20)的頂端和固定罩(19)的表面固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁型材擠壓成型裝置，包括底座(1)、擠壓成型機(2)、送料組件和冷卻組件，其特征在于：所述送料組件包括轉(zhuǎn)動架(3)；所述轉(zhuǎn)動架(3)的表面轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(4)和轉(zhuǎn)動軸(5)；所述傳動軸(4)的表面與轉(zhuǎn)動軸(5)的表面之間傳動連接有透氣輸送帶(6)；所述傳動軸(4)的一端固定連接有大傳動輪(7)；所述大傳動輪(7)的表面通過皮帶傳動連接有小傳動輪(8)；所述冷卻組件包括轉(zhuǎn)動底架(9)；所述轉(zhuǎn)動底架(9)的表面轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿(10)；所述往復(fù)絲桿(10)的表面螺紋連接有移動臺(11)；所述移動臺(11)的頂部且位于透氣輸送帶(6)的底部固定連接有冷風器(12)；所述往復(fù)絲桿(10)的一端固定連接有縱向錐齒輪(13)；所述小傳動輪(8)的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)動桿(14)；所述轉(zhuǎn)動桿(14)的表面固定連接有橫向錐齒輪(15)；所述縱向錐齒輪(13)的表面與橫向錐齒輪(15)的表面相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(14)的表面與轉(zhuǎn)動架(3)的表面轉(zhuǎn)動連接；所述移動臺(11)的表面滑動連接有限位桿(16)；所述限位桿(16)的兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王天航，
申請(專利權(quán))人：六安市華茂金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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