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    防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44099551 閱讀:28 留言:0更新日期:2025-01-21 12:32
    本技術(shù)涉及一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,包括脫硝反應(yīng)器外殼和清灰主管,清灰主管的一側(cè)連接有清灰橫耙管,清灰橫耙管的表面設(shè)有清潔通道,清潔通道的內(nèi)部可拆卸的連接有密封壓蓋,密封壓蓋和清潔通道完全配合后能夠?qū)崿F(xiàn)密封,清灰橫耙管的兩側(cè)可拆卸的設(shè)有橫耙管蓋板,清灰橫耙管靠近脫硝反應(yīng)器外殼內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干清灰氣孔;本技術(shù)中,清灰橫耙管堵住時為了防止催化劑完全堵塞,可以旋轉(zhuǎn)密封壓蓋使其漸漸脫離于清潔通道的內(nèi)部,利用外部的吹氣或清洗工具插入清潔通道的內(nèi)部,不斷清洗清灰橫耙管的內(nèi)部,采用這種方式清洗不用拆除整個清灰橫耙管,方便工人后續(xù)的維護(hù)和清潔。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及清灰器,具體涉及一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器。


    技術(shù)介紹

    1、鑒于水泥行業(yè)窯尾生料灰濃度高、硬度高、灰分細(xì)膩的特點(diǎn),有效的清灰系統(tǒng)是決定水泥催化還原脫硝的關(guān)鍵之一,因此,為了防止粉塵沉積在催化劑層上,提高脫硝效率,需在每層催化劑上安裝吹灰裝置,耙式吹灰器利用壓縮空氣的高壓氣流或者過熱蒸汽的高速射流的沖擊力來清除催化劑上沉積的粉塵耙式清灰器噴吹小孔噴出的高速壓縮空氣氣流,通過氣流的作用力使灰粒子和空氣分子等產(chǎn)生分離以便煙氣或自身重力將其帶走。

    2、申請公告號為cn116651196a,公開了一種水泥窯煙氣脫硝系統(tǒng)高效清灰裝置,結(jié)合其說明書及附圖,其方案是利用橫耙管的底端內(nèi)壁的噴吹小孔,噴吹小孔呈倒錐形,以出氣面積逐漸增大的方式設(shè)置,保證清灰效果的同時可有效降低氣體對催化劑表面的吹損破壞,然而由于水泥窯內(nèi)部的煙塵濃度很大,長時間運(yùn)行后橫耙管的內(nèi)部也可能進(jìn)行堵塞,若橫耙管的內(nèi)部堵塞時便無法對水泥窯內(nèi)部的催化劑進(jìn)行清灰,具有造成催化劑完全堵塞的潛在風(fēng)險,這時對橫耙管進(jìn)行清洗時還需要拆卸整個橫耙管,給清洗時帶來了不便。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)主要針對清灰裝置工作時存在的問題,專利技術(shù)了一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,對清灰橫耙管進(jìn)行清洗時,可以旋轉(zhuǎn)密封壓蓋使其漸漸脫離于清潔通道的內(nèi)部,壓緊凸臺不再壓住緊密封墊片,利用外部的吹氣或清洗工具插入清潔通道的內(nèi)部,便不斷清洗清灰橫耙管的內(nèi)部;清灰橫耙管清洗一段時間后,兩側(cè)的橫耙管蓋板拆下,灰塵便能夠集中排出,而清灰氣孔也可以利用外部的吹氣工具插入清灰氣孔的內(nèi)部,使得清灰氣孔不再堵塞。

    2、本技術(shù)的專利技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,包括脫硝反應(yīng)器外殼,所述脫硝反應(yīng)器外殼的內(nèi)部設(shè)有清灰主管,所述清灰主管的一側(cè)連接有清灰橫耙管,所述清灰橫耙管的表面設(shè)有清潔通道,所述清潔通道的內(nèi)部可拆卸的連接有密封壓蓋,所述密封壓蓋和清潔通道完全配合后能夠?qū)崿F(xiàn)密封,所述清灰橫耙管的兩側(cè)可拆卸的設(shè)有橫耙管蓋板,所述清灰橫耙管靠近脫硝反應(yīng)器外殼內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干清灰氣孔。

    3、作為優(yōu)選,所述清潔通道的內(nèi)部設(shè)有密封墊片,所述密封壓蓋的一側(cè)設(shè)有螺紋桿和壓緊凸臺,所述螺紋桿螺紋連接于清潔通道的內(nèi)部,所述壓緊凸臺能夠壓緊所述密封墊片。

    4、作為優(yōu)選,所述清灰主管和清灰橫耙管之間設(shè)有管道連接組件和風(fēng)道導(dǎo)向件,所述清灰主管的一側(cè)連接有若干管道連接組件,每個所述管道連接組件的端部設(shè)有風(fēng)道導(dǎo)向件,所述風(fēng)道導(dǎo)向件的一端連接有清灰橫耙管。

    5、作為優(yōu)選,所述管道連接組件包括上法蘭和下法蘭,所述上法蘭和下法蘭之間通過螺絲方式密封連接,所述上法蘭的頂部連接于清灰主管,所述下法蘭的底部通過風(fēng)道導(dǎo)向件連接于清灰橫耙管。

    6、作為優(yōu)選,相鄰的清灰橫耙管之間設(shè)有角度校直組件。

    7、作為優(yōu)選,所述角度校直組件包括第一校直圓管,所述清灰橫耙管的側(cè)壁上設(shè)有若干校直支撐板,沿所述清灰主管方向上的相鄰的校直支撐板之間設(shè)有第一校直圓管,所述第一校直圓管的端部是鉸接于校直支撐板的表面。

    8、作為優(yōu)選,沿清灰主管方向上的相鄰的校直支撐板之間還設(shè)有第二校直圓管,所述第一校直圓管與清灰主管之間平行,所述第二校直圓管與第一校直圓管之間交叉,所述第二校直圓管的兩端也鉸接于校直支撐板的表面。

    9、作為優(yōu)選,所述脫硝反應(yīng)器外殼的內(nèi)部是放置有蜂窩式脫硝催化劑。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有以下有益效果:1、清灰橫耙管堵住時為了防止催化劑完全堵塞,在對清灰橫耙管進(jìn)行清洗時,可以旋轉(zhuǎn)密封壓蓋使其漸漸脫離于清潔通道的內(nèi)部,壓緊凸臺不再壓住緊密封墊片,利用外部的吹氣或清洗工具插入清潔通道的內(nèi)部,便不斷清洗清灰橫耙管的內(nèi)部,采用這種方式清洗不用拆除整個清灰橫耙管,方便工人后續(xù)的維護(hù)和清潔,提高了工作效率;2、清灰橫耙管清洗一段時間后,兩側(cè)的橫耙管蓋板拆下,灰塵便能夠集中排出,而清灰氣孔也可以利用外部的吹氣工具插入清灰氣孔的內(nèi)部,使得清灰氣孔不再堵塞,橫耙管蓋板和密封壓蓋之間的配合大大提高了對于清灰橫耙管清潔效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,包括脫硝反應(yīng)器外殼(1),其特征在于,所述脫硝反應(yīng)器外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有清灰主管(2),所述清灰主管(2)的一側(cè)連接有清灰橫耙管(3),所述清灰橫耙管(3)的表面設(shè)有清潔通道(31),所述清潔通道(31)的內(nèi)部可拆卸的連接有密封壓蓋(32),所述密封壓蓋(32)和清潔通道(31)完全配合后能夠?qū)崿F(xiàn)密封,所述清灰橫耙管(3)的兩側(cè)可拆卸的設(shè)有橫耙管蓋板(33),所述清灰橫耙管(3)靠近脫硝反應(yīng)器外殼(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干清灰氣孔(34)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述清潔通道(31)的內(nèi)部設(shè)有密封墊片(35),所述密封壓蓋(32)的一側(cè)設(shè)有螺紋桿(321)和壓緊凸臺(322),所述螺紋桿(321)螺紋連接于清潔通道(31)的內(nèi)部,所述壓緊凸臺(322)能夠壓緊所述密封墊片(35)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述清灰主管(2)和清灰橫耙管(3)之間設(shè)有管道連接組件(4)和風(fēng)道導(dǎo)向件(5),所述清灰主管(2)的一側(cè)連接有若干管道連接組件(4),每個所述管道連接組件(4)的端部設(shè)有風(fēng)道導(dǎo)向件(5),所述風(fēng)道導(dǎo)向件(5)的一端連接有清灰橫耙管(3)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述管道連接組件(4)包括上法蘭(41)和下法蘭(42),所述上法蘭(41)和下法蘭(42)之間通過螺絲方式密封連接,所述上法蘭(41)的頂部連接于清灰主管(2),所述下法蘭(42)的底部通過風(fēng)道導(dǎo)向件(5)連接于清灰橫耙管(3)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,相鄰的清灰橫耙管(3)之間設(shè)有角度校直組件(6)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述角度校直組件(6)包括第一校直圓管(61),所述清灰橫耙管(3)的側(cè)壁上設(shè)有若干校直支撐板(36),沿所述清灰主管(2)方向上的相鄰的校直支撐板(36)之間設(shè)有第一校直圓管(61),所述第一校直圓管(61)的端部是鉸接于校直支撐板(36)的表面。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,沿清灰主管(2)方向上的相鄰的校直支撐板(36)之間還設(shè)有第二校直圓管(62),所述第一校直圓管(61)與清灰主管(2)之間平行,所述第二校直圓管(62)與第一校直圓管(61)之間交叉,所述第二校直圓管(62)的兩端也鉸接于校直支撐板(36)的表面。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述脫硝反應(yīng)器外殼(1)的內(nèi)部是放置有蜂窩式脫硝催化劑。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,包括脫硝反應(yīng)器外殼(1),其特征在于,所述脫硝反應(yīng)器外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有清灰主管(2),所述清灰主管(2)的一側(cè)連接有清灰橫耙管(3),所述清灰橫耙管(3)的表面設(shè)有清潔通道(31),所述清潔通道(31)的內(nèi)部可拆卸的連接有密封壓蓋(32),所述密封壓蓋(32)和清潔通道(31)完全配合后能夠?qū)崿F(xiàn)密封,所述清灰橫耙管(3)的兩側(cè)可拆卸的設(shè)有橫耙管蓋板(33),所述清灰橫耙管(3)靠近脫硝反應(yīng)器外殼(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干清灰氣孔(34)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述清潔通道(31)的內(nèi)部設(shè)有密封墊片(35),所述密封壓蓋(32)的一側(cè)設(shè)有螺紋桿(321)和壓緊凸臺(322),所述螺紋桿(321)螺紋連接于清潔通道(31)的內(nèi)部,所述壓緊凸臺(322)能夠壓緊所述密封墊片(35)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,其特征在于,所述清灰主管(2)和清灰橫耙管(3)之間設(shè)有管道連接組件(4)和風(fēng)道導(dǎo)向件(5),所述清灰主管(2)的一側(cè)連接有若干管道連接組件(4),每個所述管道連接組件(4)的端部設(shè)有風(fēng)道導(dǎo)向件(5),所述風(fēng)道導(dǎo)向件(5)的一端連接有清灰橫耙管(3)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止脫硝催化劑堵塞的耙式清灰器,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣超,蔣敏余翔,孟桂峰,方偉亮,張可欣,郭瑞,范宏,
    申請(專利權(quán))人:金華華東環(huán)保設(shè)備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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