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    一種蠔汁生產酶解裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44100280 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-24 20:43
    本技術涉及蠔汁生產技術領域,具體為一種蠔汁生產酶解裝置,包括罐體,罐體的外壁設有電加熱器,罐體的頂部法蘭連接有罐蓋,罐蓋頂部設有電機,電機輸出軸的端部同軸連接有轉動軸,轉動軸的外壁設有多個第一切割刀具,轉動軸的底端設有絞龍,罐體的底部設有錐形倉,錐形倉的底端設有帶閥門的導料管,絞龍轉動連接于導料管內,導料管的底端設有分離組件。該蠔汁生產酶解裝置,當酶解完成后,電機驅動轉動軸逆時針轉動,使絞龍將錐形倉內的物料向導料管內輸送,從而避免導料管被堵塞;酶解完成后的物料和蠔汁從導料管輸出至分離箱內,物料可以被過濾槽過濾,蠔汁可以從過濾網滲出,從而得到過濾的蠔汁,有利于后續的蠔汁生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及蠔汁生產,具體為一種蠔汁生產酶解裝置


    技術介紹

    1、蠔也就是牡蠣,它是一種牡蠣科牡蠣屬動物,具有多個別稱,如生蠔、蠣黃、海蠣子,其味道鮮美,營養豐富,通過蠔肉制作成的蠔油作為鮮味調料深受人們喜愛。蠔汁是生產蠔油的主要成分,蠔汁生產時需要使用酶解裝置對蠔肉進行酶解。

    2、公開號為cn207973762u的專利公開了一種牡蠣高效酶解設備,包括罐體,所述罐體底端固定連接有支架,所述罐體頂部安裝有電機,所述電機輸出端連接有攪拌桿,所述攪拌桿貫穿于罐體頂部,所述攪拌桿兩側固定連接有第一攪拌葉,所述攪拌桿底端固定連接有套筒,所述套筒兩側均固定連接有第二攪拌葉,所述罐體上方一側設有加料口。通過加料口進行物料的添加,通過電機的轉動帶動攪拌桿和第一攪拌葉轉動,進行物料攪拌,釘板和釘齒的設置,使得物料更容易被粉碎,通過第二攪拌葉傾斜設置,使得第二攪拌葉轉動時,把罐體底部的物料順著第二攪拌葉的傾斜面再次提升至罐體上方進行充分攪拌粉碎。

    3、上述現有技術在具體使用過程中,雖然通過攪拌桿帶動第一攪拌葉和第二攪拌葉轉動,使物料混合的更均勻,但是在出料時,由于罐體內含有較多的蠔肉,可能會出現堵塞出料口的情況,影響蠔汁的輸出,并且在輸出時不能對蠔汁和酶解后的蠔肉進行分離,后續還需要再次對輸出的混合物進行分離才能得到蠔汁,影響蠔汁的生產效率,鑒于此,我們提出一種蠔汁生產酶解裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種蠔汁生產酶解裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、一種蠔汁生產酶解裝置,包括罐體,所述罐體的外壁設有電加熱器,所述電加熱器的外側設有溫控器,電加熱器包括包覆于罐體外壁的硅橡膠加熱板,硅橡膠加熱板的外側設有隔熱外殼,溫控器設置于隔熱外殼的外側,用于控制電加熱器對罐體的加熱溫度;

    4、所述罐體的頂部法蘭連接有罐蓋,所述罐蓋的頂部設有帶密封蓋的進料管,用于向罐體內投入蠔肉和用于酶解的蛋白酶、水、酸堿調節劑等原料,所述罐蓋頂部的中部設有電機,所述電機輸出軸的端部穿過罐蓋的頂部且同軸連接有轉動軸,所述轉動軸的外壁設有多個呈上下等距排布的第一切割刀具,所述轉動軸的底端設有絞龍,所述罐體的底部設有錐形倉,所述錐形倉的底端設有帶閥門的導料管,所述絞龍轉動連接于導料管內,通過電機驅動轉動軸順時針轉動,從而使轉動軸帶動多個第一切割刀具和絞龍轉動,多個第一切割刀具對蠔肉進行切割,同時可以使蠔肉與用于酶解的其他物料充分混合,提高酶解效率,絞龍順時針轉動可以避免錐形倉內部底部的物料掉落至導料管內,當酶解完成后,電機驅動轉動軸逆時針轉動,使絞龍將錐形倉內的物料向導料管內輸送,從而避免導料管被堵塞;

    5、所述導料管的底端設有分離組件,所述分離組件包括與導料管連通的分離箱,所述分離箱內設有可拆卸的過濾槽,所述過濾槽的底部設有四個呈矩陣排布的過濾網,所述分離箱的底部設有帶閥門的出液管,酶解完成后的物料和蠔汁從導料管輸出至分離箱內,物料可以被過濾槽過濾,蠔汁可以從過濾網滲出,并從出液管輸出,從而得到過濾的蠔汁,有利于后續的蠔汁生產。

    6、優選的,所述第一切割刀具的外端與罐體的內壁相距3-5mm,避免蠔肉粘在罐體的內壁,所述第一切割刀具包括第一環形安裝座,所述第一環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第一刀片,所述第一環形安裝座通過螺栓可拆卸連接于轉動軸的外壁,使第一切割刀具在損壞后可以更換。

    7、優選的,所述轉動軸的外壁且靠近底端的位置設有第二切割刀具,所述第二切割刀具位于錐形倉內,對錐形倉內的物料進行切割和攪拌,避免物料沉淀在錐形倉內,所述第二切割刀具的外端與錐形倉的內壁相距3-5mm,避免蠔肉粘在錐形倉的內壁,所述第二切割刀具包括第二環形安裝座,所述第二環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第二刀片,所述第二環形安裝座通過螺栓可拆卸連接于轉動軸的外壁,使第二切割刀具在損壞后可以更換。

    8、優選的,所述絞龍的外壁與導料管的內壁相貼合,所述絞龍的頂端凸出于導料管頂部5-8cm,在酶解蠔肉時,絞龍可以避免蠔肉進入導料管內,在酶解完成后,可以將錐形倉內的物料輸出至導料管內。

    9、優選的,所述分離箱的頂部且靠近前側的位置設有觀察窗,便于工作人員查看過濾槽內的過濾物,在過濾槽未滿時及時清理過濾槽內的過濾物。

    10、優選的,所述分離箱的前側開設有供過濾槽穿過的操作口,所述過濾槽的前側設有密封板,所述密封板的外壁嵌設有框形密封橡膠,所述框形密封橡膠的外壁與操作口的內壁緊密貼合,避免蠔汁在過濾的過程中從操作口處滲出。

    11、優選的,所述密封板的前側設有拉手,所述拉手的外側設有防滑套,便于工作人員取出過濾槽。

    12、優選的,所述過濾槽內壁底部的中部設有棱錐形導流塊,避免從導料管輸出的物料全部堆積在過濾槽內壁底部的中部,有利于過濾槽快速分離物料和蠔汁。

    13、優選的,所述分離箱內壁的左右兩側均設有條形支撐板,所述條形支撐板的頂部與操作口的底部位于同一平面上,所述過濾槽底部的左右兩側分別與兩個條形支撐板的頂部相貼合,用于支撐過濾槽。

    14、優選的,所述罐體外壁的底部設有兩個呈左右對稱設置的l形支架,其中一個所述l形支架的外側設有用于控制電機工作的控制器,用于控制電機的轉速和正反轉,所述分離箱的左右兩側均設有連接板,兩個所述連接板的相背側面分別與兩個l形支架的相對側面固定連接,用于固定分離箱的位置。

    15、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    16、1、該蠔汁生產酶解裝置,通過電加熱器對罐體的內部進行加熱,使罐體內的溫度適合蠔肉酶解所需的溫度,通過電機驅動轉動軸順時針轉動,從而使轉動軸帶動多個第一切割刀具和絞龍轉動,多個第一切割刀具對蠔肉進行切割,同時可以使蠔肉與用于酶解的其他物料充分混合,提高酶解效率,絞龍順時針轉動可以避免錐形倉內部底部的物料掉落至導料管內,當酶解完成后,電機驅動轉動軸逆時針轉動,使絞龍將錐形倉內的物料向導料管內輸送,從而避免導料管被堵塞。

    17、2、該蠔汁生產酶解裝置,酶解完成后的物料和蠔汁從導料管輸出至分離箱內,物料可以被過濾槽過濾,蠔汁可以從過濾網滲出,并從出液管輸出,從而得到過濾的蠔汁,有利于后續的蠔汁生產。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種蠔汁生產酶解裝置,包括罐體(1),其特征在于:所述罐體(1)的外壁設有電加熱器(12),所述電加熱器(12)的外側設有溫控器(13),所述罐體(1)的頂部法蘭連接有罐蓋(2),所述罐蓋(2)的頂部設有帶密封蓋的進料管(20),所述罐蓋(2)頂部的中部設有電機(3),所述電機(3)輸出軸的端部穿過罐蓋(2)的頂部且同軸連接有轉動軸(4),所述轉動軸(4)的外壁設有多個呈上下等距排布的第一切割刀具(5),所述轉動軸(4)的底端設有絞龍(7),所述罐體(1)的底部設有錐形倉(10),所述錐形倉(10)的底端設有帶閥門的導料管(11),所述絞龍(7)轉動連接于導料管(11)內,所述導料管(11)的底端設有分離組件(8),所述分離組件(8)包括與導料管(11)連通的分離箱(80),所述分離箱(80)內設有可拆卸的過濾槽(81),所述過濾槽(81)的底部設有四個呈矩陣排布的過濾網(810),所述分離箱(80)的底部設有帶閥門的出液管(88)。

    2.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述第一切割刀具(5)的外端與罐體(1)的內壁相距3-5mm,所述第一切割刀具(5)包括第一環形安裝座,所述第一環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第一刀片,所述第一環形安裝座通過螺栓可拆卸連接于轉動軸(4)的外壁。

    3.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述轉動軸(4)的外壁且靠近底端的位置設有第二切割刀具(6),所述第二切割刀具(6)位于錐形倉(10)內,所述第二切割刀具(6)的外端與錐形倉(10)的內壁相距3-5mm,所述第二切割刀具(6)包括第二環形安裝座,所述第二環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第二刀片,所述第二環形安裝座通過螺栓可拆卸連接于轉動軸(4)的外壁。

    4.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述絞龍(7)的外壁與導料管(11)的內壁相貼合,所述絞龍(7)的頂端凸出于導料管(11)頂部5-8cm。

    5.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述分離箱(80)的頂部且靠近前側的位置設有觀察窗(86)。

    6.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述分離箱(80)的前側開設有供過濾槽(81)穿過的操作口(800),所述過濾槽(81)的前側設有密封板(82),所述密封板(82)的外壁嵌設有框形密封橡膠(83),所述框形密封橡膠(83)的外壁與操作口(800)的內壁緊密貼合。

    7.根據權利要求6所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述密封板(82)的前側設有拉手(84),所述拉手(84)的外側設有防滑套。

    8.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述過濾槽(81)內壁底部的中部設有棱錐形導流塊(811)。

    9.根據權利要求6所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述分離箱(80)內壁的左右兩側均設有條形支撐板(85),所述條形支撐板(85)的頂部與操作口(800)的底部位于同一平面上,所述過濾槽(81)底部的左右兩側分別與兩個條形支撐板(85)的頂部相貼合。

    10.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述罐體(1)外壁的底部設有兩個呈左右對稱設置的L形支架(9),其中一個所述L形支架(9)的外側設有用于控制電機(3)工作的控制器(14),所述分離箱(80)的左右兩側均設有連接板(87),兩個所述連接板(87)的相背側面分別與兩個L形支架(9)的相對側面固定連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種蠔汁生產酶解裝置,包括罐體(1),其特征在于:所述罐體(1)的外壁設有電加熱器(12),所述電加熱器(12)的外側設有溫控器(13),所述罐體(1)的頂部法蘭連接有罐蓋(2),所述罐蓋(2)的頂部設有帶密封蓋的進料管(20),所述罐蓋(2)頂部的中部設有電機(3),所述電機(3)輸出軸的端部穿過罐蓋(2)的頂部且同軸連接有轉動軸(4),所述轉動軸(4)的外壁設有多個呈上下等距排布的第一切割刀具(5),所述轉動軸(4)的底端設有絞龍(7),所述罐體(1)的底部設有錐形倉(10),所述錐形倉(10)的底端設有帶閥門的導料管(11),所述絞龍(7)轉動連接于導料管(11)內,所述導料管(11)的底端設有分離組件(8),所述分離組件(8)包括與導料管(11)連通的分離箱(80),所述分離箱(80)內設有可拆卸的過濾槽(81),所述過濾槽(81)的底部設有四個呈矩陣排布的過濾網(810),所述分離箱(80)的底部設有帶閥門的出液管(88)。

    2.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述第一切割刀具(5)的外端與罐體(1)的內壁相距3-5mm,所述第一切割刀具(5)包括第一環形安裝座,所述第一環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第一刀片,所述第一環形安裝座通過螺栓可拆卸連接于轉動軸(4)的外壁。

    3.根據權利要求1所述的蠔汁生產酶解裝置,其特征在于:所述轉動軸(4)的外壁且靠近底端的位置設有第二切割刀具(6),所述第二切割刀具(6)位于錐形倉(10)內,所述第二切割刀具(6)的外端與錐形倉(10)的內壁相距3-5mm,所述第二切割刀具(6)包括第二環形安裝座,所述第二環形安裝座的外壁設有四個以環形陣列排布的第二刀片,所述第二環形安裝座通過螺栓可...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳建旭羅東輝黃昌治鄧金影李廣禮曾月潔劉美鈿
    申請(專利權)人:廣東美味源香料股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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