【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電力設(shè)備,尤其涉及一種變壓器蝶閥。
技術(shù)介紹
1、變壓器中所用蝶閥是用于油浸式電機(jī)變壓器的油路管道的閥門,通常安裝在變壓器油箱與散熱器之間,當(dāng)變壓器完成出廠測(cè)試需要運(yùn)輸?shù)接脩魰r(shí),為避免運(yùn)輸過程中受到損傷,先將連接冷卻器與變壓器油箱之間的變壓器蝶閥完全關(guān)閉,再將冷卻器拆卸。蝶閥關(guān)閉后需要保證油箱里的變壓器油在拆除冷卻器后不會(huì)漏油,且再次安裝冷卻器打開蝶閥時(shí)也不會(huì)有大量變壓器油外滲現(xiàn)象。由此,對(duì)蝶閥的密封性要求較高。
2、現(xiàn)有變壓器蝶閥主要有兩種,一種是如圖1所示的板式硬密封變壓器專用蝶閥,另一種是如圖2所示的軟密封變壓器專用蝶閥。
3、如圖1所示,該蝶閥為中線結(jié)構(gòu),其主軸2的中間開槽,在槽中安裝蝶板并通過鉚釘或螺栓固定。當(dāng)主軸2(閥桿)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝶板4旋轉(zhuǎn)時(shí),蝶板4與閥口101的內(nèi)壁緊密貼合形成密封。但主軸2與蝶板4連接的c處無(wú)密封,且主軸2與閥體1之間的連接處d無(wú)密封,會(huì)存在泄漏(即漏油),會(huì)導(dǎo)致變壓器油從c處和/或d處滲出。另外,蝶板4與閥口的101內(nèi)壁面為平面接觸,在蝶板4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)卡滯,使主軸2扭矩過大,易造成蝶板4和/或主軸2變形。
4、如圖2所示,該蝶閥的主軸2采用偏心結(jié)構(gòu),蝶板4的外圓面上設(shè)有橡膠的密封圈17,所述密封圈17與閥口101內(nèi)壁緊密貼合。變壓器油工作時(shí)溫度較高,且變壓器油內(nèi)含有一些化學(xué)物質(zhì),長(zhǎng)期浸泡在高溫且有化學(xué)物質(zhì)的變壓器油中的密封圈17會(huì)加速老化使之失去彈性而使密封失效。一旦密封失效,在拆卸冷卻器時(shí),會(huì)有大量變壓器油噴出,不僅造成環(huán)境污染,還需將變壓器油箱
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種能提高蝶閥密封性的變壓器蝶閥。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種變壓器蝶閥,包括具有閥口的閥體、安裝于所述閥體上的主軸、軸和蝶板,所述閥體具有相對(duì)設(shè)置的a面和b面,所述副軸位于閥口的軸心線h上,所述主軸位于副軸的旁側(cè),所述副軸連接于所述主軸上,所述蝶板安裝于所述副軸上,所述主軸用以驅(qū)動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn),以使所述蝶板形成關(guān)閉位置或打開位置;所述閥口靠近a面的一側(cè)設(shè)有第一錐面,所述第一錐面靠近a面的開口小于靠近b面的開口,所述蝶板外圓面上設(shè)有與所述第一錐面適配的第二錐面,在所述關(guān)閉位置時(shí),所述蝶板的第二錐面與第一錐面貼合,在所述打開位置時(shí),所述蝶板的第二錐面脫離第一錐面。
3、上述方案中,蝶板與閥口通過錐面密封,同時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,使兩者貼合密封面更加緊密,形成可靠密封。
4、優(yōu)選的,所述副軸上套裝有扭簧,所述扭簧分別與蝶板和主軸抵接。
5、優(yōu)選的,所述主軸包括依次連接的第一軸體、第二軸體和第三軸體,所述副軸連接于第三軸體上,所述閥體的一端設(shè)有與閥口相通的內(nèi)孔,另一端設(shè)有與閥口相通的盲孔,所述第三軸體上套裝有第一密封件,所述第二軸體通過第二密封件裝配于所述閥體的內(nèi)孔中,所述第一密封件還同時(shí)與第二軸體和所述內(nèi)孔的底部抵接,所述第一軸體通過罩帽與閥體固定,所述第三軸體遠(yuǎn)離第一軸體的末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述盲孔中。
6、優(yōu)選的,所述副軸通過連接鉸鏈與主軸連接,所述第二軸體上套裝有第一彈簧,所述第一彈簧分別與連接鉸鏈和第一密封件抵接。
7、優(yōu)選的,所述第一密封件包括依次設(shè)置的平墊、墊圈和密封環(huán),所述密封環(huán)為向墊圈彎曲的c形,所述密封環(huán)同時(shí)與第二軸體和閥體的內(nèi)孔的底部抵接。
8、優(yōu)選的,所述墊圈的圈段上設(shè)有斷開口。所述斷開口能使墊圈自適應(yīng)撐開。
9、優(yōu)選的,所述第二密封件包括套裝于第二軸體上的主軸密封和螺紋壓環(huán),所述第一軸體上套裝有與螺紋壓環(huán)抵接的限位板,所述限位板位于閥體內(nèi),所述罩帽抵接于限位板的外表面。
10、優(yōu)選的,所述罩帽通過壓板固定于閥體的外表面,并在所述罩帽上安裝有防松板。
11、優(yōu)選的,所述第一軸體為四方軸,所述壓板通過第一螺栓固定于閥體上,所述防松板套裝在所述罩帽上,且所述防松板與壓板之間連接防松機(jī)構(gòu)。
12、優(yōu)選的,所述蝶板的外圓面上還設(shè)有與第二錐面連接的第三錐面,所述第三錐面的傾斜方向與第二錐面相反。
13、與相關(guān)技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:
14、一、蝶板與閥口通過錐面密封,同時(shí)在介質(zhì)壓力f作用下,使兩者貼合密封面更加緊密,形成可靠密封;
15、二、蝶板與閥口通過錐面密封,且蝶板上的第二錐面與閥口上的第一錐面為同心圓結(jié)構(gòu),能夠減少蝶板與閥口內(nèi)壁之間的摩擦力,從而減小主軸的扭矩(低扭矩),避免蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡滯,實(shí)現(xiàn)蝶板順暢關(guān)閉或打開;
16、三、在主軸與閥體之間增設(shè)第一密封件,且第一密封件始終與第二軸體和所述內(nèi)孔的底部抵接,避免變壓器油從主軸與閥體之間滲漏,實(shí)現(xiàn)零泄漏。
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1.一種變壓器蝶閥,包括具有閥口的閥體和安裝于所述閥體上的主軸,所述閥體具有相對(duì)設(shè)置的A面和B面,其特征在于,還包括副軸和蝶板,所述副軸位于閥口的軸心線H上,所述主軸位于副軸的旁側(cè),所述副軸連接于所述主軸上,所述蝶板安裝于所述副軸上,所述主軸用以驅(qū)動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn),以使所述蝶板形成關(guān)閉位置或打開位置;所述閥口靠近A面的一側(cè)設(shè)有第一錐面,所述第一錐面靠近A面的開口小于靠近B面的開口,所述蝶板外圓面上設(shè)有與所述第一錐面適配的第二錐面,在所述關(guān)閉位置時(shí),所述蝶板的第二錐面與第一錐面貼合,在所述打開位置時(shí),所述蝶板的第二錐面脫離第一錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述副軸上套裝有扭簧,所述扭簧分別與蝶板和主軸抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述主軸包括依次連接的第一軸體、第二軸體和第三軸體,所述副軸連接于第三軸體上,所述閥體的一端設(shè)有與閥口相通的內(nèi)孔,另一端設(shè)有與閥口相通的盲孔,所述第三軸體上套裝有第一密封件,所述第二軸體通過第二密封件裝配于所述閥體的內(nèi)孔中,所述第一密封件還同時(shí)與第二軸體和所述內(nèi)孔的底部抵接,所述第一軸體
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述副軸通過連接鉸鏈與主軸連接,所述第二軸體上套裝有第一彈簧,所述第一彈簧分別與連接鉸鏈和第一密封件抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述第一密封件包括依次設(shè)置的平墊、墊圈和密封環(huán),所述密封環(huán)為向墊圈彎曲的C形,所述密封環(huán)同時(shí)與第二軸體和閥體的內(nèi)孔的底部抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述墊圈的圈段上設(shè)有斷開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述第二密封件包括套裝于第二軸體上的主軸密封和螺紋壓環(huán),所述第一軸體上套裝有與螺紋壓環(huán)抵接的限位板,所述限位板位于閥體內(nèi),所述罩帽抵接于限位板的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述罩帽通過壓板固定于閥體的外表面,并在所述罩帽上安裝有防松板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述第一軸體為四方軸,所述壓板通過第一螺栓固定于閥體上,所述防松板套裝在所述罩帽上,且所述防松板與壓板之間連接防松機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述蝶板的外圓面上還設(shè)有與第二錐面連接的第三錐面,所述第三錐面的傾斜方向與第二錐面相反。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器蝶閥,包括具有閥口的閥體和安裝于所述閥體上的主軸,所述閥體具有相對(duì)設(shè)置的a面和b面,其特征在于,還包括副軸和蝶板,所述副軸位于閥口的軸心線h上,所述主軸位于副軸的旁側(cè),所述副軸連接于所述主軸上,所述蝶板安裝于所述副軸上,所述主軸用以驅(qū)動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn),以使所述蝶板形成關(guān)閉位置或打開位置;所述閥口靠近a面的一側(cè)設(shè)有第一錐面,所述第一錐面靠近a面的開口小于靠近b面的開口,所述蝶板外圓面上設(shè)有與所述第一錐面適配的第二錐面,在所述關(guān)閉位置時(shí),所述蝶板的第二錐面與第一錐面貼合,在所述打開位置時(shí),所述蝶板的第二錐面脫離第一錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述副軸上套裝有扭簧,所述扭簧分別與蝶板和主軸抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器蝶閥,其特征在于,所述主軸包括依次連接的第一軸體、第二軸體和第三軸體,所述副軸連接于第三軸體上,所述閥體的一端設(shè)有與閥口相通的內(nèi)孔,另一端設(shè)有與閥口相通的盲孔,所述第三軸體上套裝有第一密封件,所述第二軸體通過第二密封件裝配于所述閥體的內(nèi)孔中,所述第一密封件還同時(shí)與第二軸體和所述內(nèi)孔的底部抵接,所述第一軸體通過罩帽與閥體固定,所述第三軸體遠(yuǎn)離第一軸體的末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述盲孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張帆,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張帆,
類型:新型
國(guó)別省市:
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