【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及活化劑回收,具體涉及活化劑回收裝置。
技術(shù)介紹
1、化纖公司短纖的生產(chǎn)一般都是先將pet瓶片加熱結(jié)晶,然后經(jīng)過螺桿熔融,再經(jīng)過組件、環(huán)吹以及卷繞等工序?qū)et瓶片拉成絲束,將拉好的絲束匯集后,再到后紡進(jìn)行牽伸,隨后再對(duì)絲束進(jìn)行卷繞收集,而在卷繞過程中需要對(duì)著卷繞盤進(jìn)行活化劑噴涂,而活化劑的添加一般在卷繞之前進(jìn)行,并且主要是通過活化劑噴嘴進(jìn)行活化劑噴涂,然而在活化劑噴嘴對(duì)活化劑進(jìn)行噴涂的過程中,活化劑噴嘴上活化劑殘留較多,后續(xù)過程中會(huì)直接滴落造成浪費(fèi),且滴落的活化劑因受設(shè)備主體的污染也無(wú)法回收利用,而使用回收托盤對(duì)活化劑進(jìn)行回收的方式,也因殘留活化劑內(nèi)含有的雜質(zhì)較多而無(wú)法再次直接使用,造成回收利用率的下降。
2、因此,專利技術(shù)活化劑回收裝置來(lái)解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)的目的在于提供活化劑回收裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中活化劑噴嘴上活化劑殘留較多,后續(xù)過程中會(huì)直接滴落造成浪費(fèi),且滴落的活化劑因受設(shè)備主體的污染也無(wú)法回收利用,而使用回收托盤對(duì)活化劑進(jìn)行回收的方式,也因殘留活化劑內(nèi)含有的雜質(zhì)較多而無(wú)法再次直接使用,造成回收利用率的下降的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:
3、活化劑回收裝置,包括用于絲束拉伸的設(shè)備主體以及安裝于設(shè)備主體用于卷繞的兩側(cè)壁的多個(gè)活化劑噴嘴,所述設(shè)備主體下方可拆卸連接有頂端為開放端且用于回收活化劑的回收托盤,所述回收托盤內(nèi)部縱向滑動(dòng)設(shè)置有可對(duì)活化劑內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過
4、當(dāng)所述過濾板沿導(dǎo)向柱縱向滑動(dòng)至導(dǎo)向柱最頂端時(shí),所述過濾板頂面與回收托盤頂端平齊。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述回收托盤左右側(cè)邊的頂端均連接有側(cè)安裝板,兩個(gè)所述側(cè)安裝板分別與設(shè)備主體左右兩側(cè)可拆卸連接。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案,兩個(gè)所述側(cè)安裝板兩側(cè)之間均可拆卸連接有u型連接架,每個(gè)所述u型連接架中部均連接有安裝座,所述安裝座底端安裝有可縱向伸縮且可控制伸縮長(zhǎng)度的伸縮架,所述伸縮架底端與過濾板可拆卸連接。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述伸縮架底端安裝有安裝螺柱,所述安裝螺柱縱向貫穿過濾板并延伸至過濾板下方,且所述安裝螺柱位于過濾板下方的部分螺紋套設(shè)有安裝螺母。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述過濾板內(nèi)開設(shè)有多個(gè)濾孔。
9、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述收集組件包括可拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于回收托盤側(cè)壁的出液管以及安裝在出液管且用于控制出液管流通的閥門,所述出液管遠(yuǎn)離回收托盤的另一端可伸入用于儲(chǔ)存活化劑的收集瓶?jī)?nèi)。
10、在上述技術(shù)方案中,本技術(shù)提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
11、本技術(shù)中,通過在設(shè)備主體下方加裝回收托盤來(lái)對(duì)活化劑噴嘴上殘留的活化劑進(jìn)行回收,在回收過程中,通過過濾板對(duì)活化劑內(nèi)含有的雜質(zhì)進(jìn)行過濾去除,從而使得純度較高的活化劑通過過濾板并進(jìn)入回收托盤內(nèi)儲(chǔ)存,隨后可通過收集裝置將過濾后的活化劑排出并再次直接利用,在長(zhǎng)期使用過程中,較多的雜質(zhì)會(huì)堆積在過濾板上方,影響后續(xù)對(duì)于活化劑的過濾處理,針對(duì)此類情況,可通過驅(qū)動(dòng)過濾板縱向滑動(dòng)至導(dǎo)向柱最頂端,從而使得過濾板頂面與回收托盤頂端平齊,也就是使得過濾板的頂面露出,方便工作人員在不拆卸結(jié)構(gòu)以及不影響正常生產(chǎn)操作過程中的前提下,對(duì)過濾板頂面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行刮除清理,刮除清理結(jié)束后再驅(qū)動(dòng)過濾板沿導(dǎo)向柱下移至過濾位即可,整個(gè)過程中可在正常生產(chǎn)操作過程中進(jìn)行,并且完成對(duì)于活化劑的過濾、儲(chǔ)存以及回收再直接利用,有效避免活化劑的浪費(fèi),提高活化劑的回收利用率。
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1.活化劑回收裝置,其特征在于:包括用于絲束拉伸的設(shè)備主體(1)以及安裝于設(shè)備主體(1)用于卷繞的兩側(cè)壁的多個(gè)活化劑噴嘴(2),所述設(shè)備主體(1)下方可拆卸連接有頂端為開放端且用于回收活化劑的回收托盤(4),所述回收托盤(4)內(nèi)部縱向滑動(dòng)設(shè)置有可對(duì)活化劑內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾板(11),所述回收托盤(4)內(nèi)部四個(gè)角處均安裝有導(dǎo)向柱(10),且所述過濾板(11)縱向滑動(dòng)套設(shè)于四個(gè)導(dǎo)向柱(10)之間,所述回收托盤(4)左右兩側(cè)壁均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)且用于排出活化劑的收集組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化劑回收裝置,其特征在于:所述回收托盤(4)左右側(cè)邊的頂端均連接有側(cè)安裝板(3),兩個(gè)所述側(cè)安裝板(3)分別與設(shè)備主體(1)左右兩側(cè)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活化劑回收裝置,其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)安裝板(3)兩側(cè)之間均可拆卸連接有U型連接架(7),每個(gè)所述U型連接架(7)中部均連接有安裝座(8),所述安裝座(8)底端安裝有可縱向伸縮且可控制伸縮長(zhǎng)度的伸縮架(9),所述伸縮架(9)底端與過濾板(11)可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活化劑回收
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化劑回收裝置,其特征在于:所述過濾板(11)內(nèi)開設(shè)有多個(gè)濾孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化劑回收裝置,其特征在于:所述收集組件包括可拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于回收托盤(4)側(cè)壁的出液管(5)以及安裝在出液管(5)且用于控制出液管(5)流通的閥門(6),所述出液管(5)遠(yuǎn)離回收托盤(4)的另一端可伸入用于儲(chǔ)存活化劑的收集瓶?jī)?nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.活化劑回收裝置,其特征在于:包括用于絲束拉伸的設(shè)備主體(1)以及安裝于設(shè)備主體(1)用于卷繞的兩側(cè)壁的多個(gè)活化劑噴嘴(2),所述設(shè)備主體(1)下方可拆卸連接有頂端為開放端且用于回收活化劑的回收托盤(4),所述回收托盤(4)內(nèi)部縱向滑動(dòng)設(shè)置有可對(duì)活化劑內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾板(11),所述回收托盤(4)內(nèi)部四個(gè)角處均安裝有導(dǎo)向柱(10),且所述過濾板(11)縱向滑動(dòng)套設(shè)于四個(gè)導(dǎo)向柱(10)之間,所述回收托盤(4)左右兩側(cè)壁均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)且用于排出活化劑的收集組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化劑回收裝置,其特征在于:所述回收托盤(4)左右側(cè)邊的頂端均連接有側(cè)安裝板(3),兩個(gè)所述側(cè)安裝板(3)分別與設(shè)備主體(1)左右兩側(cè)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活化劑回收裝置,其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)安裝板(3)兩側(cè)之間均可拆卸連接有u型連接架(7),每個(gè)所述u...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:苗文智,朱靈峰,付遠(yuǎn)見,朱海峰,廖金龍,朱龍江,謝明智,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江海利得新材料股份有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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