【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工程機械，尤其涉及防磁干擾工程機械。
技術介紹
1、工程機械具有作業速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優點。因此，在砂石廠、攪拌站、鐵路、公路、礦山、冶金等領域被廣泛使用。
2、目前發動機都采用電控系統，使得發動機能在最佳狀態下工作，同時也大大降低了有害成分的排放。電控系統主要控制燃油噴射和排氣后處理控制，電控系統由各傳感器、ecu(計算器)和執行機構組成，使得柴油機能感知整機的實時負載工況，控制燃油的噴射在最佳的狀態下工作，同時通過各傳感器來控制尾氣的排放滿足國四排放要求。尾氣的排放通過尿素罐上各傳感器傳遞到ecu的數據，噴尿素水溶液到后處理裝置將發動機燃燒不充分產生的氣體污染物(co、hc、nox)和微粒排放物(pm)通過后處理裝置對顆粒的捕捉、氧化、還原等措施，使尾氣的排放指標達到排放要求。控制排放的指標都是通過傳感器來進行監測。這種電控燃油裝載機，能適應絕大多數的工況。
3、但是，當工程機械處于磁場環境中時，如在電解鋁等強磁場環境(磁場強度可達2000gs及以上)中，因受電解設備產生的強磁場的影響，發動機上的ecu和后處理器及尿素罐內的各傳感器將會受到強磁場的干擾，影響ecu控制的準確性，導致發動機工作時電控系統處于紊亂狀態，進而使得整機無法在該工況下正常工作，甚至因控制錯誤導致安全故障的發生。
技術實現思路
1、本技術的目的在于：提供防磁干擾工程機械，以解決相關技術中因受強磁場的影響，發動機上的ecu和后處理器及尿素罐內的各傳感器將會受
2、本技術提供防磁干擾工程機械，該防磁干擾工程機械包括車架、機罩、底盤防護板、整機防護鋁箔層和第一防磁干擾設備，所述機罩設置于所述車架上方，所述底盤防護板設置于所述車架下方，所述底盤防護板與所述機罩相對的壁面和所述機罩的內壁均鋪設有所述整機防護鋁箔層，所述機罩、所述車架和所述底盤防護板圍設成隔磁腔，所述第一防磁干擾設備設置于所述隔磁腔內。
3、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述機罩上的所述整機防護鋁箔層設置有至少兩層；
4、和/或，所述底盤防護板上的所述整機防護鋁箔層設置有至少兩層。
5、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述車架組成所述隔磁腔的區域貼設有所述整機防護鋁箔層。
6、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述第一防磁干擾設備包括ecu；
7、所述防磁干擾工程機械還包括局部防磁設備，所述局部防磁設備設置于所述隔磁腔內，所述局部防磁設備包括第一屏蔽盒和第一鋁箔層，所述ecu設置于所述第一屏蔽盒內，所述第一鋁箔層鋪設于所述第一屏蔽盒的內壁。
8、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述第一鋁箔層至少設置有兩層。
9、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述第一防磁干擾設備還包括尿素罐；
10、所述防磁干擾工程機械還包括局部防磁設備，所述局部防磁設備設置于所述隔磁腔內，所述局部防磁設備包括第二屏蔽盒和第二鋁箔層，所述尿素罐設置于所述第二屏蔽盒內，所述第二鋁箔層鋪設于所述第二屏蔽盒的內壁。
11、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述第二鋁箔層至少設置有兩層。
12、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述第一防磁干擾設備還包括控制線束；
13、所述防磁干擾工程機械還包括局部防磁設備，所述局部防磁設備設置于所述隔磁腔內，所述局部防磁設備包括第三鋁箔層，所述第三鋁箔層包覆于所述控制線束。
14、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述防磁干擾工程機械還包括第二防磁干擾設備和設置于所述車架上的隔磁駕駛室，所述第二防磁干擾設備設置于所述隔磁駕駛室內。
15、作為防磁干擾工程機械的優選技術方案，所述隔磁駕駛室包括本體和隔磁玻璃，所述本體設置有駕駛艙和連通所述駕駛艙的窗框，所述隔磁玻璃封閉所述窗框，以使所述駕駛艙形成負壓封閉空間。
16、本技術的有益效果為：
17、本技術提供防磁干擾工程機械，該防磁干擾工程機械包括車架、機罩、底盤防護板、整機防護鋁箔層和第一防磁干擾設備，機罩設置于車架上方，底盤防護板設置于車架下方，底盤防護板與機罩相對的壁面和機罩的內壁均鋪設有整機防護鋁箔層，機罩、車架和底盤防護板圍設成隔磁腔，第一防磁干擾設備設置于隔磁腔內。該防磁干擾工程機械在底盤防護板與機罩相對的壁面和機罩的內壁均鋪設有整機防護鋁箔層，整機防護鋁箔層電阻率低，具有良好的導電性能。鋁箔會對磁力線產生吸收和反射。磁力線遇到鋁箔后，會在鋁箔表面產生環流，這些環流會產生反向磁場，從而對原磁場產生抵消作用，進而可以改善強磁場對隔磁腔內的第一防磁干擾設備的磁干擾，使隔磁腔內的第一防磁干擾設備能夠正常的工作。
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1.防磁干擾工程機械，其特征在于，包括車架(1)、機罩(2)、底盤防護板(3)、整機防護鋁箔層和第一防磁干擾設備，所述機罩(2)設置于所述車架(1)上方，所述底盤防護板(3)設置于所述車架(1)下方，所述底盤防護板(3)與所述機罩(2)相對的壁面和所述機罩(2)的內壁均鋪設有所述整機防護鋁箔層，所述機罩(2)、所述車架(1)和所述底盤防護板(3)圍設成隔磁腔，所述第一防磁干擾設備設置于所述隔磁腔內。
2.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述機罩(2)上的所述整機防護鋁箔層設置有至少兩層；
3.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述車架(1)組成所述隔磁腔的區域貼設有所述整機防護鋁箔層。
4.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述第一防磁干擾設備包括ECU；
5.根據權利要求4所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述第一鋁箔層至少設置有兩層。
6.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述第一防磁干擾設備還包括尿素罐(41)；
7.根據權利要求6所述
8.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述第一防磁干擾設備還包括控制線束；
9.根據權利要求1-8任一項所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述防磁干擾工程機械還包括第二防磁干擾設備和設置于所述車架(1)上的隔磁駕駛室(6)，所述第二防磁干擾設備設置于所述隔磁駕駛室(6)內。
10.根據權利要求9所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述隔磁駕駛室(6)包括本體(61)和隔磁玻璃(62)，所述本體(61)設置有駕駛艙和連通所述駕駛艙的窗框，所述隔磁玻璃(62)封閉所述窗框，以使所述駕駛艙形成負壓封閉空間。
...【技術特征摘要】
1.防磁干擾工程機械，其特征在于，包括車架(1)、機罩(2)、底盤防護板(3)、整機防護鋁箔層和第一防磁干擾設備，所述機罩(2)設置于所述車架(1)上方，所述底盤防護板(3)設置于所述車架(1)下方，所述底盤防護板(3)與所述機罩(2)相對的壁面和所述機罩(2)的內壁均鋪設有所述整機防護鋁箔層，所述機罩(2)、所述車架(1)和所述底盤防護板(3)圍設成隔磁腔，所述第一防磁干擾設備設置于所述隔磁腔內。
2.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述機罩(2)上的所述整機防護鋁箔層設置有至少兩層；
3.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述車架(1)組成所述隔磁腔的區域貼設有所述整機防護鋁箔層。
4.根據權利要求1所述的防磁干擾工程機械，其特征在于，所述第一防磁干擾設備包括ecu；
5.根據權利要求4所述的防磁干擾工程機械，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李瑞生，羅慶玉，藍秋玲，黃閆頔，肖鵬舉，尚進新，韋振高，沈賢楨，謝威宸，廖貴鵬，王慧春，
申請(專利權)人：廣西柳工機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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