【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及切割裝置，尤其涉及一種金屬活塞桿加工用定距切割裝置。
技術(shù)介紹
1、活塞桿切割裝置是一種用于對活塞桿進行切割和加工的設(shè)備或工具。
2、公開號cn211966180u公開了一種發(fā)動機活塞桿生產(chǎn)加工用切割裝置，包括工作臺和滑軌，所述滑軌一端設(shè)置有活動塊，所述活動塊上方設(shè)置有螺栓，所述活動塊一側(cè)壁設(shè)置有固定槽，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有標(biāo)尺，所述滑軌的另一端設(shè)置有滑塊二，所述滑塊二上方設(shè)置有螺栓二。有益效果在于：本技術(shù)通過設(shè)計電動伸縮柱、電機和操作面板，可以在工作人員清理工作臺表面時，通過控制電動伸縮柱可以將切割輪收縮進工作臺內(nèi)部，以此不僅避免了工作人員受傷，通過設(shè)計通槽、固定槽和緩沖層，降低了切割活塞桿時發(fā)生的振動，進而避免了因活塞桿和固定組件之間發(fā)生碰撞而受到損傷。雖然該種活塞桿切割裝置起到了避免活塞桿與固定組件之間反生碰撞受損的情況發(fā)生，但是在對活塞桿進行定距切割方面有所欠缺，由于該種切割裝置不具備對切割組件進行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，在固定好活塞桿后需要對切割位置進行調(diào)節(jié)時，只能將活塞桿取下重新對活塞桿進行固定，不僅降低了對活塞桿切割的效率，還會導(dǎo)致出現(xiàn)切割位置出現(xiàn)偏差的情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問題。
2、本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種金屬活塞桿加工用定距切割裝置，包括底座，所述底座的表面固定安裝有電機a，所述電機a的輸出端安裝有絲桿a，所述底座的表面開設(shè)有滑槽，所述底座的表面固定安裝有固定板，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接
3、較佳的，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面套設(shè)有扭簧，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有擋板，所述擋板的表面固定安裝有長板，所述底座的表面固定安裝有卡塊，所述卡塊的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊，所述擋板的表面貫穿開設(shè)有卡槽。此處，擋板的設(shè)計起到了在對工件進行切割時對切割所產(chǎn)生的廢料或火星進行阻擋的效果，從而避免了火星或廢料飛濺到工作人員身上導(dǎo)致工作人員受傷的情況發(fā)生。
4、較佳的，所述支架與絲桿a之間通過螺紋連接，所述絲桿a與底座之間轉(zhuǎn)動連接。此處，絲桿a與支架的螺紋連接式設(shè)計起到了在絲桿a轉(zhuǎn)動時帶動支架在滑槽中滑動的效果，從而帶動氣缸和切割機進行橫移的效果。
5、較佳的，所述連接塊與絲桿b之間通過螺紋連接，所述絲桿b與底座之間轉(zhuǎn)動連接。此處，連接塊與絲桿b之間螺紋連接式設(shè)計起到了在絲桿b轉(zhuǎn)動時通過連接塊帶動放置板進行移動的效果，從而通過放置板的移動將工件移動至切割機處的效果。
6、較佳的，所述支架與固定板之間滑動連接，所述連接塊與底座之間滑動連接。此處，支架與固定板的滑動式設(shè)計起到了在支架移動時對支架進行限位的效果，而連接塊與底座的滑動式設(shè)計則起到了對放置板進行限位的效果。
7、較佳的，所述扭簧的一端連接在擋板的表面，另一端連接在固定板的內(nèi)表面。此處，扭簧的設(shè)計起到了帶動擋板進行轉(zhuǎn)動的效果，從而起到了便于工作人員對擋板進行打開與閉合。
8、較佳的，所述卡塊和轉(zhuǎn)塊與卡槽之間滑動連接，所述長板的材質(zhì)為鋼化玻璃。此處，卡塊和轉(zhuǎn)塊與卡槽的滑動式設(shè)計起到了便于將擋板固定在底座表面的效果，而長板的鋼化玻璃材質(zhì)的設(shè)計則起到了便于工作人員觀察工件切割的實時情況。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點和積極效果在于：
10、1、本技術(shù)中，通過設(shè)置放置板、切割槽、絲桿a、絲桿b、電機a，電機b、支架、固定板、刻度槽和切割機起到了便于對工件進行定距切割的效果，從而避免了在調(diào)整切割位置時需要將工件重新固定的情況，提高了切割的準(zhǔn)確性的同時也提高了切割效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
11、2、本技術(shù)中，通過設(shè)置擋板、長板、卡塊、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)塊、扭簧和卡槽起到了便于工作人員對擋板進行打開與閉合的效果，從而起到了防止切割機在工作時所產(chǎn)生的廢料或火星飛濺到工作人員身上導(dǎo)致工作人員受傷的情況發(fā)生。
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1.一種金屬活塞桿加工用定距切割裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安裝有電機A(2)，所述電機A(2)的輸出端安裝有絲桿A(3)，所述底座(1)的表面開設(shè)有滑槽(4)，所述底座(1)的表面固定安裝有固定板(5)，所述滑槽(4)的內(nèi)部滑動連接有支架(6)，所述支架(6)的表面固定安裝有氣缸(7)，所述氣缸(7)的輸出端安裝有切割機(8)，所述底座(1)的表面貫穿開設(shè)有切割槽(9)，所述底座(1)的表面固定安裝有電機B(10)，所述電機B(10)的輸出端安裝有絲桿B(11)，所述底座(1)的表面開設(shè)有限位槽(12)，所述限位槽(12)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(13)，所述限位塊(13)的表面固定安裝有放置板(14)，所述放置板(14)的表面固定安裝有電動推桿(18)，所述電動推桿(18)的輸出端安裝有夾塊(15)，所述放置板(14)的表面開設(shè)有刻度槽(16)，所述放置板(14)的底面固定安裝有連接塊(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述固定板(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(19)，所述轉(zhuǎn)桿(19)的表面套設(shè)有扭
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述支架(6)與絲桿A(3)之間通過螺紋連接，所述絲桿A(3)與底座(1)之間轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述連接塊(17)與絲桿B(11)之間通過螺紋連接，所述絲桿B(11)與底座(1)之間轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述支架(6)與固定板(5)之間滑動連接，所述連接塊(17)與底座(1)之間滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述扭簧(20)的一端連接在擋板(21)的表面，另一端連接在固定板(5)的內(nèi)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述卡塊(23)和轉(zhuǎn)塊(24)與卡槽(25)之間滑動連接，所述長板(22)的材質(zhì)為鋼化玻璃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬活塞桿加工用定距切割裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安裝有電機a(2)，所述電機a(2)的輸出端安裝有絲桿a(3)，所述底座(1)的表面開設(shè)有滑槽(4)，所述底座(1)的表面固定安裝有固定板(5)，所述滑槽(4)的內(nèi)部滑動連接有支架(6)，所述支架(6)的表面固定安裝有氣缸(7)，所述氣缸(7)的輸出端安裝有切割機(8)，所述底座(1)的表面貫穿開設(shè)有切割槽(9)，所述底座(1)的表面固定安裝有電機b(10)，所述電機b(10)的輸出端安裝有絲桿b(11)，所述底座(1)的表面開設(shè)有限位槽(12)，所述限位槽(12)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(13)，所述限位塊(13)的表面固定安裝有放置板(14)，所述放置板(14)的表面固定安裝有電動推桿(18)，所述電動推桿(18)的輸出端安裝有夾塊(15)，所述放置板(14)的表面開設(shè)有刻度槽(16)，所述放置板(14)的底面固定安裝有連接塊(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬活塞桿加工用定距切割裝置，其特征在于：所述固定板(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(19)，所述轉(zhuǎn)桿(19)的表面套設(shè)有扭簧(20)，所述轉(zhuǎn)桿(19)的表面固定安裝有擋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉洪軍，梅傳更，
申請(專利權(quán))人：天津市漢沽德源機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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