【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電子元器件生產輔助機構的，尤其是涉及一種rtv供膠機構。
技術介紹
1、rtv膠作為粘接、密封、絕緣、防潮、減震材料，廣泛應用于電子元器件、半導體材料的封裝或粘接中。其主要用膠筒進行包裝，膠筒內部中空，并且一端設置有開口。膠筒的內部滑動設置有活塞，從而使膠筒內部形成用于盛放膠液的空腔。膠筒遠離自身開口的端面上開設有出膠口，出膠口利用密封膜進行封堵。使用時，將密封膜刺破，然后移動活塞使膠液排出。
2、rtv膠使用時，將密封膜穿透或者撕除，然后將膠筒的開口處與單向閥連通。為了方便膠筒與單向閥連接，膠筒的出膠口處通常設置圓環形套管。單向閥與套管連通后，此時工作人員可移動活塞使膠液流動，并從單向閥一側流出，完成供膠。
3、膠筒更換過程中，需要首先將密封膜穿透或撕除，因此在更換過程中容易出現漏膠的現象。造成浪費的同時會導致現場臟污。
技術實現思路
1、為了減少浪費以及換膠過程中造成現場臟污的情況發生，本申請提供一種rtv供膠機構。
2、本申請提供的一種rtv供膠機構采用如下的技術方案：
3、一種rtv供膠機構，包括出膠件，所述出膠件上設置有刺破組件，所述刺破組件包括穿透件，所述穿透件一側開設有與單向閥連通的連接槽，所述穿透件遠離單向閥的一側設置錐形面形成錐形尖端，所述錐形面上開設有與連接槽連通的進膠孔。
4、通過采用上述技術方案，更換膠筒時，使穿透件的尖端朝向膠筒上的密封膜，然后向靠近膠筒的方向移動。移動過程中，尖端刺破密
5、可選的，所述穿透件能夠插入在膠筒上的套管中，并與套管內側壁貼合。
6、通過采用上述技術方案，穿透件插入套管中，并與套管內側壁貼合，一方面提高穿透件與膠筒連接后的穩定性，另一方面提高穿透件側壁與膠筒之間的密封性，減少膠液有膠筒與穿透件之間漏出的現象發生。
7、可選的，所述穿透件上套設有橡膠環。
8、通過采用上述技術方案，通過橡膠環進一步提高膠筒與穿透件之間的密封性。
9、可選的，還包括固定組件，所述固定組件包括安裝座、安裝筒以及連接件，所述安裝筒內部設置有貫穿的用于放置膠筒的通孔，所述安裝座安裝在安裝筒一端對所述通孔進行封堵，所述連接件與穿透件和安裝筒同時連接。
10、通過采用上述技術方案，膠筒安裝在安裝筒內部，安裝筒對膠筒進行扶持固定，提高膠筒在使用過程中的穩定性。連接件與安裝筒連接，阻擋穿透件與膠筒分離，提高出膠件供膠過程中的穩定性。
11、可選的，所述連接件為環形結構，所述連接件一端套設在安裝筒上，所述安裝筒上固定連接有限位桿，所述連接件內側壁上對應限位桿開設有限位槽，所述限位桿一端插入在限位槽中。
12、通過采用上述技術方案，限位桿插入在限位槽中對連接件與安裝筒之間的相對位置進行限位，阻擋連接件與安裝筒分離，實現連接件與安裝筒之間的連接。
13、可選的，所述連接件內側壁為圓筒形，所述限位槽包括水平部和豎直部，所述水平部沿所述連接件內側壁周向延伸，所述豎直部沿所述連接件的內側壁的徑向延伸，并且在連接件遠離出膠件的一側形成開口，水平部與豎直部相互連通。
14、通過采用上述技術方案，安裝連接件時，將豎直部的開口與限位桿對應，此時移動連接件，使限位桿滑動至豎直部內與水平部對應的位置，然后轉動連接件，使限位桿運動至水平部內以阻擋連接件與安裝筒分離。拆卸連接件時，逆向操作上述步驟。
15、可選的，所述安裝座上還開設有與插槽內部連通的充氣孔。
16、通過采用上述技術方案，膠筒安裝在安裝筒內后，安裝座與膠筒在膠筒內部的活塞的一側形成密閉空間，當向插槽內通入空氣時，能夠擠壓活塞帶動活塞移動，實現自動供膠。
17、可選的，所述插槽中設置有封堵件，所述封堵件上開設有沿安裝筒的長度方向貫穿的通孔，所述封堵件沿平行于安裝筒的方向滑動連接在插槽內，封堵件側壁與插槽側壁貼合，所述安裝座上還設置有彈性件，所述彈性件用于使封堵件保持向靠近安裝筒的方向移動的趨勢。
18、通過采用上述技術方案，膠筒安裝在安裝筒內部后，在彈性件的作用下，封堵件抵接在膠筒的開口處，封堵件內部與膠筒內部連通，同時封堵件內部與插槽內部連通，并且由于封堵件外側壁與插槽側壁貼合，阻擋空氣從安裝筒與插槽側壁之間的縫隙流出，提高膠筒內部的活塞移動的穩定性。
19、可選的，所述安裝座上還設置有助推組件，所述助推組件包括加壓氣缸，所述加壓氣缸的活塞桿穿過安裝座延伸至封堵件內部，并且所述加壓氣缸的活塞桿能夠沿平行于安裝筒長度方向的方向移動。
20、通過采用上述技術方案，加壓氣缸的活塞桿運動時，能夠與膠筒的活塞抵接，進而輔助活塞移動，提高膠筒內活塞移動的穩定性。
21、可選的，所述加壓氣缸的缸筒上沿活塞桿的移動方向間隔設置兩個用于檢測加壓氣缸活塞位置的傳感器。
22、通過采用上述技術方案，通過傳感器檢測加壓氣缸活塞的位置，進而可確定膠筒內膠液的余量。
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1.一種RTV供膠機構，包括出膠件（2），其特征在于：所述出膠件（2）上設置有刺破組件（3），所述刺破組件（3）包括穿透件（31），所述穿透件（31）一側開設有與出膠件（2）連通的連接槽（311），所述穿透件（31）遠離單向閥的一側設置錐形面（312）形成錐形尖端，所述錐形面（312）上開設有與連接槽（311）連通的進膠孔（313）。
2.根據權利要求1所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述穿透件（31）能夠插入在膠筒（8）上的套管中，并與套管內側壁貼合。
3.根據權利要求2所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述穿透件（31）上套設有橡膠環（32）。
4.根據權利要求1所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：還包括固定組件（1），所述固定組件（1）包括安裝座（13）、安裝筒（11）以及連接件（14），所述安裝筒（11）內部設置有貫穿的用于放置膠筒（8）的通孔，所述安裝座（13）安裝在安裝筒（11）一端對所述通孔進行封堵，所述連接件（14）與穿透件（31）和安裝筒（11）同時連接。
5.根據權利要求4所述的一種RTV供膠機構，其
6.根據權利要求5所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述連接件（14）內側壁為圓筒形，所述限位槽（16）包括水平部（161）和豎直部（162），所述水平部（161）沿所述連接件（14）內側壁周向延伸，所述豎直部（162）沿所述連接件（14）的內側壁的徑向延伸，并且在連接件（14）遠離出膠件（2）的一側形成開口，水平部（161）與豎直部（162）相互連通。
7.根據權利要求4所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述安裝座（13）上還開設有與插槽（131）內部連通的充氣孔（12）。
8.根據權利要求7所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述插槽（131）中設置有封堵件（41），所述封堵件（41）上開設有沿安裝筒（11）的長度方向貫穿的通孔，所述封堵件（41）沿平行于安裝筒（11）的方向滑動連接在插槽（131）內，封堵件（41）側壁與插槽（131）側壁貼合，所述安裝座（13）上還設置有彈性件（42），所述彈性件（42）用于使封堵件（41）保持向靠近安裝筒（11）的方向移動的趨勢。
9.根據權利要求8所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述安裝座（13）上還設置有助推組件（7），所述助推組件（7）包括加壓氣缸（71），所述加壓氣缸（71）的活塞桿穿過安裝座（13）延伸至封堵件（41）內部，并且所述加壓氣缸（71）的活塞桿能夠沿平行于安裝筒（11）長度方向的方向移動。
10.根據權利要求9所述的一種RTV供膠機構，其特征在于：所述加壓氣缸（71）的缸筒上沿活塞桿的移動方向間隔設置兩個用于檢測加壓氣缸（71）活塞位置的傳感器。
...【技術特征摘要】
1.一種rtv供膠機構，包括出膠件（2），其特征在于：所述出膠件（2）上設置有刺破組件（3），所述刺破組件（3）包括穿透件（31），所述穿透件（31）一側開設有與出膠件（2）連通的連接槽（311），所述穿透件（31）遠離單向閥的一側設置錐形面（312）形成錐形尖端，所述錐形面（312）上開設有與連接槽（311）連通的進膠孔（313）。
2.根據權利要求1所述的一種rtv供膠機構，其特征在于：所述穿透件（31）能夠插入在膠筒（8）上的套管中，并與套管內側壁貼合。
3.根據權利要求2所述的一種rtv供膠機構，其特征在于：所述穿透件（31）上套設有橡膠環（32）。
4.根據權利要求1所述的一種rtv供膠機構，其特征在于：還包括固定組件（1），所述固定組件（1）包括安裝座（13）、安裝筒（11）以及連接件（14），所述安裝筒（11）內部設置有貫穿的用于放置膠筒（8）的通孔，所述安裝座（13）安裝在安裝筒（11）一端對所述通孔進行封堵，所述連接件（14）與穿透件（31）和安裝筒（11）同時連接。
5.根據權利要求4所述的一種rtv供膠機構，其特征在于：所述連接件（14）為環形結構，所述連接件（14）一端套設在安裝筒（11）上，所述安裝筒（11）上固定連接有限位桿（15），所述連接件（14）內側壁上對應限位桿（15）開設有限位槽（16），所述限位桿（15）一端插入在限位槽（16）中。
6.根據權利要求5所述的一種rtv供膠機構，其特征在于：所述連接件（14...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張勇，袁志明，
申請(專利權)人：深圳市振力達科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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