【技術實現步驟摘要】
本技術涉及覆膜砂加工，尤其涉及一種覆膜砂加工用冷卻設備。
技術介紹
1、覆膜砂，砂粒表面造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂成品剛生產出時一般具有較高的溫度，當成品覆膜砂從混砂機中出砂后，溫度通常在100度左右，需要進行快速冷卻并且裝入儲存袋中。現有技術中多將剛生產出的覆膜砂成品放置空氣環境中進行自然冷卻，采用此方法對覆膜砂成品進行冷卻，冷卻時間過長、冷卻效率低，費時費力。
2、為此，我們提出一種覆膜砂加工用冷卻設備。
技術實現思路
1、本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種覆膜砂加工用冷卻設備。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種覆膜砂加工用冷卻設備，包括冷卻箱、進料口以及出料口，冷卻箱內腔的頂部固定連接有散熱網，冷卻箱的外側以及內腔設有冷卻組件，所述冷卻組件包括蓄水箱，蓄水箱的兩側固定連有冷卻循環管，冷卻循環管上固定連接有水泵和多個微型換熱器，冷卻箱左側壁面上固定連接有鼓風機,鼓風機的出風端固定連接有輸風管,輸風管上固定連接有噴風嘴,冷卻箱內腔靠近噴風嘴的位置上設有過濾網，冷卻箱上還設置有攪拌組件。
3、作為優選，攪拌組件包括驅動電機,驅動電機的輸出軸端固定連接有攪拌軸,攪拌軸側壁面上固定連接有攪拌桿。
4、作為優選，進料口固定連接在散熱網上且進料口與冷卻箱內腔相互連通。
5、作為優選，冷卻循環管的一端固定連接在蓄水箱的左端，另一端固定連接在蓄水箱的右端。
6、作
7、作為優選，輸風管為“t”型結構。
8、有益效果
9、本技術提供了一種覆膜砂加工用冷卻設備。具備以下有益效果：
10、(1)、該一種覆膜砂加工用冷卻設備，通過啟動鼓風機，氣體通過輸風管上的噴風嘴噴出，對冷卻箱內腔的覆膜砂進行散熱，部分熱氣從散熱網處散出，同時啟動水泵,蓄水箱中的冷卻水沿著冷卻循環管循環流動一圈后再流回蓄水箱的內腔，這個過程中冷卻水吸附冷卻箱側壁面的熱量并通過與多個微型換熱器的換熱實現冷卻水溫度的重新降低，實現內外兼散熱可以達到更好的散熱效果，降低了冷卻時間，提高了冷卻效率。
11、(2)、該一種覆膜砂加工用冷卻設備，打開驅動電機,使得攪拌軸上的攪拌桿轉動，對冷卻箱內腔中的覆膜砂進行快速翻拌，可以對結塊的覆膜砂進行打散，保證后續對覆膜砂的冷卻效果。
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1.一種覆膜砂加工用冷卻設備，包括冷卻箱(1)、進料口(3)以及出料口(4)，其特征在于：所述冷卻箱(1)內腔的頂部固定連接有散熱網(2)，冷卻箱(1)的外側以及內腔設有冷卻組件(5)，所述冷卻組件(5)包括蓄水箱(54)，蓄水箱(54)的兩側固定連有冷卻循環管(52)，冷卻循環管(52)上固定連接有水泵(55)和多個微型換熱器(53)，冷卻箱(1)左側壁面上固定連接有鼓風機(51),鼓風機(51)的出風端固定連接有輸風管(56),輸風管(56)上固定連接有噴風嘴(57),冷卻箱(1)內腔靠近噴風嘴(57)的位置上設有過濾網(58)，冷卻箱(1)上還設置有攪拌組件(6)。
2.根據權利要求1所述的一種覆膜砂加工用冷卻設備，其特征在于：所述攪拌組件(6)包括驅動電機(61),驅動電機(61)的輸出軸端固定連接有攪拌軸(62),攪拌軸(62)側壁面上固定連接有攪拌桿(63)。
3.根據權利要求1所述的一種覆膜砂加工用冷卻設備，其特征在于：所述進料口(3)固定連接在散熱網(2)上且進料口(3)與冷卻箱(1)內腔相互連通。
4.根據權利要求1所述的一種
5.根據權利要求1所述的一種覆膜砂加工用冷卻設備，其特征在于：所述冷卻循環管(52)環繞固定連接在冷卻箱(1)的四個側壁面上。
6.根據權利要求1所述的一種覆膜砂加工用冷卻設備，其特征在于：所述輸風管(56)為“T”型結構。
...【技術特征摘要】
1.一種覆膜砂加工用冷卻設備，包括冷卻箱(1)、進料口(3)以及出料口(4)，其特征在于：所述冷卻箱(1)內腔的頂部固定連接有散熱網(2)，冷卻箱(1)的外側以及內腔設有冷卻組件(5)，所述冷卻組件(5)包括蓄水箱(54)，蓄水箱(54)的兩側固定連有冷卻循環管(52)，冷卻循環管(52)上固定連接有水泵(55)和多個微型換熱器(53)，冷卻箱(1)左側壁面上固定連接有鼓風機(51),鼓風機(51)的出風端固定連接有輸風管(56),輸風管(56)上固定連接有噴風嘴(57),冷卻箱(1)內腔靠近噴風嘴(57)的位置上設有過濾網(58)，冷卻箱(1)上還設置有攪拌組件(6)。
2.根據權利要求1所述的一種覆膜砂加工用冷卻設備，其特征在于：所述攪拌組件(6)包括驅動電機(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧純龍，顧純中，
申請(專利權)人：大連恒之源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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