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    一種蜂窩板分切機制造技術

    技術編號:44109294 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-24 22:34
    本技術公開了一種蜂窩板分切機,包括分切臺,所述分切臺的內壁左右兩側分別活動連接有固定板,所述分切臺的頂部外壁固定連接有鋸盤升降架,所述鋸盤升降架的內壁固定連接有鋸盤控制板,通過設置有雙軸電機、錐形齒、第二錐形齒和絲桿的配合,實現了對蜂窩板的快速固定和松開,提高了工作效率,同時,通過壓板伸縮電機、壓板傳動絲桿和壓板的配合,實現了對蜂窩板的壓緊,防止在切割過程中蜂窩板發生移動,保證了切割精度,解決了在分切時由于蜂窩板表面一般為光滑的形態,與分切臺面之間的摩擦力較小,容易在分切過程中出現偏移或滑動,導致分切精度降低,甚至可能損壞蜂窩板,影響產品質量的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及蜂窩板,具體為一種蜂窩板分切機


    技術介紹

    1、蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地黏結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結構,此外,蜂窩板也指將大量的截止波導焊接在一起,構成截止波導陣列,形成很大的開口面積,同時能夠防止電磁波泄露的面板;

    2、根據專利文件:cn203697123u所提出的公開了一種用于蜂窩紙板分切機的切刀機構,包括支撐架、連接桿、左托架、右托架、切刀、墊板、氣缸、電磁閥、傳感器;其中,左托架和右托架通過連接桿與支撐架連接,切刀安裝在左托架和右托架上,墊板固定于支撐架,傳感器安裝在墊板前端,并與電磁閥連接;電磁閥與氣缸連接,氣缸與連接桿連接。本技術將切刀交錯安裝在左托架和右托架上,通過調整切刀之間的間距進而調整蜂窩紙板的最小分切寬度,以適應生產不同規格尺寸的紙板或紙板條;同時通過電磁閥控制氣缸帶動左托架和右托架上安裝的切刀同時分切,有效減少因切刀呈單一分布造成的蜂窩紙板分切面不平整,降低蜂窩紙板端面產生毛刺,提高分切的質量。

    3、在需要對蜂窩板進行分切時,通常是將蜂窩板放置在分切臺面上進行分切,在分切時由于蜂窩板表面一般為光滑的形態,與分切臺面之間的摩擦力較小,容易在分切過程中出現偏移或滑動,導致分切精度降低,甚至可能損壞蜂窩板,影響產品質量,此外,一般對蜂窩板進行分切是通過鋸盤轉動從而對蜂窩板進行分切,然而在使用時,鋸盤通常是暴露在分切臺表面的,在未使用時容易對工作人員造成安全隱患,且鋸盤長時間暴露在外容易生銹和積灰,影響鋸盤的使用效果,且鋸盤轉動時會產生較大的噪音,影響工作環境。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種蜂窩板分切機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的在分切時由于蜂窩板表面一般為光滑的形態,與分切臺面之間的摩擦力較小,容易在分切過程中出現偏移或滑動,導致分切精度降低,甚至可能損壞蜂窩板,影響產品質量,此外,一般對蜂窩板進行分切是通過鋸盤轉動從而對蜂窩板進行分切,然而在使用時,鋸盤通常是暴漏在分切臺表面的,在未使用時容易對工作人員造成安全隱患,且鋸盤長時間暴露在外容易生銹和積灰,影響鋸盤的使用效果,且鋸盤轉動時會產生較大的噪音,影響工作環境的問題。

    2、為實現上述目的,包括分切臺,所述分切臺的內壁左右兩側分別活動連接有固定板,所述分切臺的頂部外壁固定連接有鋸盤升降架,所述鋸盤升降架的內壁固定連接有鋸盤控制板;

    3、所述分切臺包括有分切臺底板,所述分切臺底板的頂部左右兩側分別固定連接有側板,兩個所述側板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的頂部左右兩側分別開設有固定板槽,所述頂板的頂部中部開設有鋸盤槽,所述分切臺底板的頂部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的左右兩側輸出端分別固定連接有錐形齒,兩個所述錐形齒遠離雙軸電機的一側均嚙合第二錐形齒,兩個所述第二錐形齒的內壁均固定連接有絲桿,兩個所述絲桿的底部分別活動連接在分切臺底板頂部的左右兩側,兩個所述絲桿的頂部分別活動連接在頂板底部的左右兩側。

    4、優選的,所述頂板底部左右兩側的前后兩方分別固定連接有限位板,兩組所述限位板的底部均固定連接有限位底板,兩組所述限位板均開設有貫穿限位板的限位板滑槽,兩個所述絲桿的頂部均貫穿限位底板的內壁活動連接在頂板底部的左右兩側。

    5、優選的,兩個所述固定板均包括有固定板傳動板,兩個所述固定板傳動板的內壁均螺紋連接在絲桿的外壁,兩個所述固定板傳動板的前后兩側均固定連接有固定板滑塊,兩個所述固定板傳動板的內壁均滑動連接在兩個限位板的對立面,兩組所述固定板滑塊的外壁均滑動連接在限位板滑槽的內壁,兩個所述固定板傳動板的對立面均固定連接有推拉板。

    6、優選的,兩個所述推拉板的外壁均通過固定板槽延伸至頂板的頂部且均固定連接有壓板滑板,兩個所述壓板滑板的頂部均固定連接有壓板伸縮電機放置塊,兩個所述壓板伸縮電機放置塊的頂部均固定連接有壓板伸縮電機,兩個所述壓板伸縮電機的輸出端均固定連接有壓板傳動絲桿。

    7、優選的,兩個所述壓板滑板的相對面上方均固定連接有滑槽板,兩個所述滑槽板遠離壓板滑板的一側頂部均固定連接有絲桿連接塊,兩個所述壓板傳動絲桿遠離壓板伸縮電機的一端均活動連接在絲桿連接塊靠近壓板滑板的一側,兩個所述滑槽板均開設有貫穿滑槽板頂部與底部的滑槽,兩個所述壓板滑板的內壁均滑動連接有壓板,兩個所述壓板的頂部遠離壓板滑板的一側均固定連接有傳動塊,兩個所述傳動塊的頂部均通過滑槽延伸至滑槽板的頂部且內壁均螺紋連接在壓板傳動絲桿的外壁。

    8、優選的,所述鋸盤升降架包括有兩個電機放置塊,兩個所述電機放置塊的對立面分別固定連接在頂板的前后兩側,兩個所述電機放置塊的相對面均固定連接有立桿,兩個所述立桿的底部固定連接有底架板,兩個所述電機放置塊的內壁均固定連接有電機,兩個所述電機的輸出端均固定連接有第二絲桿,兩個所述第二絲桿的底部活動連接在底架板的頂部。

    9、優選的,所述鋸盤控制板包括有鋸盤控制板外殼,所述鋸盤控制板外殼的前后兩側分別固定連接有控制板傳動塊,兩個所述控制板傳動塊的內壁均螺紋連接在第二絲桿的外壁,所述鋸盤控制板外殼的底部開設有鋸盤傳動槽,所述鋸盤傳動槽的內壁后側固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有第三絲桿,所述第三絲桿的前端活動連接在鋸盤傳動槽的內壁前側,所述第三絲桿的外壁螺紋連接有鋸盤傳動塊,所述鋸盤傳動塊的底部延伸至鋸盤傳動槽的外壁且固定連接有鋸盤連接板,所述鋸盤連接板的頂部固定連接有鋸盤控制塊,所述鋸盤控制塊的外壁滑動連接在鋸盤控制板外殼的內壁,所述鋸盤控制板外殼的內壁左右兩側分別開設有鋸盤控制板滑槽,所述鋸盤控制塊的左右兩側分別固定連接有鋸盤控制塊滑塊,兩個所述鋸盤控制塊滑塊的外壁均滑動連接在鋸盤控制板滑槽的內壁,所述鋸盤控制塊的頂部固定連接有鋸盤。

    10、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    11、1、通過設置有雙軸電機、錐形齒、第二錐形齒和絲桿的配合,實現了對蜂窩板的快速固定和松開,提高了工作效率,同時,通過壓板伸縮電機、壓板傳動絲桿和壓板的配合,實現了對蜂窩板的壓緊,防止在切割過程中蜂窩板發生移動,保證了切割精度;

    12、2、通過設置有鋸盤升降架和鋸盤控制板的結構設計,使得鋸盤的位置和高度可以靈活調整,適應不同尺寸和厚度的蜂窩板切割需求,并在不需要使用鋸盤時,將鋸盤遠離頂板的頂面這樣設計能夠有效避免鋸盤對工作人員造成的安全隱患,同時減少了鋸盤暴露在外的機會,有效防止了鋸盤的生銹和積灰,延長了鋸盤的使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種蜂窩板分切機,包括分切臺(1),其特征在于:所述分切臺(1)的內壁左右兩側分別活動連接有固定板(2),所述分切臺(1)的頂部外壁固定連接有鋸盤升降架(3),所述鋸盤升降架(3)的內壁固定連接有鋸盤控制板(4);

    2.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:所述頂板(13)底部左右兩側的前后兩方分別固定連接有限位板(19),兩組所述限位板(19)的底部均固定連接有限位底板(111),兩組所述限位板(19)均開設有貫穿限位板(19)的限位板滑槽(110),兩個所述絲桿(112)的頂部均貫穿限位底板(111)的內壁活動連接在頂板(13)底部的左右兩側。

    3.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述固定板(2)均包括有固定板傳動板(21),兩個所述固定板傳動板(21)的內壁均螺紋連接在絲桿(112)的外壁,兩個所述固定板傳動板(21)的前后兩側均固定連接有固定板滑塊(22),兩個所述固定板傳動板(21)的內壁均滑動連接在兩個限位板(19)的對立面,兩組所述固定板滑塊(22)的外壁均滑動連接在限位板滑槽(110)的內壁,兩個所述固定板傳動板(21)的對立面均固定連接有推拉板(23)。

    4.根據權利要求3所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述推拉板(23)的外壁均通過固定板槽(15)延伸至頂板(13)的頂部且均固定連接有壓板滑板(24),兩個所述壓板滑板(24)的頂部均固定連接有壓板伸縮電機放置塊(26),兩個所述壓板伸縮電機放置塊(26)的頂部均固定連接有壓板伸縮電機(27),兩個所述壓板伸縮電機(27)的輸出端均固定連接有壓板傳動絲桿(28)。

    5.根據權利要求4所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述壓板滑板(24)的相對面上方均固定連接有滑槽板(29),兩個所述滑槽板(29)遠離壓板滑板(24)的一側頂部均固定連接有絲桿連接塊(210),兩個所述壓板傳動絲桿(28)遠離壓板伸縮電機(27)的一端均活動連接在絲桿連接塊(210)靠近壓板滑板(24)的一側,兩個所述滑槽板(29)均開設有貫穿滑槽板(29)頂部與底部的滑槽(211),兩個所述壓板滑板(24)的內壁均滑動連接有壓板(25),兩個所述壓板(25)的頂部遠離壓板滑板(24)的一側均固定連接有傳動塊(212),兩個所述傳動塊(212)的頂部均通過滑槽(211)延伸至滑槽板(29)的頂部且內壁均螺紋連接在壓板傳動絲桿(28)的外壁。

    6.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:所述鋸盤升降架(3)包括有兩個電機放置塊(31),兩個所述電機放置塊(31)的對立面分別固定連接在頂板(13)的前后兩側,兩個所述電機放置塊(31)的相對面均固定連接有立桿(32),兩個所述立桿(32)的底部固定連接有底架板(33),兩個所述電機放置塊(31)的內壁均固定連接有電機(34),兩個所述電機(34)的輸出端均固定連接有第二絲桿(35),兩個所述第二絲桿(35)的底部活動連接在底架板(33)的頂部。

    7.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:所述鋸盤控制板(4)包括有鋸盤控制板外殼(41),所述鋸盤控制板外殼(41)的前后兩側分別固定連接有控制板傳動塊(42),兩個所述控制板傳動塊(42)的內壁均螺紋連接在第二絲桿(35)的外壁,所述鋸盤控制板外殼(41)的底部開設有鋸盤傳動槽(43),所述鋸盤傳動槽(43)的內壁后側固定連接有第二電機(44),所述第二電機(44)的輸出端固定連接有第三絲桿(45),所述第三絲桿(45)的前端活動連接在鋸盤傳動槽(43)的內壁前側,所述第三絲桿(45)的外壁螺紋連接有鋸盤傳動塊(46),所述鋸盤傳動塊(46)的底部延伸至鋸盤傳動槽(43)的外壁且固定連接有鋸盤連接板(47),所述鋸盤連接板(47)的頂部固定連接有鋸盤控制塊(48),所述鋸盤控制塊(48)的外壁滑動連接在鋸盤控制板外殼(41)的內壁,所述鋸盤控制板外殼(41)的內壁左右兩側分別開設有鋸盤控制板滑槽(49),所述鋸盤控制塊(48)的左右兩側分別固定連接有鋸盤控制塊滑塊(410),兩個所述鋸盤控制塊滑塊(410)的外壁均滑動連接在鋸盤控制板滑槽(49)的內壁,所述鋸盤控制塊(48)的頂部固定連接有鋸盤(411)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種蜂窩板分切機,包括分切臺(1),其特征在于:所述分切臺(1)的內壁左右兩側分別活動連接有固定板(2),所述分切臺(1)的頂部外壁固定連接有鋸盤升降架(3),所述鋸盤升降架(3)的內壁固定連接有鋸盤控制板(4);

    2.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:所述頂板(13)底部左右兩側的前后兩方分別固定連接有限位板(19),兩組所述限位板(19)的底部均固定連接有限位底板(111),兩組所述限位板(19)均開設有貫穿限位板(19)的限位板滑槽(110),兩個所述絲桿(112)的頂部均貫穿限位底板(111)的內壁活動連接在頂板(13)底部的左右兩側。

    3.根據權利要求1所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述固定板(2)均包括有固定板傳動板(21),兩個所述固定板傳動板(21)的內壁均螺紋連接在絲桿(112)的外壁,兩個所述固定板傳動板(21)的前后兩側均固定連接有固定板滑塊(22),兩個所述固定板傳動板(21)的內壁均滑動連接在兩個限位板(19)的對立面,兩組所述固定板滑塊(22)的外壁均滑動連接在限位板滑槽(110)的內壁,兩個所述固定板傳動板(21)的對立面均固定連接有推拉板(23)。

    4.根據權利要求3所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述推拉板(23)的外壁均通過固定板槽(15)延伸至頂板(13)的頂部且均固定連接有壓板滑板(24),兩個所述壓板滑板(24)的頂部均固定連接有壓板伸縮電機放置塊(26),兩個所述壓板伸縮電機放置塊(26)的頂部均固定連接有壓板伸縮電機(27),兩個所述壓板伸縮電機(27)的輸出端均固定連接有壓板傳動絲桿(28)。

    5.根據權利要求4所述的一種蜂窩板分切機,其特征在于:兩個所述壓板滑板(24)的相對面上方均固定連接有滑槽板(29),兩個所述滑槽板(29)遠離壓板滑板(24)的一側頂部均固定連接有絲桿連接塊(210),兩個所述壓板傳動絲桿(28)遠離壓板伸縮電機(27)的一端均活動連接在絲桿連接塊(210)靠近壓板滑板(24)的一側,兩個所述滑槽板(29)均開設有貫穿滑槽板(29)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:童加
    申請(專利權)人:佛山市優佰諾裝飾材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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