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    一種熱流道智能控制系統及方法技術方案

    技術編號:44110636 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-01-24 22:35
    本發明專利技術涉及熱流道流量控制技術領域,具體涉及一種熱流道智能控制系統及方法,包括:底座、轉動組件、清潔組件,底座用于固定于熱流板上,轉動組件一端與底座頂部固定連接,清潔組件安裝端與轉動組件另一端固定連接,清潔組件用于對熱流道噴嘴內進行清潔,本申請中的智能控制系統及方法,通過其獨特的設計,為熱流道系統的維護提供了一種高效、便捷且智能化的解決方案,這不僅提高了生產效率,降低了運營成本,還為制模和注塑行業的自動化和智能化發展開辟了新的道路。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及熱流道流量控制,具體而言,涉及一種熱流道智能控制系統及方法


    技術介紹

    1、熱流道系統在現代注塑生產中扮演著至關重要的角色,傳統的熱流道系統由于其復雜的內部結構,特別是噴嘴和流道部分,使得清洗工作變得異常艱難,這不僅增加了維護成本,還可能導致生產延誤和產品質量問題,需要人工拆卸和清洗多個組件,操作過程復雜且耗時,對操作人員的專業技能要求較高,因清洗、維修導致的長時間停機,會嚴重影響生產效率及企業經濟效益,通過智能化控制,可以實現精準的清洗組件移動控制,從而全面提高清洗效率并減少人為操作的誤差,智能系統能夠實現更精確的溫度控制和時間管理,優化整個注塑過程,確保產品質量并加快生產速度。


    技術實現思路

    1、鑒于此,本專利技術針對現有技術的不足,提出了一種熱流道智能控制系統及方法,旨在解決上述
    技術介紹
    提出問題中的至少一項。

    2、本專利技術提供了一種熱流道智能控制系統及方法,包括:底座,所述底座用于固定于熱流板上;

    3、轉動組件,所述轉動組件一端與所述底座頂部固定連接;

    4、清潔組件,所述清潔組件安裝端與所述轉動組件另一端固定連接,所述清潔組件用于對熱流道噴嘴內進行清潔。

    5、在一些實施例中,所述底座上設置有與熱流板通過螺栓固定連接的通孔。

    6、在一些實施例中,所述底座底部設置有吸盤。

    7、在一些實施例中,所述轉動組件包括:

    8、電動伸縮柱,所述電動伸縮柱底部安裝端與所述底座頂部固定連接,且所述電動伸縮柱與所述底座軸心線重合;

    9、第一電動轉動軸,所述第一電動轉動軸設置于所述電動伸縮柱頂部伸縮端,且所述第一電動轉動軸與所述電動伸縮柱頂部伸縮端轉動連接;

    10、第一連接桿,所述第一連接桿垂直于所述電動伸縮柱設置,所述第一連接桿一端與所述第一電動轉動軸轉動端固定連接;

    11、第二電動轉動軸,所述第二電動轉動軸轉動端與所述第一連接桿固定連接;

    12、第二連接桿,所述第二連接桿一端與所述第二電動轉動軸轉動連接,所述第二連接桿另一端與所述清潔組件安裝端固定連接。

    13、在一些實施例中,所述第二連接桿與所述清潔組件軸心線重合。

    14、在一些實施例中,所述清潔組件包括:

    15、安裝板,所述安裝板頂部設置有進液口,所述安裝板橫向截面為圓形結構,所述安裝板側壁以所述安裝板圓心為軸環形陣列設置有多個第一排液口,所述安裝板底部以所述安裝板圓心為軸環形陣列設置有多個第二排液口;

    16、調節組件,所述調節組件設置于所述第二排液口內。

    17、在一些實施例中,所述進液口向所述安裝板內部延伸與多個所述第一排液口及多個所述第二排液口連通。

    18、在一些實施例中,所述調節組件包括:

    19、第三電動轉動軸,所述第三電動轉動軸設置于所述第二排液口內,且所述第三電動轉動軸與所述第二排液口內壁轉動連接;

    20、連接柱,所述連接柱一端與所述第三電動轉動軸固定連接,所述連接柱外徑小于所述第二排液口內徑;

    21、彈簧,所述彈簧套設于所述連接柱外側,且所述彈簧底部與所述第三電動轉動軸固定連接;

    22、套管,所述套管套設于所述連接柱外,所述套管底部與所述彈簧頂部固定連接,所述套管內壁與所述連接柱外壁滑動連接。

    23、在一些實施例中,所述安裝板外徑與所述熱流道噴嘴內徑相匹配

    24、在一些實施例中,一種熱流道智能控制方法,包括以下步驟:

    25、1)清潔熱流道熱流板表面,并將底座安裝至熱流板上;

    26、2)通過控制面板控制所述第一電動轉動軸、第二電動轉動軸、電動伸縮柱使所述清潔組件進入熱流道噴嘴內;

    27、3)控制所述第三電動轉動軸帶動所述連接柱擺動,調整所述第二排液口口徑控制所述第二排液口液體的流速。

    28、與現有技術相比,本專利技術的有益效果在于:通過底座可拆卸的與熱流板連接的設計,用戶能夠迅速完成清洗組件的安裝和拆卸,極大縮短了準備時間,轉動組件一端與清洗組件固定連接,通過簡單的轉動操作即可控制清洗組件移動,降低了對操作人員技能的要求,并減輕了勞動強度,智能控制系統通常配備直觀的用戶界面,使操作者能夠輕松理解和執行所需的操作步驟,減少了操作錯誤的可能性,清洗組件能夠深入熱流道噴嘴內部,確保了清洗更加徹底,從而提高了熔融塑料的質量,并減少了生產缺陷,快速而有效的清洗過程減少了因維護導致的停機時間,使得生產線能夠以更高的效率持續運行,定期使用清洗組件進行清洗,有助于預防流道系統的故障發生,從而延長了設備的使用壽命,減少了長期的維護成本,轉動組件的使用實現了精準的清洗位置控制,確保了清洗過程的準確性和重復性,為自動化清洗提供了可能,智能化的控制系統能夠根據實際的生產需求和清洗周期自動調整,進一步優化了生產流程,提升了整體生產的智能化水平,智能系統可以記錄清洗過程的數據,為后續的分析提供依據,通過數據挖掘可能還會發現進一步優化生產和清洗流程的方法。

    29、以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的,而非限制本公開。

    30、根據下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明,本公開的其它特征及方面將更清楚。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種熱流道智能控制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述底座上設置有與熱流板通過螺栓固定連接的通孔。

    3.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述底座底部設置有吸盤。

    4.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述轉動組件包括:

    5.根據權利要求4所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述第二連接桿與所述清潔組件軸心線重合。

    6.根據權利要求5所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述清潔組件包括:

    7.根據權利要求6所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述進液口向所述安裝板內部延伸與多個所述第一排液口及多個所述第二排液口連通。

    8.根據權利要求6所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述調節組件包括:

    9.根據權利要求6所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述安裝板外徑與所述熱流道噴嘴內徑相匹配。

    10.一種熱流道智能控制方法,其特征在于,應用如權利要求1至9中任一項所述的熱流道智能控制系統,所述熱流道智能控制方法包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種熱流道智能控制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述底座上設置有與熱流板通過螺栓固定連接的通孔。

    3.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述底座底部設置有吸盤。

    4.根據權利要求1所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述轉動組件包括:

    5.根據權利要求4所述的一種熱流道智能控制系統,其特征在于,所述第二連接桿與所述清潔組件軸心線重合。

    6.根據權利要求5所述的一種熱流道智能控制系統,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周美華
    申請(專利權)人:蘇州聚力德智能科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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