【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑模具，特別是涉及一種注塑模具的頂出機構。
技術介紹
1、目前，注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，而注塑成型的成品需要使用相應的頂出機構將其從模具表面移出。
2、現有注塑模具的過程中，通常是由人工將塑件取出，由于塑件對型腔具有粘附力，使得人工在取出塑件時較為費力，從而增加工作者的勞動量，因此本技術提出了一種注塑模具的頂出機構來解決所述問題。
技術實現思路
1、針對上述現有技術存在的缺陷，本技術的目的在于提供一種注塑模具的頂出機構。
2、為實現上述目的，本技術提供了一種注塑模具的頂出機構，包括固定板，所述固定板頂部開設有凹槽，所述凹槽內上端固定設置有框體，所述框體內側四壁分別開設有卡槽，每個所述卡槽內固定設置有散熱板，所述框體內下端設置有底板，所述底板滑動設置在所述框體內，所述凹槽內底部安裝有升降機構，所述升降機構用于帶動所述底板上下移動。
3、優選地，所述升降機構包括正反電機，所述正反電機固定設置在所述凹槽內底部，所述正反電機輸出端固定設置有第一轉桿，所述第一轉桿外固定套設有第一齒輪，所述第一齒輪的一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。
4、優選地，所述凹槽內底部設置有第二轉桿，所述第二轉桿底部固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第二齒輪的一側設置有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙
5、優選地，所述第三齒輪固定套設在第三轉桿外，所述第三轉桿底部固定設置有第二轉軸，所述第二轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第三齒輪的一側設置有升降部分，所述升降部分包括內螺紋套筒，所述內螺紋套筒底部固定設置有第三轉軸，所述內螺紋套筒通過第三轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述內螺紋套筒外固定套設有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪相嚙合，所述內螺紋套筒內螺紋插設有螺紋桿，所述螺紋桿頂部固定設置有第四轉軸，所述螺紋桿通過第四轉軸轉動設置在所述底板的底部。
6、優選地，所述底板采用導熱材質制成，所述凹槽內下端一側開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔內安裝有吹風機，所述凹槽內下端另一側開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內安裝有抽風機。
7、優選地，所述第一安裝孔內設置有第一防塵網，所述第一防塵網可拆卸安裝在所述第一安裝孔內，所述第二安裝孔內設置有第二防塵網，所述第二防塵網可拆卸安裝在所述第二安裝孔內。
8、優選地，所述凹槽內底部兩側分別固定設置有微型制冷器，兩個所述微型制冷器設置在所述升降機構的兩側。
9、優選地，所述凹槽內下端兩側分別開設有流水孔，所述流水孔內底部與所述凹槽內底部齊平。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、通過設置的框體、正反電機、底板、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和內螺紋套筒等結構，注塑模具前，底板位于框體的底部，向框體內注入模具原漿，等模型冷凝成型后，啟動正反電機轉動，正反電機帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動內螺紋套筒轉動，內螺紋套筒帶動螺紋桿螺紋向上移動，進而帶動底板向上移動，然后將模型向上頂出，模型取出方便，解決了現有注塑模具的過程中，通常是由人工將塑件取出，由于塑件對型腔具有粘附力，使得人工在取出塑件時較為費力，從而增加工作者勞動量的問題。
12、2、通過設置的吹風機、微型制冷器、抽風機和流水孔等結構，底板采用導熱材質制成，微型制冷器持續制造出冷氣對底板進行散熱處理，微型制冷器工作中可能產生的水從流水孔流出去，同時結合吹風機吹風和抽風機抽風，進一步提高了散熱效果，加快了模型的冷卻效率。
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1.一種注塑模具的頂出機構，其特征在于：包括固定板，所述固定板頂部開設有凹槽，所述凹槽內上端固定設置有框體，所述框體內側四壁分別開設有卡槽，每個所述卡槽內固定設置有散熱板，所述框體內下端設置有底板，所述底板滑動設置在所述框體內，所述凹槽內底部安裝有升降機構，所述升降機構用于帶動所述底板上下移動。
2.根據權利要求1所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述升降機構包括正反電機，所述正反電機固定設置在所述凹槽內底部，所述正反電機輸出端固定設置有第一轉桿，所述第一轉桿外固定套設有第一齒輪，所述第一齒輪的一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。
3.根據權利要求2所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述凹槽內底部設置有第二轉桿，所述第二轉桿底部固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第二齒輪的一側設置有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙合。
4.根據權利要求3所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述第三齒輪固定套設在第三轉桿外，所述第三轉桿底部固定設置有第二轉軸，所述第二轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第三
5.根據權利要求4所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述底板采用導熱材質制成，所述凹槽內下端一側開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔內安裝有吹風機，所述凹槽內下端另一側開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內安裝有抽風機。
6.根據權利要求5所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述第一安裝孔內設置有第一防塵網，所述第一防塵網可拆卸安裝在所述第一安裝孔內，所述第二安裝孔內設置有第二防塵網，所述第二防塵網可拆卸安裝在所述第二安裝孔內。
7.根據權利要求6所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述凹槽內底部兩側分別固定設置有微型制冷器，兩個所述微型制冷器設置在所述升降機構的兩側。
8.根據權利要求7所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述凹槽內下端兩側分別開設有流水孔，所述流水孔內底部與所述凹槽內底部齊平。
...【技術特征摘要】
1.一種注塑模具的頂出機構，其特征在于：包括固定板，所述固定板頂部開設有凹槽，所述凹槽內上端固定設置有框體，所述框體內側四壁分別開設有卡槽，每個所述卡槽內固定設置有散熱板，所述框體內下端設置有底板，所述底板滑動設置在所述框體內，所述凹槽內底部安裝有升降機構，所述升降機構用于帶動所述底板上下移動。
2.根據權利要求1所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述升降機構包括正反電機，所述正反電機固定設置在所述凹槽內底部，所述正反電機輸出端固定設置有第一轉桿，所述第一轉桿外固定套設有第一齒輪，所述第一齒輪的一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。
3.根據權利要求2所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述凹槽內底部設置有第二轉桿，所述第二轉桿底部固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第二齒輪的一側設置有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙合。
4.根據權利要求3所述的注塑模具的頂出機構，其特征在于：所述第三齒輪固定套設在第三轉桿外，所述第三轉桿底部固定設置有第二轉軸，所述第二轉軸轉動設置在所述凹槽內底部，所述第三齒輪的一側設置有升降部分，所述升降部分包括內螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦少剛，黃義，歐祖國，郭金球，
申請(專利權)人：深圳市新風華科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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