【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑結構的，具體涉及一種用于鋼結構門式支撐的組合柱。
技術介紹
1、門式剛架輕型房屋結構廣泛應用于廠房、物流、倉儲等建筑形式中，門式剛架結構采用橫向布置，而縱向采用剛性系桿連接各榀剛架，按照一定間距要求設置柱間支撐，共同形成縱向抗側力體系。常用的柱間支撐形式為十字交叉支撐，當受限于工藝條件或交通需求時，也采用門式支撐。門式支撐由門式支撐柱與門式支撐梁組成，一般均為焊接h形截面。由于設置門式支撐處的鋼柱為雙向受力，既承受橫向剛架荷載，又承受縱向水平荷載作用，故此處鋼柱柱頂為雙向剛接連接方式以滿足雙向變形要求，相應的，鋼柱應在兩個方向上具有抗彎剛度，即兩個方向均為強軸方向，則鋼柱需設置為十字形截面柱或箱型截面柱。十字形截面柱長細比較大，計算不經濟，且施工節點復雜；箱型截面柱為閉口型截面，柱底難以實現鉸接連接，且梁柱節點需設置貫通隔板，施工復雜。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服上述
技術介紹
的不足，提供一種用于鋼結構門式支撐的組合柱，該結構可有效解決剛架梁與剛架柱、門式支撐梁與門式支撐柱的雙向剛接連接問題，并且具有雙向受力作用下的抗扭剛度，給結構安全提供可靠保障；同時上下端連接節點施工簡單，制作、運輸與安裝方便，傳力路徑明確，經濟性好。
2、為實現上述目的，本技術所設計的一種用于鋼結構門式支撐的組合柱，包括門剛柱和門式支撐柱，所述門剛柱包括門剛柱腹板和門剛柱翼緣板，所述門剛柱翼緣板設置在門剛柱腹板的兩側與其垂直固定連接；所述門式支撐柱包括門式支撐柱腹板和門式支
3、所述門式支撐柱翼緣板與門剛柱腹板的表面相接觸，所述門式支撐柱翼緣板的翼緣兩端與位于同一側的門剛柱腹板之間通過沿其高度方向布置的斷續角焊縫焊接固定；所述門剛柱腹板的另一側以及門式支撐柱腹板的兩側之間分別設置有若干塊沿其高度方向間隔布置的加勁板，所述加勁板與門剛柱腹板、門式支撐柱腹板之間通過圍焊角焊縫焊接固定。
4、作為優選實施方式地，所述門剛柱具有柱頂端和柱底端，所述門剛柱的尺寸由柱頂端向柱底端逐漸減小。
5、作為優選實施方式地，所述門式支撐柱的翼緣定位中心線與門剛柱柱底端的門剛柱腹板的高度中心線對齊。
6、作為優選實施方式地，所述門剛柱的柱頂端上分別設置有門式支撐梁和門剛梁形成帶門式支撐的門剛結構。
7、作為優選實施方式地，所述加勁板上設置有若干個排氣孔。
8、作為優選實施方式地，所述排氣孔為三角形排氣孔，所述三角形排氣孔的邊長≥15mm。
9、作為優選實施方式地，所述加勁板的厚度≥10mm。
10、作為優選實施方式地，相鄰兩塊所述加勁板沿門剛柱高度方向的間距為1500mm～2000mm。
11、作為優選實施方式地，所述斷續角焊縫的焊腳高度≥10mm，所述斷續角焊縫的長度l為100mm～120mm，相鄰兩個所述斷續角焊縫之間的間距為100mm～120mm。
12、作為優選實施方式地，所述圍焊角焊縫的焊腳高度≥8mm。
13、與現有技術相比，本技術具有如下優點：
14、其一，本技術的組合柱有效保證了門剛結構縱向剛度和安全性。本技術對于設置門式支撐的門剛結構，可以較好的解決門剛柱的縱向為弱軸抗彎的問題，形成的組合柱具有較強的縱向抗彎剛度，能夠保證縱向變形位于規范限值內并良好傳遞縱向水平荷載。
15、其二，本技術的組合柱通過設置加勁板使門剛柱與門式支撐柱的抗扭剛度和協同工作性能大大提高，保證了荷載作用下不同方向的抗彎剛度構件的協同變形能力。
16、其三，本技術有效降低了工程造價，相比具有雙向剛度的十字形截面柱，本技術的t形組合柱設計截面較小，更易滿足長細比限值要求；相比箱型截面柱，本技術的t形組合柱能夠輕松實現柱底交接而柱頂剛接的設計假設，可大大節約柱及柱腳用鋼量。
17、其四，本技術有效保證施工操作便利性，門剛柱與門式支撐柱采用斷續角焊縫及加勁板連接，施工簡單；柱頂與門剛梁和門式支撐梁采用端板螺栓連接，柱底與基礎采用錨栓連接，操作便利。
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1.一種用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：包括門剛柱(1)和門式支撐柱(2)，所述門剛柱(1)包括門剛柱腹板(11)和門剛柱翼緣板(12)，所述門剛柱翼緣板(12)設置在門剛柱腹板(11)的兩側與其垂直固定連接；所述門式支撐柱(2)包括門式支撐柱腹板(21)和門式支撐柱翼緣板(22)，所述門式支撐柱翼緣板(22)設置在門式支撐柱腹板(21)的兩側與其垂直固定連接；
2.根據權利要求1所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門剛柱(1)具有柱頂端(13)和柱底端(14)，所述門剛柱(1)的尺寸由柱頂端(13)向柱底端(14)逐漸減小。
3.根據權利要求2所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門式支撐柱(2)的翼緣定位中心線(6)與門剛柱(1)柱底端的門剛柱腹板(11)的高度中心線對齊。
4.根據權利要求3所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門剛柱(1)的柱頂端(13)上分別設置有門式支撐梁(7)和門剛梁(8)形成帶門式支撐的門剛結構。
5.根據權利要求1～4任一項所述的用于鋼結構門式支撐的組合
6.根據權利要求5所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述排氣孔(9)為三角形排氣孔，所述三角形排氣孔的邊長≥15mm。
7.根據權利要求1～4任一項所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述加勁板(4)的厚度≥10mm。
8.根據權利要求1～4任一項所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：相鄰兩塊所述加勁板(4)沿門剛柱(1)高度方向的間距為1500mm～2000mm。
9.根據權利要求1～4任一項所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述斷續角焊縫(3)的焊腳高度≥10mm，所述斷續角焊縫(3)的長度L為100mm～120mm，相鄰兩個所述斷續角焊縫(3)之間的間距為100mm～120mm。
10.根據權利要求1～4任一項所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述圍焊角焊縫(5)的焊腳高度≥8mm。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：包括門剛柱(1)和門式支撐柱(2)，所述門剛柱(1)包括門剛柱腹板(11)和門剛柱翼緣板(12)，所述門剛柱翼緣板(12)設置在門剛柱腹板(11)的兩側與其垂直固定連接；所述門式支撐柱(2)包括門式支撐柱腹板(21)和門式支撐柱翼緣板(22)，所述門式支撐柱翼緣板(22)設置在門式支撐柱腹板(21)的兩側與其垂直固定連接；
2.根據權利要求1所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門剛柱(1)具有柱頂端(13)和柱底端(14)，所述門剛柱(1)的尺寸由柱頂端(13)向柱底端(14)逐漸減小。
3.根據權利要求2所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門式支撐柱(2)的翼緣定位中心線(6)與門剛柱(1)柱底端的門剛柱腹板(11)的高度中心線對齊。
4.根據權利要求3所述的用于鋼結構門式支撐的組合柱，其特征在于：所述門剛柱(1)的柱頂端(13)上分別設置有門式支撐梁(7)和門剛梁(8)形成帶門式支撐的門剛結構。
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷思維，鄭張玉，周自清，劉博，黃壘，張仁龍，樊浩，黃爽，
申請(專利權)人：長江勘測規劃設計研究有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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