【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及橡膠顆粒干燥設(shè)備，具體是涉及一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置。
技術(shù)介紹
1、橡膠密封件可以通過廢舊橡膠原料進(jìn)行加工，橡膠顆粒主要是通過各種廢舊橡膠包括廢橡膠、旅游鞋底、邊角料、電纜皮、橡膠邊角料、汽車墊帶、汽車輪胎等廢舊橡膠原料加工生產(chǎn)而來，橡膠顆粒在產(chǎn)生加工工序中需要對橡膠顆粒進(jìn)行干燥，一般都是采用干燥裝置進(jìn)行干燥；
2、由于橡膠制品在加熱干燥后會產(chǎn)生濃烈的有毒氣體，進(jìn)而干燥后的橡膠顆粒在由出料管向外排料時，有毒氣體同樣會由出料管向外排出，嚴(yán)重地會危害操作人員的呼吸道健康，為此現(xiàn)有技術(shù)中干燥設(shè)備的出料管上一般會配置有吸氣設(shè)備，以便于在橡膠顆粒排料的過程中持續(xù)抽吸出料管內(nèi)的有毒氣體，以此合理處理有毒氣體，避免有毒氣體大量外泄，危害環(huán)境；
3、但從實際出發(fā)，吸氣設(shè)備在持續(xù)于出料管內(nèi)抽吸氣體的過程中，同樣也會吸食出料管內(nèi)的橡膠顆粒，這樣橡膠顆粒進(jìn)入吸氣設(shè)備內(nèi)，不僅會危害吸氣設(shè)備的正常使用，更會影響干燥后橡膠顆粒的收集。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中吸氣設(shè)備在持續(xù)于出料管內(nèi)抽吸氣體的過程中，同樣也會吸食出料管內(nèi)的橡膠顆粒，這樣橡膠顆粒進(jìn)入吸氣設(shè)備內(nèi)，不僅會危害吸氣設(shè)備的正常使用，更會影響干燥后橡膠顆粒的收集的問題。
2、為達(dá)到以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，包括干燥箱、連通固定于所述干燥箱頂部的進(jìn)料斗以及連通固定于所述干燥箱底部的
3、所述抽吸機構(gòu)包括連通固定于所述出料管側(cè)壁上的通風(fēng)筒、通過支架安裝于所述通風(fēng)筒內(nèi)側(cè)中的驅(qū)動電機以及緊固套接于所述驅(qū)動電機輸出軸上的葉輪，所述通風(fēng)筒的出氣端內(nèi)設(shè)備有空氣濾芯；
4、所述攔料機構(gòu)包括固定于所述通風(fēng)筒吸氣端內(nèi)的過濾板和用于掃清所述過濾板表面的清掃部件。
5、優(yōu)選的，所述清掃部件包括豎直設(shè)置于所述出料管下方的翻轉(zhuǎn)板和固定于所述翻轉(zhuǎn)板兩面上的擦拭板，所述出料管一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有一端為敞口的固定座，所述固定座位于所述過濾板的下方，所述固定座的敞口端與所述翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述固定座的另一端設(shè)置有動力組件。
6、優(yōu)選的，所述動力組件包括橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述出料管出料端內(nèi)側(cè)壁中的驅(qū)轉(zhuǎn)桿和與所述固定座固定連接的固定套，所述固定套緊固套接于所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿桿身的一端，所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿桿身的另一端與所述驅(qū)動電機的輸出軸之間傳動連接有皮帶，所述皮帶穿縮于所述通風(fēng)筒的內(nèi)壁中。
7、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定座最內(nèi)側(cè)內(nèi)壁上的傳動桿，所述翻轉(zhuǎn)板可拆卸設(shè)置于所述傳動桿位于所述固定座外部的桿身上，所述傳動桿位于所述固定座內(nèi)側(cè)的桿身上對稱開設(shè)有兩個固定孔，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿螺紋穿入所述固定座內(nèi)側(cè)中并與其中一個所述固定孔相對應(yīng)。
8、優(yōu)選的，所述傳動桿的桿身上緊固套接有與所述翻轉(zhuǎn)板一端相抵的固定板，所述傳動桿的末端螺紋連接有與所述翻轉(zhuǎn)板另一端相抵的螺帽，所述固定板的兩端均固定有定位柱，所述定位柱的末端貫穿所述翻轉(zhuǎn)板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：通過攔料機構(gòu)的設(shè)置，在葉輪持續(xù)抽吸有毒氣體的過程中，攔料機構(gòu)中的過濾板可有效地攔截抽吸氣體中的橡膠顆粒，避免橡膠顆粒通入通風(fēng)筒內(nèi)，影響葉輪的正常使用，此外清掃部件仍可伴隨驅(qū)動電機輸出軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動剮蹭過濾板表面，清掃其表面附著的橡膠顆粒，增大橡膠顆粒的利用率。
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1.一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，包括干燥箱(1)、連通固定于所述干燥箱(1)頂部的進(jìn)料斗(2)以及連通固定于所述干燥箱(1)底部的出料管(3)，其特征在于：還包括用于處理有毒氣體的抽吸機構(gòu)和用于防止橡膠顆粒進(jìn)入所述出料管(3)內(nèi)腔的攔料機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述清掃部件包括豎直設(shè)置于所述出料管(3)下方的翻轉(zhuǎn)板(12)和固定于所述翻轉(zhuǎn)板(12)兩面上的擦拭板(13)，所述出料管(3)一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有一端為敞口的固定座(14)，所述固定座(14)位于所述過濾板(8)的下方，所述固定座(14)的敞口端與所述翻轉(zhuǎn)板(12)之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述固定座(14)的另一端設(shè)置有動力組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述動力組件包括橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述出料管(3)出料端內(nèi)側(cè)壁中的驅(qū)轉(zhuǎn)桿(9)和與所述固定座(14)固定連接的固定套(10)，所述固定套(10)緊固套接于所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿(9)桿身的一端，所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿(9)桿身的另一端與所述驅(qū)動電機(6)的輸出軸之間傳
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定座(14)最內(nèi)側(cè)內(nèi)壁上的傳動桿(11)，所述翻轉(zhuǎn)板(12)可拆卸設(shè)置于所述傳動桿(11)位于所述固定座(14)外部的桿身上，所述傳動桿(11)位于所述固定座(14)內(nèi)側(cè)的桿身上對稱開設(shè)有兩個固定孔，所述固定座(14)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺桿(15)，所述鎖緊螺桿(15)螺紋穿入所述固定座(14)內(nèi)側(cè)中并與其中一個所述固定孔相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述傳動桿(11)的桿身上緊固套接有與所述翻轉(zhuǎn)板(12)一端相抵的固定板(16)，所述傳動桿(11)的末端螺紋連接有與所述翻轉(zhuǎn)板(12)另一端相抵的螺帽(17)，所述固定板(16)的兩端均固定有定位柱(18)，所述定位柱(18)的末端貫穿所述翻轉(zhuǎn)板(12)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，包括干燥箱(1)、連通固定于所述干燥箱(1)頂部的進(jìn)料斗(2)以及連通固定于所述干燥箱(1)底部的出料管(3)，其特征在于：還包括用于處理有毒氣體的抽吸機構(gòu)和用于防止橡膠顆粒進(jìn)入所述出料管(3)內(nèi)腔的攔料機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述清掃部件包括豎直設(shè)置于所述出料管(3)下方的翻轉(zhuǎn)板(12)和固定于所述翻轉(zhuǎn)板(12)兩面上的擦拭板(13)，所述出料管(3)一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有一端為敞口的固定座(14)，所述固定座(14)位于所述過濾板(8)的下方，所述固定座(14)的敞口端與所述翻轉(zhuǎn)板(12)之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述固定座(14)的另一端設(shè)置有動力組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠密封件生產(chǎn)用橡膠顆粒干燥裝置，其特征在于，所述動力組件包括橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述出料管(3)出料端內(nèi)側(cè)壁中的驅(qū)轉(zhuǎn)桿(9)和與所述固定座(14)固定連接的固定套(10)，所述固定套(10)緊固套接于所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿(9)桿身...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳西明，柳青山，柳青華，
申請(專利權(quán))人：寧國市海天力工業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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