【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及復合膜，更具體地說，它涉及一種具備高阻隔性的防偽復合膜及其制備工藝。
技術(shù)介紹
1、通常在包裝領(lǐng)域采用的防偽技術(shù)主要包括：微縮印刷、凹版印刷、燙印、激光全息防偽技術(shù)、3d動態(tài)防偽技術(shù)等，防偽油墨技術(shù)主要包括：熒光防偽油墨、磁性防偽油墨、熱敏變色防偽油墨、光學變色油墨等。
2、現(xiàn)有電子產(chǎn)品種類繁多，不同的產(chǎn)品對包裝材料的要求各不相同，然而現(xiàn)有包裝材料過于單一，無法滿足阻濕、阻氧、隔熱、耐破裂性的，不具備很好的高阻隔性，對此會影響現(xiàn)有復合膜的使用效果，對此根據(jù)上述問題設(shè)計出一種具備高阻隔性的防偽復合膜及其制備工藝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種復合膜在拉伸、受到擠壓過程中具有較好的形變能力，不易被撕裂，同時也使得該復合膜具備較好的阻隔性的具備高阻隔性的防偽復合膜及其制備工藝。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
3、一種具備高阻隔性的防偽復合膜，包括基膜、防偽層、水性清漆層以及pvd防護層，所述基膜設(shè)于防偽復合膜的最底層，pvd防護層設(shè)于防偽復合膜的最外層，防偽層設(shè)于基膜的上側(cè)，而水性清漆層設(shè)于防偽層的上側(cè)，而pvd防護層設(shè)于水性清漆層的上側(cè)。
4、一種具備高阻隔性的防偽復合膜的制備工藝，包括以下步驟：
5、s1、制備防偽原料；
6、s2、制備水性清漆；
7、s3、利用雕刻有防偽標識的網(wǎng)紋輥將s1步驟中防偽原料印到基膜上，同時涂覆速
8、s4、利用涂布機在經(jīng)過s3步驟處理的印有防偽層的基膜上涂布s2步驟中水性清漆，印刷完成后輸送至烘干箱內(nèi)，在60-65℃下烘干，烘干速度為5m/min，在防偽層上形成水性清漆層；
9、s5、采用模壓機對s4步驟中得到的水性清漆層的薄膜進行模壓處理，壓力為1mpa，輥速為10m/min；
10、s6、通過將上述s5步驟得到的薄膜放入真空鍍膜機內(nèi)部，蒸發(fā)或濺射的原子或分子在飛行過程中逐漸冷卻，并在薄膜表面冷凝形成pvd防護層，最終得到防偽復合膜。
11、一實施例中，所述s1步驟中選取透明聯(lián)接料、助劑、光學變色粉以及溫變粉倒入至攪拌設(shè)備中，中速攪拌10-12min，得到防偽原料。
12、一實施例中，所述透明聯(lián)接料的質(zhì)量百分比為60-65％，助劑的重量百分比為5-8％，光學變色粉的重量百分比為5-7％，溫變粉的重量百分比為20-25％。
13、一實施例中，所述s2步驟中將乳液、負離子水、潤濕劑以及流平劑依次放入分散機內(nèi)進行低速分散攪拌8-10min。
14、一實施例中，所述乳液的重量百分比為80-85％，負離子水的重量百分比為5-8％，潤濕劑的重量百分比為1-3％，流平劑的重量百分比為1-2％。
15、一實施例中，所述分散機加入成膜助劑、光引發(fā)劑以及殺菌防霉劑，分散機由低速分散轉(zhuǎn)換為中速分散，同時進行5-10min的中速分散，最后加入酒精和水調(diào)節(jié)粘度，最終得到水性耐刮清漆。
16、一實施例中，所述成膜助劑的重量百分比為3-5％，光引發(fā)劑的重量百分比為2-5％，殺菌防霉劑的重量百分比為1-3％。
17、本專利技術(shù)的優(yōu)點是：
18、本專利技術(shù)通過水性清漆層的設(shè)置，使得該復合膜具有優(yōu)良的涂膜性能，幾乎和溶劑型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能，耐熱性能，耐溶劑性能，耐藥品腐蝕性，耐磨性能都非常好，可以保持長時間堅韌的涂膜效果，而pvd防護層的設(shè)置使復合膜在拉伸、受到擠壓過程中具有較好的形變能力，不易被撕裂，同時也使得該復合膜具備較好的阻隔性。
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1.一種具備高阻隔性的防偽復合膜，包括基膜(1)、防偽層(2)、水性清漆層(3)以及PVD防護層(4)，其特征在于：所述基膜(1)設(shè)于防偽復合膜的最底層，PVD防護層(4)設(shè)于防偽復合膜的最外層，防偽層(2)設(shè)于基膜(1)的上側(cè)，而水性清漆層(3)設(shè)于防偽層(2)的上側(cè)，PVD防護層(4)設(shè)于水性清漆層(3)的上側(cè)。
2.一種具備高阻隔性的防偽復合膜的制備工藝，所述防偽復合膜為權(quán)利要求1中的防偽復合膜，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中選取透明聯(lián)接料、助劑、光學變色粉以及溫變粉倒入至攪拌設(shè)備中，中速攪拌10-12min，得到防偽原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備工藝，其特征在于：所述透明聯(lián)接料的質(zhì)量百分比為60-65％，助劑的重量百分比為5-8％，光學變色粉的重量百分比為5-7％，溫變粉的重量百分比為20-25％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備工藝，其特征在于：所述S2步驟中將乳液、負離子水、潤濕劑以及流平劑依次放入分散機內(nèi)進行低速分散攪拌8-10min。
6.根據(jù)權(quán)利
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備工藝，其特征在于：所述分散機加入成膜助劑、光引發(fā)劑以及殺菌防霉劑，分散機由低速分散轉(zhuǎn)換為中速分散，同時進行5-10min的中速分散，最后加入酒精和水調(diào)節(jié)粘度，最終得到水性耐刮清漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于：所述成膜助劑的重量百分比為3-5％，光引發(fā)劑的重量百分比為2-5％，殺菌防霉劑的重量百分比為1-3％。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具備高阻隔性的防偽復合膜，包括基膜(1)、防偽層(2)、水性清漆層(3)以及pvd防護層(4)，其特征在于：所述基膜(1)設(shè)于防偽復合膜的最底層，pvd防護層(4)設(shè)于防偽復合膜的最外層，防偽層(2)設(shè)于基膜(1)的上側(cè)，而水性清漆層(3)設(shè)于防偽層(2)的上側(cè)，pvd防護層(4)設(shè)于水性清漆層(3)的上側(cè)。
2.一種具備高阻隔性的防偽復合膜的制備工藝，所述防偽復合膜為權(quán)利要求1中的防偽復合膜，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備工藝，其特征在于：所述s1步驟中選取透明聯(lián)接料、助劑、光學變色粉以及溫變粉倒入至攪拌設(shè)備中，中速攪拌10-12min，得到防偽原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備工藝，其特征在于：所述透明聯(lián)接料的質(zhì)量百分比為60-65％，助劑的重量百分比為5-8％，光學變色粉的重量百分比為5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱曉鋒，
申請(專利權(quán))人：江陰富瑞達包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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