【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于焊接工站，具體涉及一種適用于壓力容器的焊接工站。
技術(shù)介紹
1、焊接工位是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，它涉及到金屬的連接和結(jié)構(gòu)的制造。在焊接工位上，工人使用焊接設(shè)備將金屬部件通過高溫熔化的方式連接在一起。焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、船舶、航空航天以及各種機(jī)械制造行業(yè)。
2、特別是對于壓力容器的焊接，傳統(tǒng)的壓力容器其外形是不規(guī)則的弧面結(jié)構(gòu)，因此在實際的使用環(huán)節(jié)中，
3、在中國專利申請公告號為cn?117620349b中，公開了一種壓力容器焊接裝置，包括底座，底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，底座上設(shè)置有電極和助焊劑管，轉(zhuǎn)動組件上安裝有用于夾持固定壓力容器兩焊接端的夾持機(jī)構(gòu)，底座上安裝有用于滑動接觸壓力容器兩焊接端的滑動機(jī)構(gòu)。這種設(shè)備在實際的使用環(huán)節(jié)中，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對壓力容器進(jìn)行固定，但是其固定方式是在左右兩個方向，因此在固定的精度要求較高，同時每次僅可容納一個壓力容器的承載，影響了焊接效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種適用于壓力容器的焊接工站，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
2、本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、一種適用于壓力容器的焊接工站，包括旋轉(zhuǎn)臺、焊接工位，
4、所述旋轉(zhuǎn)臺以中心對稱位置設(shè)置有豎向的隔板，位于隔板兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺臺面上均設(shè)置有承載工位以及壓緊工位，所述承載工位用于對壓力容器的承載，所述壓緊工位形成對承載的壓力容器壓緊限位；
5、同時位于所述旋轉(zhuǎn)臺
6、所述壓緊工位包括上部的壓緊環(huán)以及位于承載工位側(cè)邊的定位塊，位于所述壓緊環(huán)所在的端面位置設(shè)置有若干組壓緊組件，通過壓緊組件實現(xiàn)焊接零件與壓力容器的弧形外表面接觸并固定；
7、所述焊接工位用于對承載的壓力容器進(jìn)行焊接作業(yè)；
8、通過旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對位于隔板一側(cè)承載的壓力容器進(jìn)行焊接，另一側(cè)位于近身面，進(jìn)行壓力容器的承載與固定。
9、進(jìn)一步的，所述承載工位所在的底部由若干組底座組成，并實現(xiàn)若干組底座形成對壓力容器底部的支撐。
10、進(jìn)一步的，所述底座所在的上表面為弧面結(jié)構(gòu)，并實現(xiàn)與壓力容器的表面相互貼合。
11、進(jìn)一步的，所述壓緊工位的壓緊組件為通電式磁鐵，通電時在形成對焊接零件的吸附，同時通過壓緊工位形成對壓力容器外表面的接觸。
12、進(jìn)一步的，所述壓緊組件設(shè)置為塊狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)。
13、進(jìn)一步的，位于所述旋轉(zhuǎn)臺的隔板兩側(cè)，分別設(shè)置有兩組承載工位以及壓緊工位，用于對壓力容器的上下兩面分別固定與承載。
14、進(jìn)一步的，位于所述定位塊所在的上端部呈現(xiàn)張開的鉗狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有橫向貫穿的定位孔，通過所述定位孔實現(xiàn)與承載工位的相互鎖緊。
15、進(jìn)一步的，所述焊接工位包括多軸機(jī)械手以及位于多軸機(jī)械手前端部設(shè)置的焊接頭，通過多軸機(jī)械手的擺動，從而控制焊接頭對位于旋轉(zhuǎn)臺上的壓力容器進(jìn)行焊接。
16、進(jìn)一步的，位于所述旋轉(zhuǎn)臺、焊接工位所在的外周通過外罩殼實現(xiàn)封裝罩蓋，并位于旋轉(zhuǎn)臺近身面的外罩殼開設(shè)有工裝開口。
17、本技術(shù)的有益效果：
18、1、本裝置采用的旋轉(zhuǎn)臺能夠?qū)⒑附訁^(qū)域與承裝區(qū)域相互切換作業(yè)，并且通過中間的隔板實現(xiàn)相互分離，互不影響，即實現(xiàn)了一個工位區(qū)域的兩種作業(yè)方式，極大提高了焊接時的效率。
19、2、本裝置采用的壓緊工位，可以有效實現(xiàn)焊接零件與壓力容器所在弧面的外表面直接接觸固定，并進(jìn)行位置限定，能夠有效實現(xiàn)在焊接過程中的穩(wěn)定性。
20、3、本裝置采用壓緊工位上設(shè)置的壓緊組件，是電磁控制方式，可以實現(xiàn)在固定時，通電對焊接零件的固定，當(dāng)需要拆裝時，斷電即可實現(xiàn)分離。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種適用于壓力容器的焊接工站，包括旋轉(zhuǎn)臺(1)、焊接工位(2)，其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述承載工位(11)所在的底部由若干組底座(111)組成，并實現(xiàn)若干組底座(111)形成對壓力容器底部的支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述底座(111)所在的上表面為弧面結(jié)構(gòu)，并實現(xiàn)與壓力容器的表面相互貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述壓緊工位(12)的壓緊組件(123)為通電式磁鐵，通電時在形成對焊接零件的吸附，同時通過壓緊工位(12)形成對壓力容器外表面的接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述壓緊組件(123)設(shè)置為塊狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，位于所述旋轉(zhuǎn)臺(1)的隔板(13)兩側(cè)，分別設(shè)置有兩組承載工位(11)以及壓緊工位(12)，用于對壓力容器的上下兩面分別固定與承載。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述焊接工位(2)包括多軸機(jī)械手(21)以及位于多軸機(jī)械手(21)前端部設(shè)置的焊接頭(22)，通過多軸機(jī)械手(21)的擺動，從而控制焊接頭(22)對位于旋轉(zhuǎn)臺(1)上的壓力容器進(jìn)行焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，位于所述旋轉(zhuǎn)臺(1)、焊接工位(2)所在的外周通過外罩殼(3)實現(xiàn)封裝罩蓋，并位于旋轉(zhuǎn)臺(1)近身面的外罩殼(3)開設(shè)有工裝開口。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于壓力容器的焊接工站，包括旋轉(zhuǎn)臺(1)、焊接工位(2)，其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述承載工位(11)所在的底部由若干組底座(111)組成，并實現(xiàn)若干組底座(111)形成對壓力容器底部的支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述底座(111)所在的上表面為弧面結(jié)構(gòu)，并實現(xiàn)與壓力容器的表面相互貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述壓緊工位(12)的壓緊組件(123)為通電式磁鐵，通電時在形成對焊接零件的吸附，同時通過壓緊工位(12)形成對壓力容器外表面的接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，所述壓緊組件(123)設(shè)置為塊狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力容器的焊接工站，其特征在于，位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊廣文，錢飛，
申請(專利權(quán))人：蘇州羅蒙特科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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